Чем прорезать отверстие. Чем резать профнастил — обзор всех возможностей. Крой профнастила болгаркой

Вам понадобится

  • - газорезательное оборудование;
  • - сварочный аппарат;
  • - углошлифовальная машина;
  • - электродрель с набором сверл;
  • - точильный станок;
  • - ручные рычажные ножницы;
  • - керн;
  • - разметочный циркуль.

Инструкция

Накерните на стальном листе центр круга таким образом, чтобы он отстоял от краев листа на расстоянии, чуть большем, чем радиус круга. Поставьте ножку разметочного циркуля в след от керна и прочертите на окружность необходимого диаметра.

Самым распространенным и технологичным способом является резка металла с помощью газорезки. Чтобы круг был хорошо виден, обведите прочерченный циркулем контур маркером или мелом. Зажгите резак, отрегулируйте пламя и осуществите резку металла по обозначенному кругу. Теоретически, толщина металла, который может быть разрезан с помощью газорезки, составляет 250–300 мм. Практически с такими толщинами приходится сталкиваться крайне редко.

Можно вырезать круг из стального листа с помощью . Зажгите сварочную дугу в любой точке намеченной окружности и удерживайте электрод на месте до тех пор, пока в листе не прожжется отверстие. После этого начинайте плавить кромку отверстия, пуская электрод по начерченной окружности. Маломощными сварочными аппаратами, эксплуатирующимися частными владельцами, можно относительно небольшой толщины – максимум 4-5 мм. Края от резки получаются неровными и оплавленными, а вырезанная заготовка имеет неправильную форму, которая должна быть доведена до обработкой на токарном станке или вручную – на точильном круге.

Несложную, но довольно трудоемкую операцию представляет собой вырезка круга «болгаркой». Прорежьте в листе со всех сторон начерченной окружности линии, располагающиеся по касательной к ней. Чем больше количество линий-резов, тем ближе приближается форма вырезанной фигуры к окружности. Но в любом случае она будет являться не кругом, а многоугольником, который предстоит довести до круга на точильном станке.

Круг металла толщиной до 3-4 мм можно вырезать с помощью ручных рычажных ножниц. Вначале вырежьте квадрат с вписанной в него окружностью, затем обрезайте заготовку со всех сторон, пуская лезвия ножниц по линиям, касательным к окружности. Чем меньшей в конечном итоге будет длина касательных и большим - их количество, тем меньшая работа потребуется при обтачивании заготовки на точильном станке.

Самым трудоемким способом вырезки круга является просверливание по его периметру отверстий. Но иногда, при отсутствии других возможностей, приходится прибегать и к этому способу. Из того же центра, из которого прочерчена исходная окружность, начертите еще одну с диаметром, большим диаметра имеющейся на величину диаметр сверла, которое будет использоваться для сверления (обычно 4-5 мм). Произведите кернение по этой окружности с таким расчетом, чтобы углубления от керна отстояли друг от друга на расстоянии диаметра сверла. Просверлите в накерненных местах отверстия по всему периметру окружности. Выбейте молотком или кувалдой круг из листа, обработайте его по наружному диаметру на точильном станке.

Любое конструирование, будь то в своем доме, или на производстве, подразумевает работу с металлом.

Нередко, во время эксплуатации этого материала, может возникать вопрос: как вырезать круг в ?

Он заслуживает внимания, так как от выбора правильного инструмента и технологии напрямую зависит трудоемкость процесса выполнения работы и качество ее результата.

Металл бывает тонким, или толстым и прочным, поэтому для его нарезки применяются разнообразные инструменты.

Выбор материалов и технологии вырезания также зависит от того, какого диаметра необходим круг и насколько ровным он должен быть.

Применение лобзика

Если есть необходимость в идеально ровном круге, можно воспользоваться электрическим для его вырезания.

Работа выполняется в несколько этапов:

  • Сначала определяется толщина металла и подбирается соответствующее пильное полотно для электрического лобзика.
  • Перед тем, как вырезать круг в металле лобзиком, на рабочей плоскости намечается контур круга, который будет вырезаться.
  • С помощью дрели и сверла (в диаметре составляющего от восьми до десяти миллиметров) вырезается отверстие, с которого будет начинаться работа.
  • В полученную щель помещается пильное полотно лобзика и вырезание продолжается по намеченному .

Вырезание с применением этого инструмента не отнимает много времени и сил. Более того, с помощью лобзика можно получить круг с идеальными краями. Но этот инструмент применяется только для работы с металлом минимальной или средней толщины (например 2 — 3 мм).

Применение болгарки

Болгарку используют в работе с металлом небольшой толщины. Образовать этим инструментом круглое отверстие можно, следуя таким пошаговым советам:

  • Перед тем, как вырезать круг в металле болгаркой, проводится разметка, чтобы было четко видно его контуры.
  • По всей длине намеченного чертежа диском болгарки прорезаются короткие отрезки, которые в итоге соединятся.
  • Фигура будет более похожа на многогранник, чем на круг. Поэтому, после окончания вырезания, изделие обрабатывается и зачищается до тех пора, пока края не станут достаточно ровными и гладкими. Для обработки также можно применять болгарку. Если круг имеет широкий , обточить контуры можно крупным диском.

Обрабатывая вырезанный круг с помощью болгарки следует быть внимательным, чтобы диск находился внутри отверстия и, в то же время, был расположен в одной плоскости с рабочим листом.

Вырезание круга в толстом металле

Для того, чтобы наметить точные контуры фигуры, которая будет вырезаться из металла, следует воспользоваться линейкой, разметочным циркулем и маркером.

Сначала, с помощью , устанавливается необходимая ширина разъема циркуля, чтобы он соответствовал необходимому диаметру круга.

Затем на металлической плоскости определяется центральная точка круга.

От нее с помощью циркуля намечаются контуры.

Чтобы во время роботы они были четко видны, их следует нарисовать маркером.

Применение газового резака

Круг в металле средней толщины можно врезать с помощью газового резака. Работа проходит в несколько этапов:

  • Намечается контур круга.
  • Зажигается горелка инструмента.
  • Регулируется факел горения.
  • Аккуратно и медленно факелом проводится по нарисованному чертежу.

Таким методом можно вырезать отверстие в металле, которые имеет около четырех или пяти миллиметров.

Применение сварочного аппарата

Если в домашнем арсенале нет газового резака, можно воспользоваться сварочным аппаратом.

Его нужно отрегулировать на самый высокий уровень тока.

Затем горящая дуга подставляется к контуру и удерживается на нем до тех пор, пока не образуется отверстие.

Потом нужно просто медленно вести ее по чертежу, пока не получится ровный круг.

Но самое главное – правильно отрегулировать мощность инструмента.

Например, если применяется металл толщиной около четырех миллиметров, необходимо устройство, работающее на мощности около 150 ампер. Если же металл толще – больше будет и мощность инструмента.

Чтобы ускорить процесс , лучше использовать тонкие электроды. Однако они быстро сгорают и нуждаются в замене. Из-за этого будет потребность в частом разогревании металла, поскольку во время замены электрода он успеет остыть.

О том, как вырезать ровный круг из металла резаком, представлено на видео:

Читайте также:

  • Как пользоваться сварочным инвертором, чтобы потом…

!
В данной статье Стив, автор YouTube канала "Steve Ramsey - Woodworking for Mere Mortals" поведает Вам о том, как вырезать идеальные отверстия. Он рассмотрит 4 способа, и каждый из них хорош для определённого диаметра отверстия.

Выбор средства для выполнения данной работы зависит от величины требуемого отверстия, от того, сколько времени мы можем этому уделить, а также насколько аккуратным должен получиться срез.

Материалы.
- Листовая фанера
- Доски
- Саморезы по дереву.

Инструменты, использованные автором.
-
-
- Сверлильный станок
- Шуруповерт
- Струбцины
-
- Коронки по дереву
- Перьевые сверла.

Процесс изготовления.
Один из самых простых методов вырезания отверстий предполагает применение электрического лобзика. Его недостаток в том, что лезвие обычно немного гуляет, и вырезать идеальный круг практически невозможно. Также после вырезания присутствует большое количество сколов. Тем не менее, для некоторых деталей и сборок такая аккуратность не имеет большого значения.












Однако в данной статье автор сосредоточит своё внимание на методах, позволяющих добиться идеально круглого отверстия.


Пожалуй, один из наиболее дешёвых способов просверлить отверстие является использование плоского расширяющегося сверла, или так называемого перьевого сверла.


Такие свёрла по большей части используются при работе с грубыми, неровными материалами, при создании примитивных изделий, для которых низкое качество прорезей не столь уж критично. Это, например, бурение отверстий в стене с целью прокладывания проводки.










Но то же перьевое сверло может давать замечательный результат, если им сверлить медленно и на какой-то подложке. В этом случае прорези, сделанные ими, по качеству конкурируют с теми, которые сделаны сверлом Форстнера.












Работая перьевым сверлом даже по фанере можно получить отличные результаты с минимальными сколами.
Единственный недостаток в перьевых свёрлах заключается в том, что они не могут делать по-настоящему крупные отверстия.






Самый крупный диаметр такого сверла, который встречался Стиву, составляет 38 мм. Набор таких свёрл стоит довольно дёшево и его стоит иметь у себя в мастерской!


Значительный скачок в качестве даёт сверло Форстнера. Для столярных работ это лучший выбор. Оно даёт идеально чистый срез с минимальными сколами. А поскольку они производят плоское основание, они незаменимы при сверлении "глухих" отверстий разной глубины.














Кроме того, сверла Форстнера могут иметь диаметр, заметно превосходящий диаметр перьевых свёрл. Самый крупный диаметр, который доводилось видеть мастеру, это 100 мм! Самый большой недостаток сверла Форстнера - это его цена. :) Автор рекомендует покупать их сразу в наборе.








Следующий метод - использование коронок. Их диаметр значительно превышает диаметр свёрл Форстнера. Кроме того, они могут быть существенно дешевле. И что отличает их от перьевых свёрл и свёрл Форстнера, они скорее вырезают часть материала, чем делают отверстия.














Эти диски можно после использовать как колёсики или барашки. Лучшие результаты получаются, если коронки использовать на сверлильном станке.




Если такового нет в наличии, не забудьте использовать струбцины для прижатия материала к верстаку. Удержать заготовку рукой будет довольно трудно.








При этом сверлить нужно медленно, временами слегка приподнимая и опуская пилу, чтобы освободить её от древесной пыли. Если коронка перестаёт резать, следует проверить, не засорились ли зубцы.




Как видно на изображении, из всех трёх отверстий, сделанных коронкой, третье имеет самое низкое качество: следы подгорания материала на местах среза и неровные края. Как Вы думаете, почему?


Все три описанных метода предполагают приобретение специальных свёрл или пил под определённое отверстие. Это может влететь Вам в копеечку! :)

Но если вы намерены вырезать действительно большое отверстие, скажем, 250 мм в диаметре, Вам может помочь только один инструмент - фрезер!

Это замечательный способ делать большие и маленькие отверстия. Единственный недостаток, что для его настраивания нужно некоторое время.
Для начала необходимо снять с фрезера подошву и заменить её на кусок листовой фанеры.








Закрепить доску более крупных размеров, и отрезанную доску на верстаке, чтобы они не сдвигались. На фрезере отмерить радиус отверстия, которое нужно сделать, например, на 150 мм.












А затем просверлить отверстие через основание.

Во время капитального ремонта в помещениях проводятся электромонтажные работы. Изначально электрики «разводят» провода от электрощитов, а затем устанавливают монтажные коробки для розеток.

Когда речь идет о кухонном «фартуке», то монтаж подрозетников следует производить до отделочных работ – плитку необходимо укладывать после установки монтажных коробок. Обычно отверстие в плитке под розетку делают профессиональные мастера, но такие виды работ выполняют и самостоятельно.

Плитка – эстетичный отделочный материал, но она отличается высокой прочностью, что усложняет ее резку. Особенно когда керамическая плитка имеет глазурованную поверхность, при сверлении отверстия инструмент соскальзывает и верхняя поверхность раскалывается. Из-за этого необходимо покупать плитку с запасом, приблизительно 10 % от общего метража плиточного покрытия.

Особенности работы с кафелем

Для аккуратного выреза отверстия в кафель для розетки следует придерживаться таких правил:

  1. Разметка. На область сверления отверстия нужно нанести разметку при помощи маркера – обозначить контур на внешней стороне кафеля.
  2. Оклейка. Если речь идет о глянцевом плиточном материале, следует оклеить место резки монтажным скотчем, лейкопластырем. Этот процесс предотвратит соскальзывание сверла при резке. Можно сделать контур гвоздем, процарапав поверхность по разметке.
  3. Смачивание. Профессиональные мастера обычно используют специальное оборудование, смачивающее плитку водой при резке. Но можно просто поместить кафель на час в воду, чтобы снизить образование пыли и предотвратить растрескивание. Вырезать плитку нужно на низких оборотах. Алмазный диск используется для сухой резки.

  1. Безопасное расстояние. Нужно сверлить с отступом от края, как минимум в 15 мм, во избежание отколов.
  2. Удобство. Чтобы было удобно сделать отверстие, нужно вести инструмент по направлению от себя с любого края. Если в процессе сверления сменить направление обработки, то линии среза могут не сойтись. Резку необходимо делать исключительно с лицевой стороны. Если плитка уже на стене, нужно сверлить дырку ручной дрелью.

Необходимые инструменты

Так как отверстия под розетки могут быть круглой или квадратной формы, следует выбирать максимально подходящие инструменты. Для отверстий круглой формы применяют лобзик, балеринку, дрель и алмазную коронку.

Для квадратных отверстий используют - стеклорез, лобзик, дрель и болгарку – выбор инструмента зависит от индивидуального пожелания и возможностей. Главное – учитывать все правила безопасной резки.

Способы вырезания отверстий в плитке

Выбор инструментов для резки отверстий под розетки велик, поэтому существует масса способов вырезания. Выбор варианта сверления зависит от наличия инструмента и личного желания резчика.

Резка с помощью коронки

Если в доме есть дрель, то обязательно в наборе к ней должны идти специальные насадки, включая коронку. В противном случае ее можно купить в любом магазине электроинструментов. Причем выбирать коронку, чтобы просверлить кафельную плитку, следует в соответствии с размером монтируемой розетки. Подходящий диаметр вам подскажет продавец.

Резка с помощью коронки по плитке для розетки считается самым быстрым способом проделывания отверстий. Главное, использовать дрель, а не перфоратор, чтобы исключить сколы и трещины на плитке. Сверлить необходимо на минимальных оборотах, примерно 2-3 минуты на одно отверстие. Резать нужно на толстой деревянной доске для лучшего качества отверстия.

Для работы с кафелем используют 3 вида коронок:

  1. Алмазные коронки. Используются обычно профессиональными мастерами. Сверлят быстро и аккуратно, что обуславливает их высокую стоимость.
  2. Победитовые коронки. Отличаются невысокой ценой и могут использоваться до 20 раз. Сверлит качественно, аналогично, как и коронка с алмазным напылением .
  3. Твердосплавные коронки. Не уступают по качеству резки двум предыдущим видам, но стоят в 3 раза дешевле победитовых коронок.

Процесс сверления несложный: вставить в дрель коронку и прижать. Затем по разметке просверлить квадратное или круглое отверстие, не надавливая с большой силой. Осуществлять резку следует на ровной доске, лучше использовать коронку с алмазным напылением. Неровные края можно подправить напильником или наждаком.

Резка с помощью «балеринки»

Металлическая планка с регулируемыми резцами и сверлом называется «балеринка». Этот инструмент похож на высечные ножницы и является насадкой на дрель. Обычно балеринки хватает на 20 резок максимум, и она имеет относительно невысокую стоимость. Балеринкой сложнее всего вырезать отверстие в плитке, так как при резке нельзя менять наклон угла. Поэтому нужно дрель установить на специальный штатив.

Процесс резки балериной состоит из 3-х этапов:

  • кроме обычной разметки, нужно отметить центр круга;
  • направляющее сверло установить в центр окружности, а на диаметр настроить резчики;
  • сверлить медленно и аккуратно до 3 минут на минимальных оборотах.

Резка вольфрамовой струной

Чтобы исключить какие либо дефекты плитки при резке, нужно использовать вольфрамовую струну. Этот способ актуален только для дома, так как на одно отверстие уходит от 20 до 30 минут, что для промышленных целей исключено.

Резку вольфрамовой струной выполняют так:

  • нанести разметку на обе стороны плитки;
  • сделать отверстие дрелью внутри окружности;
  • вставить струну в отверстие, сделанное дрелью и пропилить отверстие по разметке.

Вольфрамовую струну можно купить в любом строительном магазине. Ее вставляют в пилу на место режущего полотна. Этот способ аккуратный, но длительный.

Резка тонким победитовым сверлом

Если необходима срочная резка плитки под розетку, но нет специальных инструментов, часто применяют победитовое сверло, которое вставляют в дрель и делают отверстие.

По размеченной линии на плитке делают 15-20 отверстий победитовым сверлом размером до 8 мм, а затем остатки плитки удаляют кусачками или плоскогубцами. Неровности легко устраняют также наждаком или небольшим напильником.

Использование болгарки

Для резки отверстия часто используют болгарку. Этот способ применим в случае, когда кафеля еще нет на стене. Выполняется резка по лицевой части плиточного материала. Изначально, как правило, размечают контур выреза при помощи маркера. Затем начинают сверление болгаркой с алмазным диском по направлению от себя.

Использование электролобзика

Этот способ приемлем в случае, когда плитка еще не уложена. В электрический лобзик вставляют алмазное сверло и высверливают отверстие, делают разметку, вставляют полотно электролобзика и по обозначенному контуру выпиливают дыру. Иногда отверстие под розетку делают ножовкой по металлу.

Прежде чем начинать резку, вспомните правила безопасности и без опыта не делайте таких манипуляций. Если вы не держали в руках дрель, плиткорез или болгарку, лучше вызвать специалиста по отделочным работам, чтобы у вас было аккуратное и красивое отверстие под розетку.