Способы гидроизоляции бетона. Гидроизоляция проникающая водоостанавливающая для бетона: Виды и применение. Особенности монтажа гидроизоляционных материалов

Гидроизоляция бетона – это достаточно простой технологический процесс, в ходе которого повышается гидрофобность литой или блочной конструкции. Помимо этого гидроизоляция влияет на морозостойкость бетонов и продолжительность «жизни» объектов, сооруженных из этого строительного материала.

Поэтому в данной статье мы рассмотрим типовые способы обустройства гидроизоляции бетонных строений, предложив нашим читателям, в качестве бонуса, обзор изоляторов, с разбором их достоинств и недостатков.

Классификацию гидроизоляционных материалов чаще всего выстраивают на основе технологии нанесения изолятора на защищаемую поверхность.

И согласно этому принципу ассортимент подобных продуктов разделяют на следующие разновидности изоляционных материалов:

  • Проникающие вещества, которые работают на уровне капилляров, закупоривая даже микроскопические трещины.
  • Присадки к цементно-песчаной смеси, повышающие гидрофобность литой конструкции или бетонного блока.
  • Жидкие составы, которыми окрашивают защищаемую поверхность. Причем после «окраски» жидкость твердеет, образуя непроницаемую для влаги, твердую пленку.
  • Вязкие составы, наносимые на поверхность бетона в разогретом виде, с помощью шпателя. После остывания вязкий состав частично твердеет, и на поверхности появляется эластичная пленка, толщиной до 2-3 миллиметров.
  • Рулонные и плиточные покрытия, наклеиваемые на бетон (или фиксируемые иным способом).

Достоинства и недостатки гидроизоляторов

В силу своих физико-химических свойств все вышеупомянутые материалы для гидроизоляции бетона обладают уникальным перечнем достоинств и недостатков.

Проникающие составы

Так, проникающие материалы славятся своей эффективностью. Они защищают бетон и от грунтовой влаги, и от атмосферных осадков, и от напорных прорывов. И в любом случае проникающая гидроизоляция для бетона «работает» на капиллярном уровне – растворенные в воде активные вещества, наносимые на бетон методом окрашивания, проникают в микроскопические поры и разрастаются в них, питаемые влагой и содержащимися в бетоне химическими веществами.

В итоге, все капилляры и микроскопические трещины заполняются прочными кристаллами, растущими вглубь материала на 10-20 сантиметров! И такая защита не страдает от случайных механических повреждений: ведь она находится внутри бетонной стены, разрушить которую очень сложно. При этом, проникающие изоляторы повышают еще и морозостойкость бетона, гарантируя долголетие всей конструкции.

Единственный недостаток проникающих составов – замедленный процесс формообразования защитной среды. Кристаллы растут в бетоне очень медленно.

Гидроизоляционные присадки

Присадки и добавки в бетон для гидроизоляции литой или блочной конструкции функционируют по тому же принципу. Только на этот раз защищается не 10-20 сантиметровый слой у поверхности, а вся бетонная отливка или ЖБИ. Однако гидроизоляционные присадки вынуждают подбирать рецептуру бетона более ответственно.

Впрочем, 100 процентной защиты не дает ни проникающая изоляция, ни добавки. Оба варианта – это всего лишь «черновые» средства, которые было бы неплохо применить перед основной защитой.

Жидкая гидроизоляция

Жидкие составы славятся высокой эффективностью и простотой технологии нанесения. Ведь жидкая гидроизоляция бетона наносится на защищаемую поверхность обычной кисточкой. Причем такой «несерьезный» подход к процессу нанесения не отражается на эффективности изолирующего состава.

Ассортимент жидких изоляторов можно разделить на составы, приготовленные на основе растворителей, и водные эмульсии. Первый вариант предполагает введение гидрофобной основы в органический растворитель. После нанесения на поверхность растворитель испаряется, а гидрофобная основа – остается.

Второй вариант – водные эмульсии гидрофобных материалов – работает по тому же принципу. Причем водная эмульсия не подвержена усадке при высыхании, быстрее твердеет и практически не пахнет. Поэтому большинство покупателей приобретают жидкие эмульсии.

Обмазочная гидроизоляция бетона

Вязкие мастики и многокомпонентные полимеры со сложным составом наносятся на защищаемые поверхности, как в «холодном», так и в «горячем» состоянии. Причем в холодное нанесение очень похоже на окрашивание, а горячее – на оштукатуривание защищаемой поверхности.

Однако, и в том, и в другом случае из обмазочных составов формируют многослойное покрытие, в структуру которого внедряют армирующие сетки из стекловолокна. Поэтому, в отличие от итогов применения жидких изоляторов, обмазочные составы гарантируют формирование по-настоящему прочного барьера с высокой степенью эластичности.

Такому изолятору не страшны ни удары, ни сколы. Ведь толщина изолирующего слоя может доходить до 40 миллиметров.

Впрочем, такие габариты характерны лишь для горизонтальных или наклонных плоскостей. На вертикали из обмазочной гидроизоляции можно сформировать лишь 20-миллиметровый слой.

Оклеечные материалы, поставляемые в рулонах и плитах, позволяют сформировать гидроизоляционный слой любой толщины. Причем помимо гидрофобных свойств изоляционную плиту можно наделить еще и термостойкостью. В итоге получается многофункциональное покрытие, с помощью которого улучшают эксплуатационные характеристики бетонных стен и перекрытий.

Вот только стоит такой продукт намного дороже обычной гидроизоляции. Поэтому в формате оклеенных материалов в большинстве случаев потребителю предлагают либо полимерные мембраны с односторонней проницаемостью, либо рубероид. Эти материалы повышают гидрофобность бетона на период от 5-6 до 50 лет.

Разумеется, самые эффективные материалы стоят дороже и монтируются на стену с большими сложностями. Поэтому оклеечной изоляцией занимаются или любители, заинтересованные в формировании временного барьера, или профессионалы, способные предложить надежную защиту, которая может «пережить» саму защищаемую поверхность.

Технологии обустройства гидроизоляции

Современные технологии гидрозащиты позволяют повысить гидрофобность бетона сразу несколькими способами.

Но чаще всего, для обустройства гидроизоляции используют следующие технологии:

  • Пропитку бетона проникающими составами.
  • Окрашивание бетона жидкими изоляторами.
  • Нанесение на бетон обмазочных составов.

Проникающая гидроизоляция бетона – Пенетрон и его аналоги

Состав Пенетрон предполагает следующую схему обустройства гидроизоляционного покрытия:

При этом такая последовательность действий практикуется при обращении со всеми пропитывающими составами.

Гидроизоляция бетона жидким стеклом

Жидкое стекло можно использовать и как проникающую гидроизоляцию, и как присадку в песчано-цементную смесь, и как основу для «черновой» изоляции бетона, проводимой перед оклеиванием полимерными пленками.

Процесс нанесения проникающей изоляции был описан выше по тексту. Введение «стекла» в цемент – это очень простая операция, которая заключается в подмешивании вещества к готовому раствору.

А «черновая» изоляция жидким стеклом делается следующим образом:

Битумная гидроизоляция бетона

Мастики и прочие обмазочные составы на основе битума наносятся на бетон в горячем или холодном виде. Причем в холодном виде наносят жидкие эмульсии, а в горячем – размягченный битум.

Сам процесс гидроизоляции бетона битумными мастиками выглядит следующим образом:

  • Горячие мастики наносят на сухую стену, а эмульсии – на влажную поверхность. Поэтому, в зависимости от температуры изолирующего состава, защищаемую поверхность очищают от пыли и подсушивают (для горячих мастик) или увлажняют (для эмульсий).
  • После подготовки поверхности ее грунтуют сильно разбавленной водой или керосином эмульсией – праймером. Цель этой операции – повышение адгезии поверхности.
  • После грунтовки на поверхность наносят саму мастику, распределяя ее кистью или распылителем. Причем вначале наносится первый слой, поверх которого клеят армирующую сетку. А спустя 5-6 часов на «схватившуюся» поверхность первого слоя наносят второй и так далее, до выхода габаритов изолирующего покрытия на нужную толщину.

Подобная технология работает и при обустройстве горизонтального изолирующего слоя на, когда мастику можно попросту налить на защищаемую поверхность и разровнять игольчатым валиком, и при формировании вертикального гидроизоляционного слоя, когда мастику наносят на стену шпателем, распылителем или кистью.

Степень долговечности любого здания зависит от устойчивости всех его конструкций к воздействию внешней среды. Для конструкций из бетона наиболее агрессивным фактором является вода. Она влияет на крепость конструкции и все её характеристики.

При избыточной влажности внутри плиты начинаются разрушения, которые обусловлены:

  • Активным размножением биоорганики, таким как грибок, мох и плесень;
  • Образованием коррозии металлического каркаса, что влияет на истощение несущей способности.

В результате этих факторов снижается коэффициент прочности бетона. Вследствие этого возникают дефекты, мелкие и глубокие трещины, что приводит к постепенному разрушению конструкции. Но, если гидроизоляция бетона была проведена качественно и вовремя, то долговечность конструкции будет измеряться целыми десятилетиями.

Способы гидроизоляции бетона

Сегодня наиболее популярными являются четыре метода гидроизоляции, которые различаются по принципам технологии.

Рассмотрим их более подробно:

  1. Напыляемая гидроизоляция. Производится методом распыления специализированными устройствами защитного слоя по поверхности плиты. Для этого вида гидроизоляции применяется материал на основе битумной эмульсии, жидкой резины, полимерных материалов.
  2. Рулонная гидроизоляция. Представляет собой материал из полимера в рулоне, который стелется на поверхность, а затем посредством наплавления соединяется с ней.
  3. Обмазочная гидроизоляция. Это очень популярный метод, так как в плане применения он чрезвычайно прост. Также положительно его характеризует то, что на поверхности после нанесения отсутствуют швы и то, что метод применим для самых сложных элементов конструкции.
  4. Проникающая гидроизоляция. Используется в основном для защиты конструкций фундамента от грунтовых и других вод. Это минеральный состав, характеризующийся прекрасной проникающей способностью. Он образует защитный слой в бетонной плите. Чтобы приготовить смесь, порошок растворяют в воде, получается смесь, которую наносят на подготовленный фундамент.

Рассмотрим преимущества и недостатки названных групп.

Метод напыления защитного слоя представляет собой распыление слоя эмульсии с помощью пневмоустановки. Метод успешно используется на вертикальных и горизонтальных поверхностях, и поверхностях с неровностями.

Также хорошо работает с различными материалами, такими как бетон, дерево, металл, гипсокартон и другие.

Процесс заключается в следующем:

  • Рабочая площадь очищается и высушивается;
  • Наносится обезжиривающие состав для повышения коэффициента адгезии;
  • Проводится галтовка на угловых стыках;
  • Изоляционный материал наносится от краев к центру;
  • Покрытие высушивается.

Необходимо учитывать заступ на уже уложенный слой. Его размер должен быть не менее 1/3 ширины линии предыдущего нанесения материала.

Основные преимущества гидроизоляции путем напыления полимерной эмульсии:

  • Образование бесшовной мембраны с отличным сцеплением с основанием, что является гарантией защиты от жидкости;
  • Состав полностью заполняет все микродефекты, чем предотвращает образование разрушений (коррозии);
  • Бесшовный результат и высокая эластичность;
  • Срок эксплуатации до 50 лет;
  • Высокая скорость застывания полимера, монолитная мембрана образуется уже за 1 секунду;
  • Экологичность;
  • Пожаробезопасность;
  • Быстрота проведения работ.

Сегодня обмазочная гидроизоляция тоже очень популярна. Это доступный и простой метод для защиты бетонных конструкций.

К этой категории гидроизоляций относятся составы, которые наносят на поверхность посредством намазывания:

  • Мастика битумная;
  • Цементно-полимерные составы;
  • Смеси многокомпонентные.

Достоинства материала:

  • Невысокая стоимость;
  • Высокий процент эластичности;
  • Легкость нанесения;
  • Быстрота схватывания.

Недостатки:

  • Необходимость строгого соблюдения технологии;
  • Высокий срок работ;
  • Низкая степень адгезии и растрескивание слоя при температуре ниже 0°С.

Но, эти недостатки легко устранимы путем добавления в состав полимеров, например, латекса. Полимеры наиболее устойчивы к низкой температуре.

Наиболее чувствительны к холоду цементно-полимерные обмазочные материалы. Кроме того, их применение допустимо внутри жилых помещений. Данный материал бывает двухкомпонентный (более эластичный) и однокомпонентный (более жесткий).

Перед нанесением такого рода гидроизоляции бетона основание нужно подготовить.

Основные этапы подготовки выглядят следующим образом:

  1. Обезжиривание обрабатываемых участков;
  2. Очистка от грязи;
  3. Заделка неровностей напорным цементом;
  4. Нанесение гидроизоляционного слоя в несколько слоев.

Гидроизоляция бетона пропитывающими составами

Проникающую изоляцию используют в основном в построенных зданиях как вспомогательное покрытие. В состав смеси входят полимеры и минералы (цемент и песок).

При проникновении в бетон этот состав повышает его плотность. В составе проникающей гидроизоляции входят также добавки, влияющие на хорошую проницаемость и скорость затвердевания.

Процесс обработки заключается в следующем:

  1. Поверхность обезжиривается;
  2. Очищается от мусора и пыли;
  3. Бетонная поверхность смачивается водой, накрывается герметичным покрытием - для лучшего пропитывания в структуру бетона;
  4. Смесь готовится согласно инструкции и наносится на поверхность.

Если все пункты технологии были соблюдены, то бетон пропитается смесью на глубину до 10 см.

В общем, все вышеприведенные методы хороши, каждый по-своему. При строгом соблюдении правил использования любого из методов, каждый может попробовать выполнить монтаж гидроизоляции самостоятельно.

Строительство различных объектов, особенно зданий, требует внимательного отношения к несущим элементам. В обязательном порядке выполняются определенные действия, способствующие повышению эксплуатационных характеристик, в том числе и гидроизоляция бетона.

При этом важно правильно выбрать гидроизоляционный материал и соблюсти технологические требования по его нанесению, тем более если вы предпочитаете сделать все своими руками.

Можно ли обойтись без гидроизоляции?

Для бетона характерна повышенная пористость. Это негативно отражается на эксплуатационных характеристиках самого материала: он начинает быстро разрушаться под воздействием влаги, просочившейся внутрь. Поэтому ему необходима защита.

Действие гидрозащиты

Гидроизоляция бетона способствует повышению его гидрофобности. Как следствие, значительно улучшается климат внутри помещений, повышается морозостойкость самого бетона и срок службы построенного из него объекта.

Именно поэтому должна быть обеспечена защита всех поверхностей, которые тем или иным образом подвергаются воздействию влаги. Особое внимание должно быть уделено фундаменту здания.

Типы изоляции

В зависимости от направления выполнения работ гидроизоляция может быть горизонтальной и вертикальной. Первая выполняется в месте соединения фундамента и стены, а также на уровне пола или ниже его на 15 – 20 см. Вертикальная чаще всего выполняется снаружи здания. При этом используются специальные материалы для гидроизоляции бетона. Изучим их подробнее.

Битумные или обмазочные

Наиболее доступный вариант, позволяющий защитить обрабатываемую поверхность минимум на 5 лет. Смесь для гидроизоляции бетонных поверхностей состоит из 70% битума и 30% отработанного масла.

Для повышения срока службы в качестве обмазочной гидроизоляции могут использоваться битумно-полимерные мастики, например, «Славянка» или Ceresit CR 65. В зависимости от марки такую смесь следует наносить в холодном или горячем состоянии.

Отличаясь доступностью, обмазочная гидроизоляция имеет низкий срок службы. Она плохо выдерживает внешнее воздействие. Уже через пять лет, а иногда и раньше, может потребоваться повторное выполнение гидроизоляционных работ.

Оклеечные

Защита осуществляется с использованием рулонных материалов. Может использоваться самостоятельно и совместно с обмазочными материалами. Наибольшее распространение получил рубероид. Материал может наноситься путем наплавления и приклеивания.

Кроме рубероида к материалам этого вида относятся Техноэласт, Стеклоизол, Гидростеклоизол, Технониколь, Рубитекс и другие. Использование при их изготовлении в качестве основы полиэстера позволило значительно улучшить эксплуатационные характеристики оклеечного материала.
Однако оклеечная гидроизоляция отличается малой механической прочностью. При ее нанесении необходимо тщательно соблюдать технологические требования.

Жидкая резина

В отличие от оклеечной гидроизоляции жидкая резина отличается большей долговечностью, хорошим сцеплением с основанием. Она неогнеопасна. Позволяет получить ровную бесшовную поверхность. При выполнении работ своими руками чаще всего используется однокомпонентный состав, например, Эластомикс или Эластопаз.

При обработке поверхностей жидкой резиной стоит учитывать возможность ее разрушения под воздействием прямого солнечного света. Следует обязательно предусматривать специальный внешний защитный слой. При выборе напыляемой жидкой резины работу по гидроизоляции бетона лучше доверить профессионалам.

Проникающие

Такие материалы способны проникнуть вглубь бетона на расстояние до 200 мм и кристаллизоваться там. Образовавшиеся кристаллы не пропускают воду, повышают морозостойкость и предотвращают коррозию бетона.

Широкое распространение получили «Гидротекс», «Пенетрон» и «Акватрон-6». Их часто используют, если требуется защита фундамента, внутренней обработки подвалов, цокольных этажей.
От использования проникающих составов стоит отказаться, если защищаемая поверхность изготовлена из пористого материала или имеет щели. При этом материал отличается высокой стоимостью.

Штукатурные

Штукатурная гидроизоляция – смесь, состоящая из специальной штукатурной основы и влагостойких компонентов. Как правило, это гидробетон, полимербетон, асфальтовая мастика. Такие гидроизоляционные материалы выпускают под торговыми марками «Геркулес» и «Мегавит».

Стоит учесть, что сформированный защитный слой может легко потрескаться, например, при усадке фундамента. Как следствие, штукатурная гидроизоляция отличается низким сроком службы.

Экранная гидроизоляция

Современная альтернатива глиняному замку. Защита обеспечивается с помощью бентонитовых матов, изготавливаемых на основе глины. Может использоваться отдельно и совместно с другими способами. Такой способ гидроизоляции бетона отличается повышенной стоимостью и может использоваться для защиты нежилых помещений.

Особенности монтажа гидроизоляционных материалов

Последовательность выполнения монтажных работ напрямую зависит от вида гидроизоляционного материала. Важно соблюсти требования производителя, чтобы был обеспечен необходимый уровень защиты бетона от воды.

Отдельные виды допускают несколько возможных вариантов крепления. Какой является предпочтительным, зависит от условий эксплуатации конкретного здания. Чтобы гидроизоляция бетона и все работы были выполнены качественно, следует обязательно учитывать:

  • уровень грунтовой воды;
  • неоднородность грунта на конкретном участке;
  • особенность эксплуатации конкретного строения;
  • силу вспучивания грунта.

Нанесение битумного состава

Подготовленный состав разогревается до жидкого состояния. Им производят обработку предварительно подготовленных поверхностей при помощи валика или кисти, тщательно промазывая все участки.

Материал наносится в несколько слоев. Суммарная толщина такой битумной обмазки должна составлять около 3 – 5 см. В процессе выполнения монтажных работ важно обеспечить непрерывный подогрев состава.

Монтаж оклеечной гидроизоляции

В случае наплавления перед креплением рубероида необходимо обработать защищаемую поверхность специальной битумной мастикой или праймером. Полотна рубероида, разогретые при помощи газовой горелки, прикладываются к вертикальной поверхности.

Слои укладываются с нахлестом в 15 – 20 см. При приклеивании используются специальные клеящие мастики, наносимые на защищаемую поверхность.

Нанесение жидкой резины

Для нанесения жидкой резины используется валик, шпатель или кисть. Состав наносится на обеспыленную и загрунтованную поверхность через два часа после очищения последней.

Если используется Эластопаз, защищаемую поверхность необходимо обработать два раза. Прежде чем наносить очередной слой, необходимо выждать сутки. В среднем для обработки одного квадрата потребуется около 3,5 кг материала. Оставшуюся резину можно герметично укупорить и оставить для последующего хранения.

Эластомикс стоит дороже, однако он наносится в один слой. Правда, стоит учитывать, что эта смесь хранению не подлежит. Из-за добавления специального активатора непосредственно перед нанесением, состав вулканизируется уже через два часа, дальнейшая гидроизоляция бетона таким материалом невозможна.

Нанесение проникающей гидроизоляции

Состав следует наносить кистью или шпателем на мокрую, предварительно очищенную от пыли поверхность. Сухой состав смешивается с водой перед использованием. Проникающие материалы предполагают нанесение нескольких слоев.

Нанесение штукатурной гидроизоляции

Штукатурные гидрозащитные материалы наносятся так же, как и при оштукатуривании стен по маякам. Предпочтительным является горячий способ. После полного высыхания состава обязательно выполняется глиняный замок и производится обратная засыпка с глиной.

Глиняный замок

Технология, позволяющая защитить, как правило, фундамент от воды. Вокруг защищаемых поверхностей выкапывается траншея, на дно которой сыпется щебень. Дно и стены траншеи следует обработать глиной. Перед нанесением каждого последующего слоя предыдущий высушивается. Имеющееся пространство засыпается гравием или глиной. Сверху оборудуется отмостка.

Монтаж экранной гидроизоляции

Крепление глиняных матов осуществляется посредством специальных дюбелей. Укладка производится с нахлестом в 15 см. Вдоль закрепленных матов оборудуется прижимная бетонная стенка, которая не позволит матам разбухнуть.

В гидроизоляции нуждаются практически все объекты промышленного, жилого, общественного назначения, не говоря уже об ответственных гидротехнических сооружениях. Такая защита способна продлить жизнь строительным конструкциям как минимум в два раза, обеспечивает длительную эксплуатацию финишных слоев и покрытий, комфорт пребывания в помещениях.

Вода, без которой невозможно созревание бетона, в процессе эксплуатации начинает оказывать на него разрушительное действие. Это факт, обусловленный капиллярно-пористой структурой искусственного камня.

Мигрируя по капиллярам, влага увлажняет ограждающие конструкции, усиливает деградацию материала. Кроме того, жидкость нередко содержит примеси щелочей, солей, сульфатов, что усиливает негативный эффект.

Попадая в поры, эти вещества могут многократно увеличиться в объеме, что провоцирует разрушение несущих конструкций, отслоение красок и штукатурок, деформацию финишных покрытий . Чтобы избежать всей массы проблем следует использовать эффективные гидроизоляционные материалы.

В конструкции и сооружения грунтовая вода проникает снизу

Классификация

Современный строительный рынок предлагает массу технологичных материалов, помогающих защитить искусственный камень от разрушительного действия влаги.

По химическому составу внутренняя гидроизоляция подразделяется следующим образом:

  • минеральная – это сухие смеси, состав которых представлен цементом, модификаторами, гидрофобизаторами. Это решение актуально там, где бетонная конструкция не подвержена растрескиванию (внутренние оштукатуренные стены, монолитные полы). Перед гидроизоляцией основание выравнивают и увлажняют;
  • полимерцементная – это хитрая комбинация песка, цемента, полимерных добавок, микроволокон. Такая защита не только изолирует, но и повышает прочность оснований. К слову, именно полимеры работают на повышенную влагонепроницаемость, стойкость к растрескиванию;
  • полимерная – в основе защиты лежат эпоксидные, полиуретановые, акриловые смолы. Это решение гарантирует стопроцентную водонепроницаемость, высокую эластичность, а активные добавки работают на хорошую адгезию даже с увлажненным бетоном. Плюс, полимеры способны перекрывать трещины в основании;
  • битумная – материалы данной группы производятся на основе продуктов нефтепереработки и усиливаются синтетическими или натуральными наполнителями. Нанесение реализуется на сухой бетон, но такой слой боится механических повреждений, так что требует защиты технической тканью, плитами пенополистирола, стяжкой. Очень экономичное решение, востребованное на горизонтальных поверхностях;
  • битумно-полимерная – эта группа гидроизоляции отличается высокой эластичностью, повышенной прочностью. Материалы делятся на рулонные (для кровли), мастики (для подземных конструкций), эмульсии (для гидроизоляции минеральных оснований).

По виду внутренняя гидроизоляция бетона классифицируется следующим образом:

  • оклеечная – это битумно-полимерные рулоны, мембраны, применяемые для надежной защиты вертикальных и горизонтальных оснований;
  • штукатурная – продукт применяется для защиты гидроизоляции, создания высокопрочных покрытий, обработки стыковочных швов;
  • окрасочная и обмазочная – растворы и мастики, защищающие бетон от капиллярной влаги. Хорошее решение для внутренней обработки и мест, где нет вибраций и деформаций;
  • литая – горячая и холодная гидроизоляция (асфальтовая, асфальт-полимерная) представлена в виде растворов и мастик. Применяется для защиты наклонных, горизонтальных, вертикальных оснований и температурно-усадочных соединений;
  • проникающая – составы глубоко внедряются в структуру бетона, заполняют трещины, надежно препятствуя проникновению влаги.

Как все-таки защитить бетон внутри помещений? Ниже рассмотрены самые эффективные и практичные способы обработки.

Проникающая гидроизоляция бетона внутри помещений

Идея пенетрирования (проникающей гидроизоляции) родилась в Европе в середине прошлого века. Механизм работы цементных материалов сводится к реакции свободной извести (а она в искусственном камне есть всегда!), капиллярной воды и хитроумных активных реагентов. В результате в толще оснований образуется надежная защита, блокирующая проникновение влаги.

Однако, не все так радужно. Благодаря серьезным химическим реакциям, которые нет смысла расписывать подробно, может быть нарушено химическое равновесие в системе. Снижение рН-фактора из-за связывания свободной извести может привести к ранней коррозии арматуры в ж/б конструкциях .

Материал должен быть качественным, с грамотно проработанным количественным составом активной химии

Все это приводит к необходимости кропотливого подбора проникающей гидроизоляции. На практике эффективность этого решения зависит от множества «НО», например, фактическое состояние бетона, природа поверхности, общая динамика сооружения. Иной раз эффективнее привлечь добавки в бетон на стадии приготовления .

Преимущества:

  • быстрый набор прочности;
  • объемная гидроизоляция бетона;
  • экологическая безопасность – перспективный вариант для устройства хозяйственного и питьевого водоснабжения.

Недостатки:

  • размер капиллярных трещин не должен превышать 0.3 мм;
  • бетон не должен быть подвержен динамическим нагрузкам, закарбонизирован.

Сфера применения : внутренние стены под плиточную облицовку, полы и стены, на которые действуют вода, влага.

Бренды : Пенетрон, Ветонит, Лахта, Кальматрон, Гидротэкс.

Технические параметры

Обмазочная гидроизоляция

Это поверхностная изоляция. Можно сказать, что тонкослойные обмазочные системы на цементной основе дают очень приличную адгезию, становясь с бетоном практически единым целым (в отличие от тех же рулонных битумных материалов). Сухие смеси оптимальны для гидроизоляции оснований в статических условиях, например, резервуары, подвалы . Жесткая гидроизоляция затворяется водой и образует прочное тонкослойное покрытие.

Полимерная обмазочная гидроизоляция после твердения сохраняет эластичность, что хорошо работает в условиях динамических и температурных нагрузок . Такой способ лучше реализовать в подземных гаражах, на фундаментах, в жилых и производственных помещениях (как внутри, так и снаружи). В любом случае после обработки поверхность может быть отделана плиткой или штукатуркой в зависимости от назначения объекта.

Преимущества:

  • водонепроницаемость на отрыв, что эффективно в заглубленных помещениях, подвалах;
  • паропроницаемость;
  • трещиностойкость на фоне динамических нагрузок;
  • простота обработки;
  • долговечность.

Недостатки:

  • требуется защита от механического износа.

Сфера применения : вертикальные, горизонтальные конструкции жилых и производственных помещений, фундаменты, подвалы, гаражи.

Технические характеристики

Основные бренды обмазочных гидроизолянтов: Основит, Литокол, Кнауф

Горизонтальная отсечная гидроизоляция

Это объемная защита бетона, между прочим, одна из самых эффективных. Метод основан на инъекциях химически активных жидкостей в толщу искусственного камня. В результате после твердения формируется водонепроницаемый заслон . Основой системы могут быть силикаты, кремнийорганические соединения, причем, последние на порядок эффективнее, так как заполняют самые тонкие капилляры.

Преимущества:

  • низкая вязкость хорошо влияет на растекаемость;
  • стойкость к агрессивным средам;
  • высокое сцепление с бетоном;
  • отличная прочность на сжатие, изгиб.

Недостатки:

  • высокая стоимость;
  • гидроизоляция устраивается только при положительных температурах.

Сфера применения: силовое замыкание трещин бетонных оснований любых несущих конструкций.

Бренды: Пенетрон, Основит, Ивсил, Церезит, Литокол

Технические характеристики

Полиуретановая гидроизоляция бетона

Самым оптимальным вариантом для качественной гидроизоляции внутри помещений становится однокомпонентная полиуретановая мастика. Такой материал после нанесения на бетон полимеризуется и образует прочное бесшовное покрытие с влагоизоляционными свойствами. Отрадно, что полиуретан может применяться как влагозащита под укладку плитки, стяжки, так и в качестве самостоятельного финишного покрытия .

Полиуретановая изоляция не нарушает паропроницаемость бетона

Преимущества:

  • полимер образует прочный эластичный бесшовный слой;
  • отличные гидроизоляционные свойства;
  • нанесение на любой бетон, вне зависимости от конфигурации конструкции;
  • стойкость к ударным и истирающим нагрузкам;
  • после реализации работ и полимеризации можно говорить о полном отсутствии токсичности;
  • стойкость к химии и биологическому воздействию.

Недостатки:

  • материал наносится при благоприятных условиях;
  • содержит токсичный ксилол, что не слишком приятно при нанесении;
  • не работает для внутренней гидроизоляции резервуаров, контактирующих с хлором, скажем, в бассейнах;
  • не работает при отрицательном давлении воды, то есть это не лучшее решение для гидроизоляции фундаментов.

Сфера применения: производственные и бытовые помещения с высокой влажностью, технические зоны водоподготовки, изоляция межэтажных перекрытий на производстве, гидроизоляция под наливные полимерные полы.

Бренды: Hyperdesmo.

Технические параметры

Гидроизоляция стыков бетона

Практика такова, что более 70% всех протечек бетона случаются именно через швы. Поэтому покупки одних гидроизоляционных материалов явно недостаточно, — защита конструкции от неожиданного проникновения воды должна быть комплексной. Для решения этих задач разработаны специальные гидроизоляционные ленты.

Гидроизоляционная лента – это высокопрочный, эластичный материал, предназначенный для укрепления стыков, влагозащиты швов и соединений . Плюс, самоклеящимися лентами можно удобно загерметизировать углы, сливные отверстия, вводы коммуникаций, соединения «пол-стена». Как правило, материал используется в комплексе с цементными растворами, полимерными мастиками, эпоксидными и полиуретановыми клеями.

Для укладки гидроизоляционной ленты не нужен никакой специальный инструмент

Преимущества:

  • универсальность – монтажные гидроизоляционные ленты выпускаются с нижним липким слоем, что гарантирует надежную и мгновенную фиксацию к любым бетонным конструкциям;
  • долговечность – современные ленты снабжены прочным металлизированным верхним слоем. Это работает на высокую прочность и защиту;
  • гидроизоляционные характеристики – материал успешно отталкивает влагу, предотвращая ее проникновение вглубь, внутрь трещин и стыков;
  • простота использования – удобнее всего укладывать гидроизоляционную ленту в рулонах. Специального инструмента для этого не требуется;
  • доступная цена .

Недостатки:

Сфера применения: гидроизоляция швов, стыков, примыканий.

Бренды : Пенетрон, Кнауф.

Технические параметры


С чего начать обработку бетона во влажных и сырых помещениях

Если основанием выступает бетон, начало работ должно опираться на расчистку швов, их заполнения раствором, что позволит выровнять поверхность. Не лишним будет привлечь специальные биоциды, которые излечат искусственный камень от грибка, плесени и в принципе не допустят их возникновения. При помощи флюатирования следует преобразовать соли и зачистить основание металлическими щетками.

Если основа просит ремонта, следует использовать тонкослойные ремонтные составы, исключающие формирование холодных швов .

Выбор типа очистки оснований зависит от степени разрушения бетона, характера повреждений:

  • механический – при помощи перфораторов, пневмоотбойников, кирок, пескоструйных, шлифовальных машин;
  • гидравлический – тут главную роль играет вода и аппараты высокого давления (180-1200 Атм);
  • химический – бетон очищают растворами соляных, фосфорных кислот;
  • термический – работают кислородными или пропановыми горелками.

Кроме того, при устройстве гидроизоляции потребуется оснастка и инструмент:

  • для приготовления рабочих смесей : строительная дрель с миксерной насадкой (выбирается в зависимости от типа используемой тары), собственно, понадобится и чистая тара;
  • для реализации гидроизоляционного слоя : распылители, насосы, малярные валики, шпатели, кисти;
  • защитная форма .

Тонкослойные ремонтные составы успешно работают при устройстве галтелей в подвалах при последующей гидроизоляции

Технология внутренней гидроизоляции полиуретановыми составами

Выбор системы изоляции зависит от поставленных задач. Общие рекомендации приведены в таблице.

Системы внутренней полиуретановой гидроизоляции бетона

Вариант гидроизоляции Система Оптимальное применение
Стандарт Праймер

Средний расход 1-1.2 кг/кв.м.

Перекрытия между этажами, стены, реализация напольных покрытий в жилых, производственных, санитарно-технических помещениях. Устройство гидроизоляции под стяжку, финишные покрытия, теплые полы
Стандарт плюс (с финишным лаком) Праймер

Мастика полиуретановая: 2 слоя

Полиуретановый лак: 2 слоя. Средний расход – 0.2 кг/кв.м.

Любые покрытия с улучшенной гидроизоляцией, высокой химической стойкостью. Помещения производственного назначения, сауны, парные и проч.
Стандарт с песком Праймер

Мастика полиуретановая: 2 слоя

Посыпка кварцевым песком по лицевому слою мастики с расходом 1.5-2.0 кг/кв.м. Фракция песка – 0.8-1.3 мм

Полы, стены при гидроизоляции под плиточные материалы, под стяжку в производственных, жилых, санитарно-технических помещениях
Стандарт с песком и финишным лаком Праймер

Мастика полиуретановая: 2 слоя

Посыпка кварцевым песком

Полиуретановый лак: 2 слоя с общим расходом 0.25-0.30 кг/кв.м.

Полы технических помещений активной эксплуатации
Стандарт + армирование геотекстилем Праймер

Мастика: 1 слой

Раскатка геотекстиля по свежеуложенному слою

Мастика: 2 слоя. Общий расход мастики 1.5-1.8 кг/кв.м

Гидроизоляция под стяжку, эксплуатируемые основания

Требования к бетону

Поверхность должна быть сухой, химически нейтральной, прочной, обеспыленной. На ней недопустимо наличие отслаивающихся слоев и ржавчины. Следы масел, химикатов, загрязнений удаляют при помощи специальных химикатов.

Нормируется предел прочности – не ниже 20 МПа. Если при гидроизоляции не будет использоваться армирование, на бетоне не должно быть трещин выше 0.5 мм . Большие трещины и дефекты расширяются и ремонтируются при помощи герметиков или ремонтных составов.

Нормируется шероховатость основания – ниже 0.5 мм. Если реализуется гидроизоляция с армированием, требования к качеству поверхности снижаются. Допустимо присутствие трещин и дефектов до 3 мм, шероховатость – 1-2 мм. В любом случае на бетоне не должно быть выступающих элементов и углов.

Технология нанесения

Перед нанесением полиуретановой гидроизоляции реализуется заполнение зазоров вокруг труб, коробов, кабелей, внутренних углов. В работу берут полиуретановый герметик.

Первой операцией назначается праймирование.

При нанесении полиуретановой гидроизоляции средний расход – 0.1-0.25 кг/кв.м.

Эпоксидные и универсальные праймеры являются двухкомпонентными. До начала нанесения они смешиваются в соответствии с рекомендацией производителя .

Когда после праймирования прошло 4-12 часов, реализуется нанесение первого слоя гидроизоляции. Полиуретановые мастики и лаки смешиваются при помощи строительной дрели и миксерной насадки на низких оборотах. Работы ведутся ручным способом – при помощи кистей, щеток «Маклавиц» или валиками (не поролоновыми) или механическим – распылителями безвоздушного распыления.

При нанесении материал равномерно распределяется по бетону, без непрокрасов и наплывов. Визуальный контроль облегчает использование цветных мастик и лаков. Рекомендуемый расход на 1 слой – 0.5-0.6 кг/кв.м. Нельзя расходовать более 1 кг на квадрат, так как это приведет к ухудшению гидроизоляции.

Второй и следующие слои устраиваются с интервалом послойной сушки (6-24 ч). Финишный слой полиуретанового лака или мастики наносится спустя сутки-двое. Если в системе используется кварцевый песок, он набрасывается вручную на последний слой полиуретановой мастики. Когда материал полимеризовался, остатки кварца сметают строительным пылесосом или щетками.

Все указанные параметры выдержки являются оптимальными для получения высококачественной внутренней гидроизоляции, но они не считаются абсолютно жесткими. Если соблюден регламент нанесения, срок полной полимеризации составляет 7 дней.

Технология герметизации стыков и швов

Для внутренней гидроизоляции могут применяться два типа систем:

  1. эластичная гидроизоляционная лента + однокомпонентный клей (средний расход – 400-600 мл/м.п.);
  2. эластичная гидроизоляционная лента + двухкомпонентный эпоксидный клей.

Разница в том, что в первом случае клей сохраняет эластичность, во втором – превращается в прочный и твердый материал. Двухкомпонентный клей наносится только на сухую поверхность.

Принцип работ при подготовке бетона:

  • фрагменты бетона низкой прочности удаляют механически (шлифомашинами, струей воды, пескоструйным методом). Для гидроизоляции требуется прочный структурный бетон;
  • неровности, которые могут воспрепятствовать плотному прилеганию ленты, восстанавливаются ремонтными составами высокой прочности. Оптимальным выбором может быть ремонтная смесь Скрепа М500 от бренда Пенетрон;
  • если на конструкции присутствуют напорные течи, они устраняются при помощи гидропломб;
  • чтобы обеспечить высокое сцепление однокомпонентного клея и бетона поверхность по возможности просушивается.

Выбор гидроизоляционной ленты должен опираться на предполагаемый размер деформационного шва, его ширину. Если конкретных параметров нет, берут материал средней ширины + 200 мм. На подготовленное бетонное основание наносится клей. Однокомпонентный – полностью готов к работе, двухкомпонентный – смешивается в пропорции А:Б – 2:1 по объему . Миксером работают около трех минут на низких оборотах (до 300).

Если есть возможность нанесения материала на влажные основания, клей наносится с усилием, чтобы из пор бетона вышли вода, воздух

Должен образоваться непрерывный ровный слой, толщиной 2-3 мм, шириной с каждой стороны трещины – не менее 80 мм. Работают шпателем. На клей укладывают ленту, делая небольшую петлю в зоне шва. Покрытие плотно прокатывается пластиковым валиком. Из-под ленты должен быть полностью удален воздух . О правильности действий говорит небольшое выдавливание клея по краям ленты (5-7 мм).

Выдавившийся состав требуется зашпатлевать по краям. Между собой ленты склеивают внахлест на 100 мм. Для надежной гидроизоляции применяют сварку строительным феном (насадка 20-40 мм, 2300 Вт) при t 300-350 градусов. В конце ленту сильно прижимают любым удобным методом на 24 ч.

Технология нанесения проникающей гидроизоляции

Работы ведутся только по стабильному, сухому или матово-влажному бетону. Все рыхлые слои, краску, жиры удаляют. Основание обязательно увлажняют до полного насыщения.

Цементную смесь затворяют водой, в соответствии с рекомендацией производителя. Как правило, на 20 кг смеси требуется 5-5.4 л воды . В работу берут кисть для выполнения штукатурных работ. материал интенсивно наносится на поверхность с расходом 1.5 кг/кв.м.

Второй слой реализуют после связывания первого (спустя 4-8 ч). Чтобы избежать возникновения напряжений не следует превышать нормативного расхода на один слой. В течение трех суток основание защищают п/э пленкой от слишком быстрого высыхания, увлажняют водным распылением, берегут от механических нагрузок .

Технология нанесения объемной гидроизоляции

Работы проводятся по сухим или влажным, очищенным основаниям. Эпоксидные инъекционные составы двухкомпонентные и требуют смешивания. Точная дозировка зависит от производителя. В любом случае отвердитель смешивается с основной массой низкооборотистой дрелью.

После замеса состав должен быть однородным, без видимых полос непромеса . Чтобы избежать некачественного замешивания особое внимание уделяют стенкам и дну емкости. Время перемешивания не должно превышать 2 минуты. Перед введением материала в бетон следует осмотреть трещины на пригодность для инъектирования. Для этого их продувают сжатым воздухом, все пакеры при этом должны быть закрыты, кроме одного через который вводится воздух.

Схема применения:

  • по методу инъекции материал вводится под давлением. Для этого в просверленные отверстия вбиваются или вкручиваются пакеры;
  • расстояние между отверстиями зависит от параметров щели (глубина и ширина). Если щели проходят бетон насквозь, отверстия пробуривают изнутри и снаружи помещений;
  • пакеры фиксируются в выемках попеременно по обеим сторонам трещины;
  • если трещины очень мелкие, сверления лучше избегать, — в данном случае пакер фиксируется при помощи клея (инъекционное давление не должно превышать 50 Атм);
  • после фиксации трещины закрывают поверхностной изоляцией;
  • инъекции начинают спустя 12 ч;
  • работы можно выполнять при помощи ручного насоса, двух-, однокомпонентного инъекционного насоса. К слову, в двухкомпонентном насосе замешивание состава происходит в головке смесителя;
  • если на бетоне присутствуют глубокие вертикальные трещины, работу начинают от самого низкого пакера;
  • материал вводится до той степени, пока не начнет вытекать из ближайшего пакера;
  • последовательно заполняют все участки;
  • когда материал затвердел, пакеры и поверхностную изоляцию удаляют.

Повторная инъекция проводится спустя 15-30 минут после завершения первой

Возможна реализация метода залива. Это удобно при работе на горизонтальных поверхностях. На основании сверлятся заливные отверстия, соблюдая расстояние 50 см друг от друга до низа трещины. Далее можно начать вливание смеси.

Техника безопасности

Работы следует реализовать в резиновых перчатках. Руки предварительно смазываются защитным кремом. При гидроизоляции часто требуется вести работы над головой. Чтобы избежать попадания рабочих смесей в глаза, необходимо носить каски с защитой на глаза или хорошо подобранные защитные очки . Требуется спецодежда, спецобувь.

Должны быть обеспечены все условия по гигиене труда, — под рукой должно быть достаточное количество воды и мыла для смывания загрязнений, одноразовые полотенца.

Если синтетические смолы попали на кожу, участок протирают чистым тампоном, обработанным защитным кремом. Если ожог серьезный, обращаются к врачу. Если состав попал в глаза, проводят промывку проточной водой 10-15 минут. Необходимо обращение к врачу.

Если помещение закрытое, требуется обеспечить вентиляцию . В целом требуется соблюдать отраслевые правила ТБ. При использовании гидроизоляции придерживаются требований, указанных на знаках упаковки.

Клеи в незатвердевшем состоянии нельзя утилизировать в канализацию, грунт. Следует дождаться, пока материал затвердеет и можно утилизировать как прочие строительные расходы.

Стоимость внутренней гидроизоляции бетона

Затраты на реализацию внутренней гидроизоляции бетона зависят от выбранной методики, фактических параметров бетонной конструкции или сооружения, типа материалов. Стоимость подготовки оснований к работе начинается от 20 р/кв.м. Издержки на основной спектр работ – от 400 р/кв.м.

Примерные затраты на гидроизоляционные материалы:

  • проницающие составы – от 230-300 р/кг;
  • полиуретановые – от 512 р/кг;
  • объемная гидроизоляция – от 300 р/кг;
  • гидроизоляционная лента – от 245 р.

Выводы

На практике при устройстве внутренней гидроизоляции нередко используются случайные материалы, сухие смеси от разных компаний и производителей со своими свойствами и «ноу-хау». Совместное нанесение таких составов может вызвать эффект отторжения. Яркий пример – непрофессиональное применение в одном защитном «пироге» гипсовых и цементных композиций без промежуточного грунтовочного слоя . Нередки отторжения слоев проникающей гидроизоляции, что вызвано недостаточной очисткой бетона и т.д.

При выборе гидроизоляционных материалов целесообразно применение систем от одного производителя (грунт, праймер, влагозащита, ремонтные смеси, финишные отделки и проч.)

Решение о внутренней гидроизоляции принимается индивидуально. Как правило, в этом нуждаются заглубленные, подвальные, сырые помещения при отсутствии наружной гидроизоляции, низкой эффективности и отсутствии естественного дренажа и дренажных коммуникаций, отсечной изоляции. Самым эффективным является комплексный подход, основанный на применении мастик, цементных смесей, изолирующих лент и объемной изоляции . Полиуретановую изоляцию лучше оставить для стен, полов и перекрытий.

Практические приемы гидроизоляции на примере пола подвального помещения показаны в видео: