Pipa baja mulus. Pipa mulus - bagaimana cara mendapatkan permukaan tanpa takik? Varietas pipa mulus
Meskipun sejumlah besar bahan bangunan baru, pipa seamless masih digunakan di hampir semua bidang kehidupan. Jika Anda ingin mencari nafkah dengan konstruksi, jika Anda bermimpi masuk ke industri minyak atau gas, maka Anda pasti perlu mengenal jenis logam gulung ini.
1 Tanpa jahitan - plus atau minus?
Produk ini adalah konstruksi satu bagian tanpa las atau jenis sambungan lainnya. Mereka dibagi menjadi canai panas dan dingin. Ada juga yang digambar padat, tetapi mereka termasuk jenis khusus dari penggulungan pipa berdinding tebal. Produk mulus ditandai dengan peningkatan kekuatan, sehingga disarankan untuk menggunakannya dalam struktur kritis yang beroperasi di bawah pengaruh suhu dan tekanan.
Selain itu, baik diameter luar dan diameter dalam tabung disolder pada waktu yang berbeda untuk menciptakan situasi di mana satu besi solder mengkonsumsi yang lain dan menciptakan kualitas las yang lebih tinggi. Strip lembaran logam melewati serangkaian sangkar rol yang secara bertahap merusaknya untuk membentuk tabung tertutup. Tabung ini kemudian dilas tanpa menambahkan logam.
Setelah sandblasting, planing dan penghancuran tepinya, lembaran itu dibentuk oleh tekanan yang kuat. Kemudian pipa dilas dengan busur terendam di bawah aliran pelindung di dalam dan di luar. Operasi selanjutnya memungkinkan baja menjadi lentur untuk membuat lubang untuk mengurangi ketebalan.
Pipa logam mulus sebagian besar terbuat dari baja, meskipun ada elemen dari bahan yang berbeda. Keuntungannya adalah ketahanan korosi yang sangat baik, terutama untuk spesimen berdinding tebal. Pipa semacam itu memiliki konduktivitas termal yang tinggi dan dicirikan oleh koefisien rendah ekspansi linier. Tetapi mereka tidak menekuk dengan baik, dan ini adalah kelemahan utama mereka, karena pemasangannya agak lebih rumit. Sangat penting untuk menghitung diameter dan ketebalan dinding produk dengan benar. Hanya dengan cara ini penggunaannya akan seefektif dan seefisien mungkin. Jika tidak, struktur tidak akan menahan beban, atau Anda harus membayar lebih.
Pipa mulus dibuat di rolling mill Pilgrim. Benda kerja, yang disekrup ke batang logam padat, dihancurkan oleh silinder berbentuk cam. Kualitas ini memberikan kekakuan melintang pada balok atau pipa. Penggunaan pipa juga dikaitkan dengan peningkatan resistensi untuk menjatuhkan bingkai, yang memungkinkan, misalnya, untuk membuat bingkai dalam bentuk kubah atau kubah. Tabung persegi sedikit kurang stabil daripada tabung bundar, tetapi resistansinya 60-100 kali lebih besar daripada bagian lain dengan massa yang sama per meter.
Fenomena ini disebut menggembung. Pipa persegi panjang memiliki daya tahan yang sangat baik sebanding dengan balok dengan massa yang sama per meter. Pipa sangat cocok untuk pembuatan balok rangka dan terutama balok segitiga, yang memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap tekukan dan tumpahan. Pipa juga memungkinkan penggunaan pin atau kabel prategang.
2 Bagaimana produk canai panas dibuat?
Produksi pipa seamless dengan cara ini terdiri dari beberapa operasi. Pertama, selongsong dibentuk dari benda kerja pada pengepres atau pabrik khusus. Peralatan memiliki gulungan cakram, tirus atau jamur. Alat kerja terletak pada bidang vertikal dengan sudut 4-12 derajat dan berputar dalam satu arah. Benda kerja logam masuk sepanjang sumbu dan mengalami gerakan rotasi-translasi, setelah itu luas penampang berkurang, dan lubang kecil terbentuk di bagian aksial.
Kami mempelajari GOST - berat, geometri, penyimpangan
Dalam hal gaya lentur yang dapat datang dari beberapa arah, sangat disarankan untuk mengangkat tabung, resistansinya sama ke segala arah. Profil melingkar bersifat aerodinamis karena udara meluncur di sepanjang selubungnya dan tekanan yang diberikan oleh angin dengan demikian berkurang relatif terhadap permukaan datar. Menurut aturan, koefisien efek angin pada prisma empat sisi adalah 1,30, sedangkan untuk pipa bundar adalah 0,4-0.
Kondensasi dan cairan yang tumpah tidak bisa mandek di permukaannya atau di sub-rakitan. Itu juga membuat pembersihan dan pengecatan lebih mudah. Balok segitiga, struktur 3D, struktur penyimpanan lebih mudah dibuat dalam tabung dibandingkan dengan profil tradisional. Digunakan oleh arsitek yang mencari inspirasi atau tukang kayu, pipa tipis yang dilas dan profil bergaris memungkinkan pencapaian yang sangat indah.
Selanjutnya, Anda perlu menambah lubang untuk diameter yang dibutuhkan... Untuk ini, mandrel khusus digunakan. Itu dipasang di antara gulungan, dan selama lintasan berikutnya, benda kerja, seolah-olah, didorong ke atasnya. Akibatnya, lubang diperoleh dengan dimensi yang diperlukan, dan permukaannya diratakan. Penting untuk menahan benda kerja pada posisi yang diinginkan, untuk ini, panduan penggaris khusus dan rol non-konduktif (tidak dipaksakan) digunakan. Awalnya, bahan dipanaskan hingga minimum 50 ° C. Pada suhu ini, bagian menjadi ulet, tetapi tidak ada risiko meleleh. Kemudian selongsong yang sudah jadi diumpankan ke.
Alat umum yang digunakan untuk profil dapat digunakan untuk pipa: gergaji bundar, gergaji pita, gergaji gerinda, obor oxyacetylene, plasma, laser, dll. tabung berongga, penggunaan gunting tidak dianjurkan, jika tidak pisau akan meratakan tabung pada saat yang sama dipotong. Perataan lengkap ini dapat menyebabkan retakan pada tepi perataan. Proses ini hanya boleh digunakan jika operasi tidak mungkin membahayakan pekerja yang dimaksud.
Solusinya tidak akan sama jika jumlah besar atau potongan tunggal, pipa kecil, pipa sedang atau besar, bekerja di bengkel atau di lokasi. Masing-masing metode memiliki kelebihan dan kekurangan dalam hal kemampuan dan pentingnya peralatan yang disediakan, waktu yang dibutuhkan untuk memotong. Kombinasi dari berbagai faktor ini menghasilkan sejumlah besar bentuk persimpangan. Cara terakhir adalah membuat potongan kasar dengan dua potongan datar dan kemudian sedikit pengamplasan.
Anda juga dapat melihat di video di atas bagaimana pipa seamless dibuat pada peralatan otomatis, yang sangat populer saat ini. Dalam hal ini, mandrel dimasukkan ke dalam kaliber, dan celah di antara mereka diatur sama dengan ketebalan dinding produk jadi. Proses penggulungan berlangsung dalam beberapa lintasan, dan setiap kali mandrel diputar dengan produk melalui sudut 90 °. Selama operasi ini, rol bawah gilingan diturunkan, dan pipa memasuki mandrel. Setelah produk benar-benar berada di mandrel, roller bawah digunakan, yang naik dan mengembalikan pipa kembali ke dudukan kerja untuk digulung ulang.
Karakteristik utama pipa canai panas
Itu bergantung pada fakta bahwa kurva perpotongan dua silinder sebagian besar sangat dekat dengan perpotongan silinder-silinder ini oleh dua bidang yang dipilih secara wajar. Jika memungkinkan, gunakan gergaji atau gergaji mesin dengan bedak miring. Pra-gambar, diagram dan posisi harus dilakukan di kantor metode atau di tracing. Konstruksi ini selalu berguna, terlepas dari metode yang digunakan untuk membuat bagian. Ini memberikan jejak dua bidang pemotongan yang dapat dengan mudah diposisikan dengan mengambil beberapa tanda pada gambar.
Tahap selanjutnya adalah pemrosesan di rolling mill, yang juga ditunjukkan dengan baik pada materi video kami. Ini adalah operasi perantara sebelum run-in terakhir. Di atasnya, perbedaan ketebalan dinding dan ovalitas produk ditetapkan. Kemudian produk pergi ke pabrik rolling panas terus menerus. Dan tahap terakhir adalah kalibrasi dingin produk jadi. Benang dipotong jika perlu. Ini diikuti oleh kontrol, pengemasan dan transportasi.
Sudut persimpangan sumbu harus setidaknya 30 °. Sumbu silinder 1 dan 2 harus, jika mungkin, berpotongan dengan sumbu batang utama. Dalam hal pipa yang pas, perakitan dapat dilakukan cara yang berbeda... Tabung terkompresi 1 biasanya dilas ke tabung 2, tabung 2 dikencangkan, dipotong sepanjang persimpangan dengan tabung. Tabung 1 dan 2 memiliki diameter yang sangat berbeda dan dilas ke pelat yang memperkuat rakitan dan tabung. membuat pekerjaan lebih mudah.
Pengelasan akan diterima jika celah antara dua pipa tidak melebihi 3 mm. Perbedaan ini juga berlaku untuk tabung persegi panjang dan persegi panjang yang dirakit pada tabung bulat. Sayatan bisa persegi atau bias. Tabung dapat diratakan untuk memblokir atau sebagian. Dalam hal ini, perataan dilakukan dengan alat pres dengan menempatkan baji di antara rol penekan.
3 Cold rolling - apa inti dari produksi ini?
Pipa mulus canai dingin memiliki kualitas yang lebih tinggi. Kosong mereka dipilih dengan cermat. Dan agar produk memiliki sifat yang diperlukan, bahan bakunya juga. Kemudian baja diperlakukan dengan asam. Operasi ini disebut etsa. Untuk menetralkan residu asam, produk dibersihkan dengan larutan alkali dan dikeringkan. Selanjutnya, pipa baja ditembagakan atau difosfat. Ini meningkatkan sifat produk jadi.
Apa yang telah dikatakan untuk tabung bundar dalam kaitannya dengan posisi titik pivot adalah benar untuk tabung cetakan. Tetapi di sudut-sudut itulah upaya maksimal ditemukan. Lebih baik memotong ujung batang tekan dan mengelasnya ke batang yang diregangkan daripada meratakan pipa saat melewatinya. Dalam kasus pipa persegi dan kekuatan besar, perkuat persimpangan dengan busing.
Pemasangan produk mulus
Seperti namanya, itu terdiri dari beberapa lapisan yang memberikan karakteristik yang tepat. Tabung multilayer memiliki kelebihan pipa logam... Misalnya, keunggulan pipa tembaga dan pipa sintetis digabungkan. Hal ini memungkinkan pipa yang mulus untuk menggunakan sekrup atau alat kelengkapan crimp. Harga tembaga telah melonjak selama lima belas tahun terakhir dan penerbangan ke lokasi konstruksi telah berlipat ganda, mendorong para profesional untuk tertarik pada berita tersebut.
Terdiri dari dudukan yang dapat dipindahkan dan dua gulungan. Yang terakhir terletak pada sudut tertentu dan, berputar ke arah yang berlawanan, membentuk kaliber. Tergantung pada sudutnya, kaliber ini dapat ditingkatkan atau dikurangi. Saat dudukan bergerak ke arah benda kerja, bagian dengan mudah meluncur di antara gulungan. Kemudian arahnya diubah dan kompresi selongsong logam terjadi. Dalam satu penggulungan, diameter pipa dan ketebalan dindingnya berubah secara signifikan. Tetapi dalam produksi produk berdinding tipis, seluruh proses, mulai dari anil, etsa, dan diakhiri langsung dengan penggulungan, diulangi lagi. Siklus yang dijelaskan dapat dilihat di video. Produk baja jadi pergi ke finishing akhir.
Properti ini memberikan beberapa manfaat.
Contoh alat crimping
Berbagai bentuk dan diameter. Tabung multilayer dijual dalam berbagai panjang dan bentuk: biasanya dalam poros 1, 5 m, 2, 5 m atau 3 m, tetapi juga dalam mahkota yang telanjang atau dalam selongsong berwarna. Diameter utama yang dijual adalah sebagai berikut.Catatan: di toko khusus bahkan diameter yang lebih besar hingga 110 mm tersedia. Pemasaran pipa multilayer sangat terbatas. Pelabelan yang akurat adalah wajib. Suhu dan tekanan maksimum. Jumlah laporan teknis. Panjang tabung.
4 Kami mempelajari GOST - berat, geometri, penyimpangan
Produk-produk ini digunakan dalam struktur kritis, oleh karena itu perlu untuk mematuhi standar internasional dalam pembuatannya. Berisi semua persyaratan untuk pipa mulus cacat panas, GOST 8732-78. Standar domestik menentukan dimensi produk, toleransi, berat, dll.
Kelas aplikasi, yang jumlahnya tiga: kelas 2, kelas 4 dan kelas 5. Jauh lebih murah daripada tembaga. Tidak ada penyolderan atau penyolderan, jadi tidak ada gas di tempat kerja dan tidak ada penanganan berbahaya... Pencuri tidak tertarik untuk melapisi, tidak seperti tembaga. Itu juga berkembang jauh lebih sedikit.
Lebih tebal, ini memberikan pengaturan yang lebih baik... Lapisan kedua aluminium memberikan penghalang anti-oksigen yang efektif di sirkuit pemanas. tampilan plastik yang tampaknya kurang gigih. Memang benar bahwa ia memiliki ketahanan benturan yang lebih rendah daripada tembaga dan lebih mudah ditekuk, membutuhkan lebih banyak kerah yang harus dipasang.
Pipa dengan diameter 20 hingga 530 mm diproduksi, dan beratnya bisa mencapai hampir 900 kg. Ketebalan dinding produk berkisar antara 2,5 hingga 75 mm. GOST 8732–78 berisi tabel yang menunjukkan ketergantungan diameter, ketebalan logam, dan berat pipa yang digulung. Misalnya, produk dengan dinding 2,5 mm memiliki diameter maksimum 50 mm. Berat elemen semacam itu hanya 2,9 kg. Sebagai perbandingan, mari kita ambil produk dengan dinding 10 mm. Berat pipa mulus seperti itu, seperti yang ditentukan oleh GOST 8732–78, berkisar dari hampir 8 hingga 133 kg, tergantung pada diameter luar, yang tidak boleh kurang dari 42 mm dan melebihi 530 mm. Produk terberat, dengan berat 414 hingga 878 kg, memiliki dinding 75 mm dan diameter 299 mm. Tetapi ini sudah merupakan desain industri, dan penggulungan berat tidak digunakan untuk keperluan pribadi, dan semua manipulasi dengan bobot seperti itu hanya dimungkinkan dengan bantuan peralatan khusus.
Karena setiap pabrikan mengembangkan aksesorinya sendiri, kompatibilitas perangkat dan pemasangan tidak selalu jelas. Silahkan bertanya sebelum membeli. Kemudian William Murdoch menemukan sistem gas batubara untuk memasok lampu jalan. Dia kemudian menggunakan piala senapan yang ditinggalkan.
Strip baja yang dipanaskan dihancurkan dengan palu lempar dan kemudian ujung-ujungnya dilas. Saat ini kami membedakan antara dilas dilas tabung baja dan pipa baja mulus. Tabung jahitan terbuat dari strip baja melewati gulungan melintang meruncing dan kemudian dilas. Sabuk dapat dipanaskan terlebih dahulu atau dingin. Dari sudut pandang ini, kami membedakan antara pipa yang dicap panas dan dingin.
Menurut GOST 8732–78, pipa canai panas diproduksi dalam panjang 4–12 m yang tidak terukur, terukur, banyak pengukuran, dan perkiraan. Semuanya dalam batas yang sama, namun, atas permintaan pelanggan, parameter ini dapat sedikit diubah. Tergantung pada penyimpangan diameter luar dan ketebalan dinding, produk dibagi menjadi akurasi yang meningkat dan biasa. Dalam hal ini, satu karakteristik, misalnya, diameter luar, dapat ditingkatkan, dan ketebalan dinding akurasi normal. Semua karakteristik ini sebelumnya harus disepakati oleh konsumen dengan produsen. Kelengkungan yang diizinkan menurut GOST 8732–78 tergantung pada ketebalan logam, jika dindingnya mencapai 20 mm, tidak mungkin perbedaannya lebih dari 1,5 mm per meter panjangnya. Tetapi produk yang terbuat dari logam yang lebih tebal (20-30 mm) dapat memiliki kelengkungan hingga 2 mm. Perbedaan maksimum 4 mm per 1 m panjang diperbolehkan dalam pembuatan pipa dengan dinding dari 30 mm.
Pipa mulus, tergantung pada metode produksi, baik yang dihaluskan atau dipres panas. Dalam pipa mansman, badan baja yang dipanaskan berputar melalui rol tiruan. Ada panduan khusus di tengah kasing. Prinsipnya mirip dengan roda tembikar. Pipa mulus ekstrusi panas dibuat dari lelehan yang diekstrusi oleh pers melalui nosel khusus.
Standar pipa baja yang paling umum digunakan. Pipa baja murni dengan sifat tertentu untuk suhu kamar... Pipa baja murni dengan sifat suhu tinggi yang ditentukan. Pipa baja yang dilas listrik.
Menentukan persyaratan untuk pipa baja mulus pengerjaan dingin GOST 8734-75. Produk-produk ini dibagi menjadi berdinding ekstra tipis, berdinding tipis, berdinding tebal, dan berdinding ekstra tebal. Panjangnya, mereka diproduksi dalam ukuran 4,5–9 m, tidak terukur 1,5-11,5 m dan beberapa panjang terukur 1,5–9 m. Yang pertama dapat memiliki penyimpangan +10 mm, dan kelonggaran terakhir adalah 5 mm.
Di GOST 8734-75, Anda akan menemukan tabel dengan penyimpangan maksimum, hubungan ketebalan dinding berat-diameter, dll. Produk-produk ini, seperti yang cacat panas, diproduksi dengan akurasi gabungan. Kelengkungan GOST 8734-75 yang diizinkan tergantung pada diameter produk. Jadi, pipa dengan diameter lebih dari 10 mm tidak boleh memiliki kelengkungan lebih dari 1,5 mm per panjang 1 m. Setetes 2 mm diperbolehkan dengan diameter 8 hingga 10 mm. Tetapi jika parameter terakhir kurang dari 8 mm, tidak mungkin nilai kelengkungan melebihi 3 mm.
5 Pertimbangkan selama operasi
Produk-produk ini diproduksi dalam modifikasi yang berbeda, kelas baja, keberadaan ulir, dll.. Dimensi pipa seamless juga ditandai dengan run-up yang besar. Operasinya tidak terlalu berbeda dari struktur yang dilas, tetapi beberapa persyaratan harus diperhatikan. Sebagai contoh, hampir tidak mungkin untuk memotong utas pada elemen berdinding tipis, yang berarti tidak diinginkan untuk menggunakannya untuk koneksi seperti itu... Dinding tebal adalah masalah lain, di sini tidak adanya jahitan hanya akan membantu dalam acara ini. Video tutorial kami akan membantu Anda mendapatkan utas yang bagus. Jika pipa dengan dinding tipis untuk sistem pemanas, maka mereka harus terhubung pengelasan gas... Saat melakukan pekerjaan pengelasan, penting untuk memilih peralatan yang tepat. Dan diinginkan bahwa master itu berpengalaman. Kami mengusulkan untuk mengevaluasi fitur pengelasan pipa seperti itu di video.
Sebelum mengelas produk berdinding tebal, perlu untuk membuat alur di tepinya. Jika tidak, logam tidak akan mendidih sepenuhnya, yang akan berdampak negatif pada kualitas jahitan, yang berarti bahwa strukturnya tidak akan cukup andal.
Pipa baja mulus digunakan di hampir semua bidang kehidupan. Industri otomotif, pembuatan kapal, industri minyak, produksi berbagai mesin dan rakitan - hampir di mana-mana produk baja menemukan aplikasi mereka. Berbahaya zat kimia hanya dapat diangkut melalui pipa yang mulus. Anda bahkan dapat memenuhi elemen seperti itu di industri pertahanan. Tetapi disarankan untuk menggunakan seluruh produk hanya setelah serangkaian perhitungan. Biayanya tinggi, jadi disarankan untuk memberi mereka preferensi ketika beban signifikan diperkirakan tidak dapat ditahan oleh struktur yang dilas.
Setelah memutuskan untuk menggunakan pipa seamless dalam produksi atau dalam kehidupan sehari-hari, Anda perlu tahu ukuran produk ini. Karena metode produksi pada dasarnya berbeda dari varietas yang dilas, maka mulus memiliki klasifikasi sendiri dalam hal diameter, ketebalan logam, panjang pipa.
Kita tahu bahwa diameter maksimum pipa las memanjang dibatasi hingga lebih dari 1,5 meter. Hal ini disebabkan industri tidak memproduksi lembaran baja dengan lebar lebih dari 5 meter.
Tampaknya pipa baja seamless tidak memiliki batasan ini. Bahkan, cara produksinya bahkan lebih melelahkan dan rumit. Oleh karena itu, diameter luar maksimum produk dibatasi hingga 550 mm. Teknologi ini memungkinkan untuk membuat pipa dengan diameter yang lebih besar, tetapi akurasi pembuatannya tidak lagi dapat dijamin.
Kesulitan juga muncul dalam produksi pipa yang sangat kecil. Oleh karena itu, diameter minimum yang ditentukan dalam GOST 8732-78 (berbagai macam pipa seamless panas) adalah 20 mm, dan untuk pipa canai dingin (GOST 8734-75) - 5 mm.
Jumlah opsi perantara sangat besar: pada diameter kecil, langkahnya adalah 1 atau bahkan 0,5 mm, pada diameter besar - 10-20 mm.
ketebalan dinding
Parameter ini juga bervariasi dalam rentang yang sangat luas. Namun perlu diingat bahwa tidak semua kombinasi ketebalan dinding dengan nilai diameter luar produk tersedia.
Misalnya, pipa g / c mulus terkecil dengan diameter 20 mm dapat memiliki dinding dengan ketebalan 2,5 hingga 4 mm. Untuk produk cold-formed dengan ukuran 5 mm, ketebalan minimum bisa 0,0348 mm, dan maksimum - 0,129.
Untuk pipa paling banyak ukuran besar indikator ini berubah berdasarkan urutan besarnya. Anda dapat membeli pipa cold-deformed yang mulus dengan diameter 250 mm dengan ketebalan dinding hingga 24 mm inklusif. Dan dalam kasus produk cacat panas dengan diameter 550 mm, ketebalan dinding akan mencapai 75 mm. Kita hanya perlu mengingat bahwa satu meter pipa semacam itu akan memiliki berat hampir 900 kg.
Adapun panjangnya, mereka membedakan pipa mulus dengan panjang terukur, tidak terukur, perkiraan, beberapa pengukuran. Bagaimanapun, panjang sebenarnya akan berada di kisaran 4-12,5 meter (tidak termasuk trim, yang mungkin lebih pendek).
Dengan demikian, bermacam-macam pipa mulus mencakup ribuan item. Oleh karena itu, setiap orang akan dapat memilih ukuran yang ideal sesuai dengan tugas.
