Waktu pengeringan untuk busa konstruksi. Berapa lama busa poliuretan mengering? kondisi yang akan membantu Anda memilih busa poliuretan untuk "rumah" dan pekerjaan profesional

Proses pengeringan busa poliuretan tergantung pada banyak faktor yang mempengaruhi: kualitas bahan, komposisinya, suhu lingkungan dan kelembaban. Semua ini harus diperhitungkan sebelum mulai menutup jahitan atau bukaan.

Keterangan

Busa poliuretan diklasifikasikan sebagai agen penyegel, yang hampir tidak mungkin dilakukan tanpanya dalam proses konstruksi. Ini digunakan dalam kasus di mana ada kebutuhan untuk menyegel jahitan atau sambungan dengan kedalaman dan lebar lebih dari 3 cm. Sebelum menggunakan bahan ini, pembangun bertanya pada diri sendiri berapa lama waktu yang dibutuhkan agar busa benar-benar kering, tetapi ternyata pertanyaan ini telah diajukan salah. Pertama-tama, harus dikatakan bahwa rahasia utama transformasi lengkap bahan menjadi busa poliuretan yang kuat terletak pada tingkat pembasahan. Tapi kami akan lebih memperhatikan fakta ini.

Pertama, Anda perlu memutuskan mengapa pembangun lebih memilih busa poliuretan:

• penerapannya sangat sederhana;
• kebijakan harga tersedia;
• umur panjang.

Selain itu, bahan ini memiliki kualitas yang mengisolasi suara dan memungkinkan untuk tidak kehilangan panas dari ruangan.

Paling sering, busa digunakan selama pemasangan balok balkon, jendela atau pintu dari berbagai jenis. Saat diterapkan, komposisi mulai mengembang dan pada saat yang sama mengisi semua rongga, dengan demikian menempelkan permukaan yang diinginkan. Perlu dicatat bahwa waktu curing juga tergantung pada seberapa tebal lapisan yang diaplikasikan. Jika tidak lebih dari 5 cm, maka dalam waktu 3 jam setelah meninggalkan silinder, busa akan mencapai kepadatan yang diperlukan.

Busa juga sangat populer karena, ketika dibekukan, tidak terpengaruh oleh suhu, kelembaban, dan bahkan listrik, di samping itu, jamur tidak muncul di atasnya. Perlu dicatat bahwa busa dapat mengalami perubahan akibat pengaruh radiasi ultraviolet, tetapi cacat ini dapat dihilangkan dengan menggunakan plester dekoratif.

Karakteristik bahan

Dengan bantuan busa poliuretan, berbagai jenis pekerjaan dilakukan, ini tidak selalu berlaku untuk jendela dan pintu; dengan bantuan konsistensi penyegelan ini, pembangun menutup celah besar, menghilangkan rongga dan mengencangkan struktur. Jika Anda membiasakan diri dengan semua kualitas bahan, Anda dapat memahami bahwa itu dapat dibandingkan dengan sealant karena kemampuannya untuk menutup permukaan yang diperlukan.

Sebelum membongkar proses pengeringan secara rinci, Anda perlu membiasakan diri dengan karakteristik utama bahan tersebut.

1. Volume keluaran. Indikator ini menunjukkan perubahan apa yang terjadi dengan material dibandingkan dengan keadaan aslinya. Satuan di mana volume ini diukur adalah liter. Aspek utama yang mempengaruhi indikator ini adalah suhu dan kelembaban permukaan yang dirawat.
2. Kopling. Karakteristik ini memungkinkan Anda untuk menentukan seberapa baik material akan menempel pada permukaan. Pengecualian dalam hal ini mungkin permukaan seperti polietilen, es, basa berminyak, Teflon dan silikon.
3. Indeks viskositas. Data ini akan tergantung pada kuantitas dan kualitas komponen yang digunakan untuk menyiapkan busa. Selain itu, suhu di luar juga akan mempengaruhi properti ini. Disarankan untuk menggunakan bahan hanya pada indikator dari +5 hingga +30 derajat.

Jika Anda menerapkan busa di luar batas yang ditetapkan, maka itu akan kehilangan kualitas utamanya, dan produk asli tidak akan memenuhi semua persyaratan yang diajukan.

Jika konsumen perlu membeli busa penyegel, maka, selain tingkat pengeringan, Anda perlu memperhatikan beberapa parameter utama lagi.

1. Indeks porositas. Semakin kecil, semakin baik kualitas busa. Parameter ini ditentukan oleh jumlah pori-pori tertutup pada permukaan.
2. Volume. Dalam hal ini, Anda perlu memperhatikan massa polimer yang sudah dalam keadaan padat.
3. Kualitas kemasan, dalam kasus kami, botol. Tampaknya ini bukan kriteria yang serius, tetapi desain dan integritas wadahlah yang dapat memengaruhi kualitas bahan di dalamnya dan hasil akhirnya.

Persyaratan

Busa poliuretan adalah bahan yang, seperti yang lainnya, memiliki sejumlah persyaratan.

Persyaratan ini meliputi:

• adhesi permukaan yang baik;
• elastisitas;
• setelah pemadatan, bahan tidak boleh hancur, bahkan ketika terkena suhu di bawah nol;
• penyusutan larutan yang sudah kering harus moderat.

Kami menarik perhatian pengguna pada fakta bahwa busa sangat takut dengan sinar matahari langsung. Untuk alasan ini, setelah pemadatan lengkap, kelebihannya dipotong, dan semua tempat yang disegel diperlakukan dengan cat atau plester. Dan agar tidak mengganggu kepadatan material dan membuat urutan aplikasi dengan benar, Anda perlu tahu berapa lama untuk benar-benar mengeras.

Untuk menghilangkan celah antara kusen pintu dan bukaan, hanya sepertiga sealant yang diperlukan. Bahan akan mulai mengeras di permukaan dalam waktu setengah jam setelah aplikasi. Anda akan melihat bahwa sebuah film akan muncul di permukaan.

Pengeringan akhir dapat diharapkan 8 jam setelah aplikasi. Proses fiksasi terjadi karena pemuaian zat yang keluar dari wadah dan memadat.

Secara konvensional, ini dibagi menjadi beberapa tahap:

• primer, yang dilakukan segera setelah keluar dari paket;
• sekunder, yang tidak selesai sampai transformasi akhir busa menjadi komposisi padat.

Jika bahannya berkualitas tinggi, maka pada tahap kedua tingkat ekspansi bisa mencapai 30%, ini harus diperhitungkan dalam proses pekerjaan. Paling sering, dibutuhkan sepertiga bahan untuk mengisi ruang, ini cukup untuk mengisi semua celah saat mengembang.

Tetapi Anda juga harus memperhatikan fakta bahwa busa harus menyusut, Anda tidak perlu takut dengan tindakan ini, itu tidak akan membawa masalah. Dalam bahan berkualitas tinggi, penyusutan bisa mencapai 5%, dan ini tidak terlihat secara eksternal. Jika penyusutan masih terjadi, dan ini terlihat jelas dari samping, maka poliuretan dibeli dengan kualitas yang buruk.

Waktu polimerisasi

Jadi, di awal kami menunjukkan bahwa air memainkan peran yang agak penting dalam penggunaan busa poliuretan. Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa cairanlah yang meningkatkan tingkat adhesi, oleh karena itu, para ahli merekomendasikan untuk membasahi permukaan kerja sebelum melakukan pekerjaan. Tidak perlu menuangkan air dalam jumlah besar ke dinding, cukup menggunakan botol semprot konvensional.

Jika kita mempertimbangkan proses pemasangan struktur pintu, maka, seperti yang telah disebutkan, proses pengeringan akan dipengaruhi oleh ketebalan lapisan dan, tentu saja, indikator suhu lingkungan. Dalam kondisi normal, kelebihan busa dapat dipotong setelah 3 jam, dan setelah itu Anda dapat mulai memplester. Berbicara tentang pengerasan akhir, perlu dicatat bahwa itu akan terjadi setelah sekitar 12 jam.

Banyak orang bertanya-tanya berapa banyak busa yang mengering saat memasang jendela atau pintu di apartemen., dan kalau sudah pakai kenapa lama sekali keringnya. Busa mengering untuk waktu yang lama alasan-alasan berbeda... Salah satu yang utama adalah menggunakannya pada suhu yang salah.

Antipiretik untuk anak-anak diresepkan oleh dokter anak. Tapi ada situasi perawatan darurat untuk demam, saat anak perlu segera diberikan obat. Kemudian orang tua bertanggung jawab dan menggunakan obat antipiretik. Apa yang boleh diberikan kepada bayi? Bagaimana Anda bisa menurunkan suhu pada anak yang lebih besar? Obat apa yang paling aman?

Ada sejumlah faktor yang mempengaruhi seberapa banyak busa poliuretan mengering. Polimerisasi atau bahasa sederhana waktu curing busa sepenuhnya tergantung pada kelembaban. Air mengkatalisis proses ini, sebagai akibatnya diperoleh pola tertentu: semakin banyak bahan basah, semakin cepat mengeras.

Busa poliuretan dihargai terutama karena kemampuan mengembangnya setelah diaplikasikan ke permukaan. Apalagi volume bahan ini meningkat beberapa kali lipat.

Sealant rumah tangga konvensional meningkatkan volume hingga 60%. Formulasi profesional berkualitas tinggi memiliki koefisien lebih dari 250%.

Komposisi yang sama memiliki koefisien muai yang berbeda dalam kondisi yang berbeda.

Kondisi tersebut antara lain:

• Indikator suhu;
• Metode aplikasi;
• tingkat kelembaban udara;
• Kecepatan zat keluar dari wadah.

Meskipun produsen mencantumkan informasi volume pada label (volume akhir setelah ekspansi), Anda tidak boleh terlalu bergantung pada data ini.

Perluasan zat terjadi ketika sealant meninggalkan wadah dan mengeras.

Secara konvensional, proses ini dibagi menjadi dua tahap:

1. Ekspansi primer - terjadi ketika material diterapkan.
2. Ekspansi sekunder - dilakukan sampai waktu konversi selesai. Untuk bahan berkualitas tinggi pada tahap ini, koefisien ekspansi adalah 30%, yang diperhitungkan saat bekerja. Lebih sering, mengisi ruang dengan sepertiga sudah cukup. Akibatnya, material setelah ekspansi akan mengisi celah sepenuhnya.

Busa menyusut. Saat memilih bahan berkualitas tinggi, Anda tidak perlu takut ini akan menimbulkan masalah. , karena penyusutan dalam hal ini adalah sebuah peristiwa langka. Rasionya adalah 5% dan susutnya sulit dilihat dengan mata telanjang. Jika ini terlihat, maka poliuretan berkualitas buruk.

Menggunakan busa saat memasang pintu

Fitur bahan poliuretan

Busa poliuretan banyak digunakan dalam konstruksi. Karena ekspansi material, rongga diisi dan permukaan direkatkan.

Penggunaannya meluas ke:

• Pemasangan struktur jendela dan pintu;
• Penyegelan elemen sistem komunikasi;
• Isolasi tempat;
• Mengisi kekosongan dan cacat tersembunyi pada permukaan yang berbeda dll.

Busa ini rentan terhadap paparan sinar UV. Oleh karena itu, aplikasi material dilakukan pada tahap roughing. Selanjutnya retakan ditutup dengan bahan finishing.

Selain koefisien muai, ada parameter lain yang dipertimbangkan saat memilih bahan.

Karakter utama:

• Struktur - produk berkualitas dicirikan oleh sel-sel kecil dan sejumlah besar pori-pori tertutup di permukaan;
• Volume akhir - volume busa setelah waktu pengeringan berlalu. Beberapa sealant dengan botol 0,75 L dapat menyediakan hingga 60 liter volume akhir;
• Sifat adhesi - sifat sealant untuk memberikan daya rekat yang baik pada permukaan yang diaplikasikan. Pengecualiannya adalah Teflon, plastik, polietilen - mereka tidak cocok untuk direkatkan dengan busa;
• Perangkat silinder - wadah berkualitas tinggi dilengkapi dengan katup yang andal, material harus bergerak perlahan selama pergerakan silinder.

Hasil penerapan sealant yang berbeda

Prinsip polimerisasi material

Air memainkan peran utama dalam pengerasan sealant. Di bawah pengaruh kelembaban, tingkat adhesi meningkat, oleh karena itu, para ahli merekomendasikan untuk membasahi bukaan dan retakan dengan air sebelum menerapkan sealant.

Pada kelembaban normal lapisan busa setebal lima sentimeter dapat mengering dalam waktu tiga jam. Setelah itu dilakukan koreksi. Semua bagian sealant yang menonjol dan tidak rapi dipotong dan plesteran dilakukan.

Penyelesaian polimerisasi terjadi setelah 12 jam, terkadang kurang. Efek embun beku dan kering kondisi cuaca meningkatkan waktu pengaturan, yang dapat memakan waktu 24 jam lagi. Karena itu, untuk alasan keamanan, lebih baik menunda pekerjaan lebih lanjut sampai sealant mengeras.

Apa lagi yang bisa Anda pelajari tentang busa poliuretan:

Ada cara untuk mempercepat polimerisasi. Cukup dengan membasahi permukaan sealant dengan cara improvisasi atau menyemprotnya dengan air dari botol semprot. Untuk melindungi bahan dari sinar matahari, area yang diisi ditutup dengan lapisan plester atau dicat (hanya area yang terkena sinar matahari).

Dalam kontak dengan

Seberapa banyak busa poliuretan mengering dipengaruhi oleh banyak faktor, mulai dari kualitas dan komposisi sealant yang digunakan, dan diakhiri dengan suhu dan kelembaban. lingkungan... Semua karakteristik ini harus diperhitungkan untuk penyegelan retakan dan bukaan yang andal.

Berapa koefisien ekspansi sealant?

Nilai utama dari busa poliuretan adalah kemampuannya untuk mengembang dengan cepat dan berulang kali. Jenis rumah tangga sealant mampu meningkatkan volumenya hingga 60% dari keadaan awal, sementara formulasi profesional dengan koefisien ekspansi yang jauh lebih baik dapat meningkat 2-3 kali lipat. Kemampuan untuk tumbuh dalam ukuran tidak hanya tergantung pada komposisi dan kualitas bahan, tetapi juga pada kondisi penggunaannya. Koefisien ekspansi polimer dipengaruhi oleh suhu, kelembaban lingkungan, laju pelepasan komposisi dari wadah, dan bahkan metode aplikasi ke permukaan yang dirawat.

Volume maksimum yang mungkin dari keluaran busa selalu ditunjukkan pada silinder, namun, hasil seperti itu hanya dapat dicapai dalam kondisi ideal, oleh karena itu, orang tidak boleh mempercayai pernyataan pabrikan 100%.

Seluruh prosedur ekspansi prapolimer dibagi menjadi dua tahap. Ekspansi primer terjadi segera setelah material meninggalkan balon. Ekspansi sekunder berlangsung hingga pemadatan akhir komposisi dan transformasinya menjadi polimer. Bahan memperoleh volume terbesar pada tahap pertama, namun, tidak disarankan untuk mengabaikan ekspansi sekunder, di atasnya busa dapat memperoleh hingga 30% dari volume maksimum.

Busa poliuretan tidak hanya dapat mengembang, tetapi juga menyusut setelah keluar dari balon. untuk kebaikan bahan bangunan jumlah susut jarang melebihi 5%, yaitu susut yang kuat dapat menunjukkan kualitas rendah. Penyusutan substansial dari busa sering menyebabkan pecahnya massa polimer, yang pada gilirannya dapat menyebabkan masalah tambahan.

Bagaimana menemukan komposisi berkualitas tinggi - kami melihat volume, daya rekat, dan pengemasan

Busa untuk mengisi retakan mulai digunakan relatif baru-baru ini, tetapi hanya dalam beberapa tahun bahan ini telah mendapatkan popularitas besar di antara pembangun profesional dan pengrajin rumah. Mudah untuk dikerjakan, memiliki karakteristik insulasi panas dan suara berkualitas tinggi, dan juga murah. Setelah menerapkan prapolimer, ia mengembang dengan kuat dan mengisi rongga di sekitarnya, berkat itu dapat digunakan untuk memperbaiki kusen pintu dan jendela di dinding, serta untuk menutup celah dan bukaan lainnya.

Polimer tidak takut suhu rendah dan curah hujan, tidak lulus listrik, tidak dirugikan oleh jamur dan lumut. Satu-satunya hal yang dapat merusak kinerja busa poliuretan yang diawetkan adalah sinar ultraviolet. Oleh karena itu, disarankan untuk menutup sealant saat digunakan di luar ruangan. bahan menghadap... Salah satu karakteristik terpenting dari polimer adalah porositasnya. Untuk pekerjaan, kami merekomendasikan memilih komposisi dengan porositas minimum - semakin kecil pori-pori, semakin bahan lebih kuat dan lebih sedikit konsumsi selama perbaikan.

Pada silinder, Anda juga dapat menemukan karakteristik seperti volume - ini adalah indikator setelah pemadatan. Pabrikan menunjukkan volume untuk pemadatan dalam kondisi standar pada suhu positif dan kelembaban lingkungan yang tinggi. Di musim dingin, tidak mungkin untuk mendapatkan volume bahan yang ditunjukkan dari wadah. Volume bahkan busa kualitas tertinggi pada suhu di bawah nol dapat dibelah dua.

Karakteristik yang sangat berharga dari sealant apa pun adalah daya rekatnya, atau kemampuannya untuk menempel pada permukaan. Sealant yang berkualitas harus dimiliki karakteristik yang baik melekat pada bahan apapun. Masalah adhesi hanya dapat muncul jika plastik, polietilen atau teflon harus diperbaiki.

Kualitas bahan bangunan juga dipengaruhi oleh kemasannya sendiri - balon. Silinder yang baik memiliki katup yang andal dan tahan lama yang secara efektif mencegah masuknya udara ke dalam silinder dan keluarnya gas secara berlebihan. Dengan pengemasan, Anda sering dapat dengan mudah membedakan busa poliuretan berkualitas tinggi dari berkualitas rendah. Wadah berkualitas tinggi sangat berat dan ketika Anda membaliknya, Anda dapat merasakan bagaimana isinya menggulung perlahan di dalamnya.

Berapa lama busa poliuretan mengering - waktu polimerisasi yang tepat

Busa poliuretan adalah bahan yang kompleks, kualitas dan karakteristiknya bergantung pada banyak faktor eksternal. Busa poliuretan mengeras di bawah pengaruh parameter individu dan kondisi lingkungan. Kelembaban mempengaruhi tingkat pengerasan polimer yang paling. Prosedur polimerisasi secara langsung tergantung pada air, oleh karena itu, pada kelembaban tinggi, laju pengerasan komposisi meningkat, dan kualitas adhesi pada permukaan basah juga meningkat. Para ahli merekomendasikan untuk membasahi retakan dan lubang dengan air sebelum menyegelnya.

Pada parameter kelembaban tinggi, waktu pengerasan lapisan prapolimer lima sentimeter tidak akan lebih dari tiga jam, tetapi setelah itu polimer akan terus mendapatkan kekerasan selama 6-9 jam berikutnya. Pada suhu di bawah nol, prosedur ini akan bertahan lebih lama - hingga 24 jam. Profesional konstruksi tidak merekomendasikan untuk terburu-buru dengan penyelesaian akhir dari celah dan bukaan berbusa. Yang terbaik adalah memberi sealant waktu untuk menyembuhkan sepenuhnya. Di musim panas - hingga 24 jam untuk pemadatan, dan di musim dingin - hingga 36 jam. Untuk mempercepat prosedur, bahan dapat disemprotkan atau dibasahi secara berkala dengan cara lain. Hal utama yang harus diingat adalah bahwa polimer takut sinar matahari.

Sealant mana yang harus dipilih - analisis pasar modern

Kunci keberhasilan renovasi adalah penggunaan bahan bangunan berkualitas tinggi dan andal. Untuk melakukan penyegelan sambungan dan celah secara profesional, pilih sealant dengan karakteristik teknis dan operasional terbaik.

Di antara semua merek busa poliuretan di pasaran, kami sarankan untuk memperhatikan hal-hal berikut:

1. 1. Instalasi Momen... Merek yang cukup populer, terwakili di hampir setiap toko perangkat keras. Berbeda dalam kepadatan seragam, adhesi yang baik untuk hampir semua bahan, dapat digunakan untuk pekerjaan perbaikan eksternal dan internal. Kelemahan dari merek adalah ekspansi sekunder yang kuat, akibatnya penggunaan busa dalam jumlah besar dapat menyebabkan deformasi sambungan yang disegel.
2. 2. Makroflex... Salah satu merek paling terkenal. Ini dapat digunakan untuk bekerja kapan saja sepanjang tahun, melekat dengan baik ke berbagai permukaan, memiliki struktur yang homogen dan dicirikan oleh parameter minimal ekspansi sekunder. Kerugiannya termasuk adanya pernikahan yang jujur ​​di pasar. Silinder biasanya rusak, yang, setelah bekerja singkat, mulai menghasilkan satu gas atau satu sealant.
3. 3. soudal... Merek yang kurang dikenal di mana sealant berkualitas diproduksi. Ada busa di pasar untuk bekerja di musim panas dan musim dingin. Versi musim dingin dapat digunakan bahkan pada suhu minus 20 derajat. Semua produk di bawah merek ini dibedakan oleh daya rekat yang baik, ekspansi sekunder rendah, dan penyusutan minimal. Busa tidak mentolerir sinar matahari dengan baik.
4. 4. penisilin. Sealant berkualitas tinggi dengan struktur yang seragam dan padat. Ini hampir tidak memiliki ekspansi sekunder dan memiliki volume output yang baik. Terutama efektif untuk pekerjaan di dalam ruangan. Kurang cocok untuk penggunaan di luar ruangan. Pada suhu di bawah -4 dan di atas +35 tidak dapat digunakan.
5. 5. Titan O2. Ini dianggap sebagai merek sealant profesional paling populer. Dengan harga murah, ia memiliki karakteristik kinerja yang sangat baik, daya rekat yang baik, dan struktur yang padat. Dapat digunakan dalam kondisi yang berbeda.

Tidak ada sealant yang sempurna. Setiap profesional tahu bahwa setiap materi memiliki kualitas positif dan negatif. Karena itu, untuk mencapai hasil yang baik, Anda harus hati-hati memilih sealant dan menggunakannya sepenuhnya sesuai dengan rekomendasi pabrikan.

Busa poliuretan termasuk dalam kelompok agen penyegel, yang tidak dapat dibuang selama proses konstruksi. Ini digunakan dalam kasus-kasus ketika perlu untuk menyegel jahitan / sambungan lebih dari 3 cm, Anda sering dapat menemukan pertanyaan "Berapa banyak busa poliuretan yang mengering", tetapi ternyata itu tidak sepenuhnya benar. Faktanya adalah bahwa rahasia mengubah prapolimer menjadi busa poliuretan yang kuat terletak pada tingkat pembasahannya.

rasio ekspansi

Fitur utama dari bahan bangunan yang dijelaskan adalah kemampuannya untuk berkembang beberapa kali. Jika kita berbicara tentang busa rumah tangga, maka koefisien peningkatan volumenya mencapai 60%, dalam formulasi profesional semuanya bisa 300%

Perhatian! Jenis material yang sama dapat berperilaku sangat berbeda, dan ini ditentukan oleh kondisi lingkungan. Dia tentang suhu udara, kelembabannya, jenis aplikasi, kecepatan pelepasan komposisi berbusa dari wadah. Pabrikan selalu menunjukkan volume output yang terlalu tinggi, tetapi Anda tidak boleh hanya dipandu oleh mereka.

Sebelum mencari tahu berapa lama busa mengering, mari kita pertimbangkan jenisnya. Ini bisa menjadi yang utama, mis. prapolimer mulai mengembang langsung pada aplikasi ke permukaan. Seperti namanya, ekspansi sekunder berlangsung di semua tahap transformasi senyawa dengan berat molekul tinggi. Ini harus selalu diingat ketika menggunakan bahan bangunan tersebut.

Kemampuan untuk berkembang bukanlah satu-satunya karakteristik. Berapa banyak busa poliuretan yang mengering di apartemen terkadang tergantung pada tingkat penyusutannya, yang jarang mencapai 5%. Jika ini terjadi, maka kemungkinan besar Anda menggunakan bahan di bawah standar. Bersiaplah untuk fakta bahwa pecah massal bahkan dapat terjadi. Setiap master memilih untuk dirinya sendiri pilihan terbaik mempertimbangkan kebutuhan Anda. Jika rasio ekspansi di tempat pertama untuk Anda, maka produk Macroflex, Moment, GoldGan, Macrosil cocok.

Deskripsi detail sealant

Menarik! Jenis ini sealant dalam industri konstruksi mulai digunakan baru-baru ini, tetapi meskipun demikian, dengan cepat menggantikan pesaing.

Keuntungan dari busa poliuretan meliputi:

• aplikasi mudah;
• keterjangkauan;
• daya tahan.

Dan yang paling penting adalah busa poliuretan memiliki kualitas isolasi suara / panas. Seringkali, bahan bangunan digunakan dalam proses pemasangan pintu, balok jendela. Memperluas, itu benar-benar mengisi kekosongan, menempelkan permukaan kerja. Berapa banyak busa poliuretan yang harus dikeringkan secara langsung tergantung pada ketebalan lapisan. Misalnya, jika 5 cm, maka akan mengeras dalam waktu 3 jam setelah meninggalkan balon. Dalam bentuk padat, bahan tidak takut presipitasi, dingin, jamur, jamur dan bahkan listrik. Tetapi hal yang sama tidak dapat dikatakan tentang radiasi ultraviolet. Tetapi kelemahan ini dapat dengan mudah dihilangkan dengan menerapkan lapisan plester dekoratif.

Jika Anda harus memilih sealant, maka, selain seberapa banyak busa poliuretan Macroflex mengering, Anda harus tertarik pada parameter berikut:

Bagaimana pengerasan terjadi, berapa lama bisa bertahan?

Awalnya, dikatakan bahwa air memainkan peran utama dalam proses pengawetan sealant. Di bawah pengaruhnya tingkat adhesi meningkat, oleh karena itu para ahli merekomendasikan untuk membasahi permukaan kerja terlebih dahulu. Jika Anda tertarik pada seberapa banyak busa poliuretan mengering saat memasang pintu, maka perlu diingat bahwa indikator ini dipengaruhi oleh ketebalan lapisan dan suhu udara. Pada performa optimal potongan bahan yang benar-benar kering dapat dipotong setelah 3 jam, dan mulai diplester. Adapun polimerisasi akhir, itu berlangsung selama 12 jam. Dalam cuaca dingin dan kering, prosesnya bisa memakan waktu yang tidak terbatas. Satu hal yang pasti bahwa adalah mungkin untuk melanjutkan ke tahap pekerjaan berikutnya hanya setelah campuran berpori benar-benar memadat.

Jika Anda tidak puas dengan seberapa banyak busa mengering saat memasang jendela, Anda dapat mempercepat prosesnya. Untuk melakukan ini, Anda perlu menyemprotkan sealant secara berkala (melembabkannya dengan cara apa pun yang nyaman bagi Anda). Jangan lupa bahwa meskipun banyak kelebihannya, busa poliuretan takut akan sinar matahari, jadi pada kesempatan pertama harus dilindungi dari mereka dengan plesteran.

Jangan lupa tentang tindakan pencegahan, ini akan menghindari konsekuensi yang tidak menyenangkan.

Sebenarnya, pertanyaan "Berapa lama busa poliuretan mengering?" disampaikan sepenuhnya salah! Rahasia untuk mengubah prapolimer menjadi busa poliuretan yang kuat adalah seberapa baik ia menjadi basah. Kecepatan "pengeringan" busa tergantung pada kelembaban. Mari kita cari tahu lebih detail.

1 Faktor ekspansi adalah parameter utama

Nilai bahan bangunan ini sebagian besar tergantung pada kemampuannya untuk berkembang berkali-kali. Busa rumah tangga mampu mengembang hingga 60% dari volume aslinya, formulasi profesional memiliki koefisien yang jauh lebih tinggi - hingga 300%. Selain itu, busa yang sama dalam kondisi yang berbeda dapat mengembang dengan cara yang sangat berbeda. Prapolimer dipengaruhi oleh suhu, kelembaban udara, jenis aplikasi, dan kecepatan keluarnya busa dari kaleng. Dan master yang berbeda di ruangan yang sama mungkin memiliki hasil yang berbeda. Pada kemasan, pabrikan menunjukkan volume maksimum hasil polimer, tetapi orang tidak boleh terlalu fokus padanya.

Ekspansi prapolimer selama pelepasan dari balon dan pemadatan dibagi menjadi dua jenis: primer dan sekunder. Ekspansi primer disebut ekspansi segera setelah meninggalkan silinder, ekspansi sekunder berlangsung hingga selesainya proses transformasi polimer. Ekspansi sekunder bahan berkualitas tinggi mencapai 30%, yang tidak dapat diabaikan saat menggunakannya. Biasanya cukup untuk mengisi celah sepertiga, sehingga pada akhirnya terisi penuh dengan busa poliuretan.

Selain pemuaian, busa poliuretan dapat menyusut, meskipun untuk produk berkualitas tinggi penyusutan ini jarang 5%. Jika Anda melihat banyak penyusutan, sayangnya, Anda telah menemukan poliuretan berkualitas sangat rendah. Dalam hal ini, bahkan kesenjangan massa dapat terjadi, yang pada gilirannya akan menimbulkan sejumlah masalah lain. Setiap master memilih busa sesuai dengan kebutuhannya. Seseorang membutuhkan ekstensi besar, dalam kasus seperti itu akan berhasil Makroflex, Penosil GoldGun, Momen, Macrosil saat menginstal windows yang terbaik adalah menggunakan Tytan- memberikan ekspansi optimal dan mengeras dengan cepat.

2 Karakteristik busa poliuretan - mari kita cari tahu!

Sealant ini mulai digunakan dalam industri konstruksi relatif baru-baru ini, tetapi selama waktu yang singkat ini, busa poliuretan hampir sepenuhnya menggantikan pesaing sebelumnya. Mudah diterapkan, tidak mahal, bertahan selama beberapa dekade, dan memiliki sifat insulasi suara dan panas. Paling sering digunakan untuk menutup celah antara pintu dan kusen pintu selama pemasangannya, serta saat memasang jendela.

Memperluas, sealant mengisi semua rongga, andal "menempelkan" permukaan satu sama lain, dan ketika dipadatkan, polimer memperbaiki kusen pintu atau jendela. Busa tidak takut hujan dan dingin, tidak membiarkan listrik melewatinya dan tidak takut jamur dan lumut. Satu-satunya kelemahan adalah ketakutan akan radiasi ultraviolet, namun, bahan tersebut sering diterapkan pada tahap pekerjaan kasar, yang kemudian disembunyikan di bawah lapisan plester dekoratif.

Siapa pun yang menemukan materi ini cukup sering mulai memperhatikan parameter seperti:

• Porositas busa poliuretan. Semakin kecil pori-pori, semakin baik - lebih sedikit konsumsi plester dan struktur material yang lebih kuat. Semakin banyak pori-pori tertutup di permukaan, semakin tinggi kualitas materialnya - ia dapat dengan andal menahan panas di dalam rumah.
• Volume busa poliuretan. Ini mengacu pada volume polimer setelah dipadatkan. Penting untuk diingat bahwa produsen menunjukkan volume berdasarkan kondisi iklim standar: suhu positif, kelembaban tinggi. Di musim dingin, volume busa siap pakai dari silinder dari perusahaan yang sama mungkin setengahnya, dan perusahaan tidak ada hubungannya dengan itu - suhu rendah dan kelembaban udara rendah harus disalahkan daripada dari opsi dengan adaptor siap pakai, karena produsen memompa lebih banyak gas ke dalam silinder profesional. Adalah fakta bahwa dalam tabung rumah tangga sangat sering gas habis lebih awal dari bahan, dan ini membuang-buang uang Secara tradisional, tabung memiliki kapasitas 300 ml, 500 ml dan 750 ml. 300 ml kaleng berisi sekitar 30 liter busa, ini cukup bagi kepala untuk menutup jarak hingga 5 cm di antara satu kusen pintu dan sebuah pintu. Jika celahnya lebih besar, disarankan, untuk menghemat uang, untuk mengurangi lebar celah dengan menggunakan lapisan busa atau lainnya. bahan serupa... Keluaran busa dari wadah 500 ml hingga 40 liter, dan dari wadah 750 ml - hingga 50 liter. Satu kaleng 750 ml cukup untuk memproses dua kusen pintu standar.
• Adhesi bahan. Konsep "adhesi" itu sendiri berarti kemampuan satu bahan untuk menempel pada bahan lain. Dalam kasus busa poliuretan, daya rekat bahan sangat tinggi ke hampir semua permukaan, kecuali plastik, polietilen, dan Teflon. Karena tingkat adhesinya yang tinggi, sealant ini sering digunakan sebagai perekat, terutama saat merekatkan panel PVC atau busa. Pastikan bahwa setelah pengikat benar-benar mengeras, panel hanya dapat dikupas dengan "daging". Daya rekat tinggi memungkinkan Anda untuk menutup celah yang bahkan besar dengan menerapkan polimer dalam beberapa lapisan. Namun, dalam kasus seperti itu, jangan menghemat bahan - busa berkualitas buruk menempel di permukaan lebih buruk, jatuh, lebih banyak dikonsumsi. Singkatnya, lebih murah untuk membeli yang lebih mahal.
• Kualitas balon. Baik desain maupun kualitas silinder dapat mempengaruhi hasil akhir. Pertama, produk berkualitas tinggi dilengkapi dengan katup andal yang dengan mudah kembali ke posisi semula setelah menekan, menghalangi saluran keluar udara dan gas. Omong-omong, dengan silinder Anda dapat menentukan apa yang Anda hadapi - dengan bahan berkualitas atau palsu murah Di toko untuk perbandingan, ambil dua silinder - jika isinya berbeda kualitasnya, maka Anda akan merasakannya. Botol terbaik akan lebih berat, saat Anda bergerak, Anda akan merasakan isinya berguling perlahan dari sisi ke sisi. Dalam botol murah, prapolimer akan menjuntai seperti yogurt asam.

3 Berapa banyak busa poliuretan mengering - kami mencari jawaban yang tepat

Seperti yang sudah Anda pahami, busa poliuretan adalah bahan yang agak rumit dan memiliki banyak nuansa. Seperti dalam kasus koefisien muai, yang tergantung pada banyak faktor, agak sulit untuk menjawab pertanyaan "Berapa lama busa poliuretan sembuh?" Pertama-tama, itu tergantung pada kelembaban.

Air berpartisipasi dalam proses polimerisasi prapolimer, terlebih lagi, busa telah meningkatkan daya rekat pada permukaan basah, itulah sebabnya disarankan untuk membasahi celah dan bukaan dengan air sebelum menerapkan busa.

Jika kelembabannya normal, maka 3 jam akan cukup untuk mengeraskan lapisan lima sentimeter, setelah itu Anda dapat memotong potongan busa poliuretan yang menonjol dan menerapkan plester. Penyembuhan terakhir akan memakan waktu lebih lama - 7 hingga 12 jam. Jika cuaca dingin dan kering, maka prosesnya bisa berlarut-larut selama sehari. Inilah saat yang akan menjadi jawaban akhir untuk pertanyaan "Berapa lama" "busa poliuretan" mengering. Bagaimanapun, jika waktu memungkinkan, luangkan waktu Anda, tunggu sampai semuanya mengeras dengan benar.

Untuk mempercepat proses pengawetan, semprotkan atau pelembap secara berkala dengan cara apa pun yang nyaman bagi Anda. Ingatlah bahwa polimer takut pada sinar matahari, jadi segera setelah ada kesempatan, cat atau plester permukaan yang bersentuhan dengan sinar ultraviolet. Proses plesteran sangat mirip dengan.

Mencetak

Seberapa banyak busa poliuretan mengering dipengaruhi oleh banyak faktor, mulai dari kualitas dan komposisi sealant yang digunakan, dan diakhiri dengan suhu dan kelembaban lingkungan. Semua karakteristik ini harus diperhitungkan untuk penyegelan retakan dan bukaan yang andal.

Berapa koefisien ekspansi sealant?

Sealant mana yang harus dipilih - analisis pasar modern

Kunci keberhasilan renovasi adalah penggunaan bahan bangunan berkualitas tinggi dan andal. Untuk melakukan penyegelan sambungan dan celah secara profesional, pilih sealant dengan karakteristik teknis dan operasional terbaik.

Di antara semua merek busa poliuretan di pasaran, kami sarankan untuk memperhatikan hal-hal berikut:

1. 1. Instalasi Momen... Merek yang cukup populer, terwakili di hampir setiap toko perangkat keras. Berbeda dalam kepadatan seragam, adhesi yang baik untuk hampir semua bahan, dapat digunakan untuk pekerjaan perbaikan eksternal dan internal. Kelemahan dari merek adalah ekspansi sekunder yang kuat, akibatnya penggunaan busa dalam jumlah besar dapat menyebabkan deformasi sambungan yang disegel.
2. 2. Makroflex... Salah satu merek paling terkenal. Ini dapat digunakan untuk bekerja kapan saja sepanjang tahun, melekat dengan baik ke berbagai permukaan, memiliki struktur yang homogen dan dicirikan oleh parameter minimal ekspansi sekunder. Kerugiannya termasuk adanya pernikahan yang jujur ​​di pasar. Silinder biasanya rusak, yang, setelah bekerja singkat, mulai menghasilkan satu gas atau satu sealant.
3. 3. soudal... Merek yang kurang dikenal di mana sealant berkualitas diproduksi. Ada busa di pasar untuk bekerja di musim panas dan musim dingin. Versi musim dingin dapat digunakan bahkan pada suhu minus 20 derajat. Semua produk di bawah merek ini dibedakan oleh daya rekat yang baik, ekspansi sekunder rendah, dan penyusutan minimal. Busa tidak mentolerir sinar matahari dengan baik.
4. 4. penisilin. Sealant berkualitas tinggi dengan struktur yang seragam dan padat. Ini hampir tidak memiliki ekspansi sekunder dan memiliki volume output yang baik. Terutama efektif untuk pekerjaan di dalam ruangan. Kurang cocok untuk penggunaan di luar ruangan. Pada suhu di bawah -4 dan di atas +35 tidak dapat digunakan.
5. 5. Titan O2. Ini dianggap sebagai merek sealant profesional paling populer. Dengan harga murah, ia memiliki karakteristik kinerja yang sangat baik, daya rekat yang baik, dan struktur yang padat. Dapat digunakan dalam kondisi yang berbeda.

Tidak ada sealant yang sempurna. Setiap profesional tahu bahwa setiap materi memiliki kualitas positif dan negatif. Karena itu, untuk mencapai hasil yang baik, Anda harus hati-hati memilih sealant dan menggunakannya sepenuhnya sesuai dengan rekomendasi pabrikan.

Busa poliuretan adalah salah satu bahan yang baru-baru ini muncul di pasaran, tetapi telah mendapatkan popularitas dan distribusi luas di antara pembangun dan tukang.

Memang banyak yang sudah meninggalkan penggunaan semen, plester, wol mineral... Selain fakta bahwa cukup sulit untuk bekerja dengan bahan-bahan ini, masih belum ada jaminan bahwa Anda akan dapat mengisi semua lubang dan lubang sepenuhnya. Busa poliuretan adalah pilihan yang benar-benar serbaguna.

Produk ini memiliki sejumlah keunggulan dibandingkan sealant lainnya:

• kemudahan penggunaan;
• tidak diperlukan keterampilan atau kemampuan tambahan;
• kecepatan aplikasi;
• harga terjangkau;
• kemampuan untuk menembus ke tempat-tempat yang sulit dijangkau;
• keselamatan bagi kesehatan manusia;
• memiliki kualitas insulasi suara dan panas;
• tingkat adhesi yang tinggi untuk semua bahan.

Busa pemasangan digunakan selama pemasangan jendela, pintu, saat mengisi lubang di dalam dinding, langit-langit, mengisi lubang di dekat pipa. Seperti yang telah dicatat, busa poliuretan dapat digunakan dengan logam, kaca, kayu, beton, batu bata, keramik.

Untuk memilih busa yang baik dan melakukan pekerjaan yang efektif, Anda harus mengetahui karakteristik utama dari zat yang diberikan.

Suhu sangat penting, yang mempengaruhi waktu pengeringan busa poliuretan... Diyakini bahwa pilihan terbaik adalah kisaran +5 hingga +30 derajat di dalam ruangan. Selain itu, kaleng itu sendiri harus dipanaskan hingga suhu +10 derajat. Busa poliuretan mengering tepat saat terkena kondisi atmosfer. Kelembaban juga penting, yang juga mempengaruhi kecepatan dan waktu pengeringan busa poliuretan. Jika tidak ada kelembaban yang cukup, basahi permukaan yang akan dirawat dengan air menggunakan semprotan konvensional sebelum mulai bekerja. Percobaan telah menunjukkan bahwa kondisi yang ideal adalah tingkat suhu + 20 ° C, dan tingkat kelembaban 60-80%. Kemudian waktu untuk pengeringan penuh busa poliuretan adalah sekitar 3-5 jam, tetapi cukup sulit untuk mencapai kondisi seperti itu.

Paling sering, munculnya kerak keras pertama terjadi dalam 20-30 menit, tetapi pemadatan lengkap dapat berlangsung sehari. Itu juga tergantung pada jumlah bahan yang digunakan. Bagaimanapun, waktu pengeringan busa poliuretan biasanya tertulis pada kemasannya. Ini dapat bervariasi dari produsen ke produsen.

Saat bekerja dengan busa poliuretan, ingat tentang ekspansi yang dimilikinya. Zat ini biasanya bertambah besar 2 kali lipat: ketika pertama kali dituangkan dari kaleng, dengan pengerasan bertahap. Fakta ini perlu diperhitungkan, karena jika strukturnya tidak diperbaiki, ini dapat menyebabkan deformasi, karena busa poliuretan yang mengeras sangat kuat dan padat.

Juga, busa yang baik memiliki tingkat viskositas yang cukup yang tidak memungkinkannya menyebar ke permukaan.

Saat ini banyak perusahaan yang memproduksi produk ini. Anda tidak boleh membeli busa poliuretan murah, jika tidak, Anda berisiko menghadapi kualitas rendah. Yang terbaik adalah menggunakan merek yang terkenal dan dapat diandalkan. Belinka selalu menghasilkan produk yang berkualitas. Dalam katalog perusahaan ini, Anda dapat menemukan beberapa jenis busa poliuretan.

BELINKA BELPUR PU FOAM GUN adalah busa poliuretan musim panas yang luar biasa, ketika bekerja dengannya perlu untuk menjaga suhu udara tidak lebih rendah dari + 5 ° . Ini memiliki tingkat adhesi yang tinggi untuk semua bahan, tidak pernah menyebar, tidak hancur, dan mempertahankan sifat-sifatnya untuk waktu yang lama. Saat bekerja dengan produk jenis ini, senjata diperlukan. Jauh lebih nyaman dan lebih cepat untuk bekerja dengan peralatan seperti itu. Waktu curing busa poliuretan ini berkisar antara 5 hingga 12 jam. Busa poliuretan diproduksi dalam silinder 750 ml saja. Zat ini dengan sempurna mentolerir paparan air, kelembaban, bahan kimia.

Sebenarnya, pertanyaan "Berapa lama busa poliuretan mengering?" disampaikan sepenuhnya salah! Rahasia untuk mengubah prapolimer menjadi busa poliuretan yang kuat adalah seberapa baik ia menjadi basah. Kecepatan "pengeringan" busa tergantung pada kelembaban. Mari kita cari tahu lebih detail.

1 Faktor ekspansi adalah parameter utama

Nilai bahan bangunan ini sebagian besar tergantung pada kemampuannya untuk berkembang berkali-kali. Busa rumah tangga mampu mengembang hingga 60% dari volume aslinya, formulasi profesional memiliki koefisien yang jauh lebih tinggi - hingga 300%. Selain itu, busa yang sama dalam kondisi yang berbeda dapat mengembang dengan cara yang sangat berbeda. Prapolimer dipengaruhi oleh suhu, kelembaban udara, jenis aplikasi, dan kecepatan keluarnya busa dari kaleng. Dan master yang berbeda di ruangan yang sama mungkin memiliki hasil yang berbeda. Pada kemasan, pabrikan menunjukkan volume maksimum hasil polimer, tetapi orang tidak boleh terlalu fokus padanya.

Ekspansi prapolimer selama pelepasan dari balon dan pemadatan dibagi menjadi dua jenis: primer dan sekunder. Ekspansi primer disebut ekspansi segera setelah meninggalkan silinder, ekspansi sekunder berlangsung hingga selesainya proses transformasi polimer. Ekspansi sekunder bahan berkualitas tinggi mencapai 30%, yang tidak dapat diabaikan saat menggunakannya. Biasanya cukup untuk mengisi celah sepertiga, sehingga pada akhirnya terisi penuh dengan busa poliuretan.

Selain pemuaian, busa poliuretan dapat menyusut, meskipun untuk produk berkualitas tinggi penyusutan ini jarang 5%. Jika Anda melihat banyak penyusutan, sayangnya, Anda telah menemukan poliuretan berkualitas sangat rendah. Dalam hal ini, bahkan kesenjangan massa dapat terjadi, yang pada gilirannya akan menimbulkan sejumlah masalah lain. Setiap master memilih busa sesuai dengan kebutuhannya. Seseorang membutuhkan ekstensi besar, dalam kasus seperti itu akan berhasil Makroflex, Penosil GoldGun, Momen, Macrosil saat menginstal windows yang terbaik adalah menggunakan Tytan- memberikan ekspansi optimal dan mengeras dengan cepat.

2 Karakteristik busa poliuretan - mari kita cari tahu!

Sealant ini mulai digunakan dalam industri konstruksi relatif baru-baru ini, tetapi selama waktu yang singkat ini, busa poliuretan hampir sepenuhnya menggantikan pesaing sebelumnya. Mudah diterapkan, tidak mahal, bertahan selama beberapa dekade, dan memiliki sifat insulasi suara dan panas. Paling sering digunakan untuk menutup celah antara pintu dan kusen pintu selama pemasangannya, serta saat memasang jendela.

Memperluas, sealant mengisi semua rongga, andal "menempelkan" permukaan satu sama lain, dan ketika dipadatkan, polimer memperbaiki kusen pintu atau jendela. Busa tidak takut hujan dan dingin, tidak membiarkan listrik melewatinya dan tidak takut jamur dan lumut. Satu-satunya kelemahan adalah ketakutan akan radiasi ultraviolet, namun, bahan tersebut sering diterapkan pada tahap pekerjaan kasar, yang kemudian disembunyikan di bawah lapisan plester dekoratif.

Siapa pun yang menemukan materi ini cukup sering mulai memperhatikan parameter seperti:

• Porositas busa poliuretan. Semakin kecil pori-pori, semakin baik - lebih sedikit konsumsi plester dan struktur material yang lebih kuat. Semakin banyak pori-pori tertutup di permukaan, semakin tinggi kualitas materialnya - ia dapat dengan andal menahan panas di dalam rumah.
• Volume busa poliuretan. Ini mengacu pada volume polimer setelah dipadatkan. Penting untuk diingat bahwa produsen menunjukkan volume berdasarkan kondisi iklim standar: suhu positif, kelembaban tinggi. Di musim dingin, volume busa jadi dari silinder dari perusahaan yang sama mungkin setengahnya, dan perusahaan tidak ada hubungannya dengan itu - suhu rendah dan kelembaban udara yang rendah harus disalahkan. senjata rakitan, biasanya lebih dari dari opsi dengan adaptor yang sudah jadi, karena produsen memompa lebih banyak gas ke silinder profesional. Adalah fakta bahwa dalam tabung rumah tangga sangat sering gas habis lebih awal dari bahan, dan ini membuang-buang uang Secara tradisional, tabung memiliki kapasitas 300 ml, 500 ml dan 750 ml. 300 ml kaleng berisi sekitar 30 liter busa, ini cukup untuk menutup celah hingga 5 cm antara satu kusen pintu dan ambang pintu. Jika celahnya lebih besar, disarankan, untuk menghemat uang, untuk mengurangi lebar celah dengan menggunakan lapisan busa atau bahan serupa lainnya. Keluaran busa dari wadah 500 ml hingga 40 liter, dan dari wadah 750 ml - hingga 50 liter. Satu kaleng 750 ml cukup untuk memproses dua kusen pintu standar.
• Adhesi bahan. Konsep "adhesi" itu sendiri berarti kemampuan satu bahan untuk menempel pada bahan lain. Dalam kasus busa poliuretan, daya rekat bahan sangat tinggi ke hampir semua permukaan, kecuali plastik, polietilen, dan Teflon. Karena tingkat adhesinya yang tinggi, sealant ini sering digunakan sebagai perekat, terutama saat merekatkan panel PVC atau busa. Pastikan bahwa setelah pengikat benar-benar mengeras, panel hanya dapat dikupas dengan "daging". Daya rekat tinggi memungkinkan Anda untuk menutup celah yang bahkan besar dengan menerapkan polimer dalam beberapa lapisan. Namun, dalam kasus seperti itu, jangan menghemat bahan - busa berkualitas buruk menempel di permukaan lebih buruk, jatuh, lebih banyak dikonsumsi. Singkatnya, lebih murah untuk membeli yang lebih mahal.
• Kualitas balon. Baik desain maupun kualitas silinder dapat mempengaruhi hasil akhir. Pertama, produk berkualitas tinggi dilengkapi dengan katup andal yang dengan mudah kembali ke posisi semula setelah menekan, menghalangi saluran keluar udara dan gas. Omong-omong, dengan silinder Anda dapat menentukan apa yang Anda hadapi - bahan berkualitas tinggi atau palsu murah Ambil dua silinder untuk perbandingan di toko untuk perbandingan - jika isinya berbeda dalam kualitas, maka Anda akan merasakannya. Botol terbaik akan lebih berat, saat Anda bergerak, Anda akan merasakan isinya berguling perlahan dari sisi ke sisi. Dalam botol murah, prapolimer akan menjuntai seperti yogurt asam.

3 Berapa banyak busa poliuretan mengering - kami mencari jawaban yang tepat

Seperti yang sudah Anda pahami, busa poliuretan adalah bahan yang agak rumit dan memiliki banyak nuansa. Seperti dalam kasus koefisien muai, yang tergantung pada banyak faktor, agak sulit untuk menjawab pertanyaan "Berapa lama busa poliuretan sembuh?" Pertama-tama, itu tergantung pada kelembaban.

Air berpartisipasi dalam proses polimerisasi prapolimer, terlebih lagi, busa telah meningkatkan daya rekat pada permukaan basah, itulah sebabnya disarankan untuk membasahi celah dan bukaan dengan air sebelum menerapkan busa.

Jika kelembabannya normal, maka 3 jam akan cukup untuk mengeraskan lapisan lima sentimeter, setelah itu Anda dapat memotong potongan busa poliuretan yang menonjol dan menerapkan plester. Penyembuhan terakhir akan memakan waktu lebih lama - 7 hingga 12 jam. Jika cuaca dingin dan kering, maka prosesnya bisa berlarut-larut selama sehari. Inilah saat yang akan menjadi jawaban akhir untuk pertanyaan "Berapa lama" "busa poliuretan" mengering. Bagaimanapun, jika waktu memungkinkan, luangkan waktu Anda, tunggu sampai semuanya mengeras dengan benar.

Untuk mempercepat proses pengawetan, semprotkan atau pelembap secara berkala dengan cara apa pun yang nyaman bagi Anda. Ingatlah bahwa polimer takut pada sinar matahari, jadi segera setelah ada kesempatan, cat atau plester permukaan yang bersentuhan dengan sinar ultraviolet. Proses plesteran sangat mirip dengan.

Busa poliuretan termasuk dalam kelompok agen penyegel, yang tidak dapat dibuang selama proses konstruksi. Ini digunakan dalam kasus-kasus ketika perlu untuk menyegel jahitan / sambungan lebih dari 3 cm, Anda sering dapat menemukan pertanyaan "Berapa banyak busa poliuretan yang mengering", tetapi ternyata itu tidak sepenuhnya benar. Faktanya adalah bahwa rahasia mengubah prapolimer menjadi busa poliuretan yang kuat terletak pada tingkat pembasahannya.

rasio ekspansi

Fitur utama dari bahan bangunan yang dijelaskan adalah kemampuannya untuk berkembang beberapa kali. Jika kita berbicara tentang busa rumah tangga, maka koefisien peningkatan volumenya mencapai 60%, dalam formulasi profesional semuanya bisa 300%

Perhatian! Jenis material yang sama dapat berperilaku sangat berbeda, dan ini ditentukan oleh kondisi lingkungan. Kita berbicara tentang suhu udara, kelembabannya, jenis aplikasi, kecepatan pelepasan komposisi berbusa dari wadah. Pabrikan selalu menunjukkan volume output yang terlalu tinggi, tetapi Anda tidak boleh hanya dipandu oleh mereka.

Sebelum mencari tahu berapa lama busa mengering, mari kita pertimbangkan jenisnya. Ini bisa menjadi yang utama, mis. prapolimer mulai mengembang langsung pada aplikasi ke permukaan. Seperti namanya, ekspansi sekunder berlangsung di semua tahap transformasi senyawa dengan berat molekul tinggi. Ini harus selalu diingat ketika menggunakan bahan bangunan tersebut.

Kemampuan untuk berkembang bukanlah satu-satunya karakteristik. Berapa banyak busa poliuretan yang mengering di apartemen terkadang tergantung pada tingkat penyusutannya, yang jarang mencapai 5%. Jika ini terjadi, maka kemungkinan besar Anda menggunakan bahan di bawah standar. Bersiaplah untuk fakta bahwa pecah massal bahkan dapat terjadi. Setiap master memilih opsi terbaik untuk dirinya sendiri, dengan mempertimbangkan kebutuhannya. Jika rasio ekspansi di tempat pertama untuk Anda, maka produk Macroflex, Moment, GoldGan, Macrosil cocok.

Deskripsi detail sealant

Menarik! Jenis sealant ini dalam industri konstruksi mulai digunakan baru-baru ini, tetapi meskipun demikian, dengan cepat menggantikan pesaing.

Keuntungan dari busa poliuretan meliputi:

• aplikasi mudah;
• keterjangkauan;
• daya tahan.

Dan yang paling penting adalah busa poliuretan memiliki kualitas isolasi suara / panas. Seringkali, bahan bangunan digunakan dalam proses pemasangan pintu, balok jendela. Memperluas, itu benar-benar mengisi kekosongan, menempelkan permukaan kerja. Berapa banyak busa poliuretan yang harus dikeringkan secara langsung tergantung pada ketebalan lapisan. Misalnya, jika 5 cm, maka akan mengeras dalam waktu 3 jam setelah meninggalkan balon. Dalam bentuk padat, bahan tidak takut presipitasi, dingin, jamur, jamur dan bahkan listrik. Tetapi hal yang sama tidak dapat dikatakan tentang radiasi ultraviolet. Tetapi kelemahan ini dapat dengan mudah dihilangkan dengan menerapkan lapisan plester dekoratif.

Jika Anda harus memilih sealant, maka, selain seberapa banyak busa poliuretan Macroflex mengering, Anda harus tertarik pada parameter berikut:

Bagaimana pengerasan terjadi, berapa lama bisa bertahan?

Awalnya, dikatakan bahwa air memainkan peran utama dalam proses pengawetan sealant. Di bawah pengaruhnya tingkat adhesi meningkat, oleh karena itu para ahli merekomendasikan untuk membasahi permukaan kerja terlebih dahulu. Jika Anda tertarik pada seberapa banyak busa poliuretan mengering saat memasang pintu, maka perlu diingat bahwa indikator ini dipengaruhi oleh ketebalan lapisan dan suhu udara. Dengan kinerja optimal, sisa bahan yang benar-benar kering dapat dipotong setelah 3 jam, dan mulai diplester. Adapun polimerisasi akhir, itu berlangsung selama 12 jam. Dalam cuaca dingin dan kering, prosesnya bisa memakan waktu yang tidak terbatas. Satu hal yang pasti bahwa adalah mungkin untuk melanjutkan ke tahap pekerjaan berikutnya hanya setelah campuran berpori benar-benar memadat.

Jika Anda tidak puas dengan seberapa banyak busa mengering saat memasang jendela, Anda dapat mempercepat prosesnya. Untuk melakukan ini, Anda perlu menyemprotkan sealant secara berkala (melembabkannya dengan cara apa pun yang nyaman bagi Anda). Jangan lupa bahwa meskipun banyak kelebihannya, busa poliuretan takut akan sinar matahari, jadi pada kesempatan pertama harus dilindungi dari mereka dengan plesteran.

Jangan lupa tentang tindakan pencegahan, ini akan menghindari konsekuensi yang tidak menyenangkan.

Ada sejumlah faktor yang mempengaruhi seberapa banyak busa poliuretan mengering. Polimerisasi, atau dalam istilah sederhana, waktu pengerasan busa sepenuhnya bergantung pada kelembaban. Air mengkatalisis proses ini, sebagai akibatnya diperoleh pola tertentu: semakin banyak bahan basah, semakin cepat mengeras.

Busa poliuretan dihargai terutama karena kemampuan mengembangnya setelah diaplikasikan ke permukaan. Apalagi volume bahan ini meningkat beberapa kali lipat.

Sealant rumah tangga konvensional meningkatkan volume hingga 60%. Formulasi profesional berkualitas tinggi memiliki koefisien lebih dari 250%.

Komposisi yang sama memiliki koefisien muai yang berbeda dalam kondisi yang berbeda.

Kondisi tersebut antara lain:

• Indikator suhu;
• Metode aplikasi;
• tingkat kelembaban udara;
• Kecepatan zat keluar dari wadah.

Meskipun produsen mencantumkan informasi volume pada label (volume akhir setelah ekspansi), Anda tidak boleh terlalu bergantung pada data ini.

Perluasan zat terjadi ketika sealant meninggalkan wadah dan mengeras.

Secara konvensional, proses ini dibagi menjadi dua tahap:

1. Ekspansi primer - terjadi ketika material diterapkan.
2. Ekspansi sekunder - dilakukan sampai waktu konversi selesai. Untuk bahan berkualitas tinggi pada tahap ini, koefisien ekspansi adalah 30%, yang diperhitungkan saat bekerja. Lebih sering, mengisi ruang dengan sepertiga sudah cukup. Akibatnya, material setelah ekspansi akan mengisi celah sepenuhnya.

Busa menyusut. Saat memilih bahan berkualitas tinggi, Anda tidak perlu takut ini akan menimbulkan masalah. , karena penyusutan dalam hal ini adalah sebuah peristiwa langka. Rasionya adalah 5% dan susutnya sulit dilihat dengan mata telanjang. Jika ini terlihat, maka poliuretan berkualitas buruk.

Menggunakan busa saat memasang pintu

Fitur bahan poliuretan

Busa poliuretan banyak digunakan dalam konstruksi. Karena ekspansi material, rongga diisi dan permukaan direkatkan.

Penggunaannya meluas ke:

• Pemasangan struktur jendela dan pintu;
• Penyegelan elemen sistem komunikasi;
• Isolasi tempat;
• Mengisi rongga dan cacat tersembunyi pada berbagai permukaan, dll.

Busa ini rentan terhadap paparan sinar UV. Oleh karena itu, aplikasi material dilakukan pada tahap roughing. Selanjutnya retakan ditutup dengan bahan finishing.

Selain koefisien muai, ada parameter lain yang dipertimbangkan saat memilih bahan.

Karakter utama:

• Struktur - produk berkualitas dicirikan oleh sel-sel kecil dan sejumlah besar pori-pori tertutup di permukaan;
• Volume akhir - volume busa setelah waktu pengeringan berlalu. Beberapa sealant dengan botol 0,75 L dapat menyediakan hingga 60 liter volume akhir;
• Sifat adhesi - sifat sealant untuk memberikan daya rekat yang baik pada permukaan yang diaplikasikan. Pengecualiannya adalah Teflon, plastik, polietilen - mereka tidak cocok untuk direkatkan dengan busa;
• Perangkat silinder - wadah berkualitas tinggi dilengkapi dengan katup yang andal, material harus bergerak perlahan selama pergerakan silinder.

Hasil penerapan sealant yang berbeda

Prinsip polimerisasi material

Air memainkan peran utama dalam pengerasan sealant. Di bawah pengaruh kelembaban, tingkat adhesi meningkat, oleh karena itu, para ahli merekomendasikan untuk membasahi bukaan dan retakan dengan air sebelum menerapkan sealant.

Pada kelembaban normal, lapisan busa setebal lima sentimeter dapat mengering dalam waktu tiga jam. Setelah itu dilakukan koreksi. Semua bagian sealant yang menonjol dan tidak rapi dipotong dan plesteran dilakukan.

Penyelesaian polimerisasi terjadi setelah 12 jam, terkadang kurang. Pengaruh kondisi cuaca beku dan kering meningkatkan waktu pengerasan, yang dapat memakan waktu 24 jam lagi. Karena itu, untuk alasan keamanan, lebih baik menunda pekerjaan lebih lanjut sampai sealant mengeras.

Apa lagi yang bisa Anda pelajari tentang busa poliuretan:

Ada cara untuk mempercepat polimerisasi. Cukup dengan membasahi permukaan sealant dengan cara improvisasi atau menyemprotnya dengan air dari botol semprot. Untuk melindungi bahan dari sinar matahari, area yang diisi ditutup dengan lapisan plester atau dicat (hanya area yang terkena sinar matahari).

Ada sejumlah faktor yang mempengaruhi seberapa banyak busa poliuretan mengering. Polimerisasi, atau dalam istilah sederhana, waktu pengerasan busa sepenuhnya bergantung pada kelembaban. Air mengkatalisis proses ini, sebagai akibatnya diperoleh pola tertentu: semakin banyak bahan basah, semakin cepat mengeras.

Busa poliuretan dihargai terutama karena kemampuan mengembangnya setelah diaplikasikan ke permukaan. Apalagi volume bahan ini meningkat beberapa kali lipat.

Sealant rumah tangga konvensional meningkatkan volume hingga 60%. Formulasi profesional berkualitas tinggi memiliki koefisien lebih dari 250%.

Komposisi yang sama memiliki koefisien muai yang berbeda dalam kondisi yang berbeda.

Kondisi tersebut antara lain:

• Indikator suhu;
• Metode aplikasi;
• tingkat kelembaban udara;
• Kecepatan zat keluar dari wadah.

Meskipun produsen mencantumkan informasi volume pada label (volume akhir setelah ekspansi), Anda tidak boleh terlalu bergantung pada data ini.

Perluasan zat terjadi ketika sealant meninggalkan wadah dan mengeras.

Secara konvensional, proses ini dibagi menjadi dua tahap:

1. Ekspansi primer - terjadi ketika material diterapkan.
2. Ekspansi sekunder - dilakukan sampai waktu konversi selesai. Untuk bahan berkualitas tinggi pada tahap ini, koefisien ekspansi adalah 30%, yang diperhitungkan saat bekerja. Lebih sering, mengisi ruang dengan sepertiga sudah cukup. Akibatnya, material setelah ekspansi akan mengisi celah sepenuhnya.

Busa menyusut. Saat memilih bahan berkualitas tinggi, Anda tidak perlu takut ini akan menimbulkan masalah. , karena penyusutan dalam hal ini adalah sebuah peristiwa langka. Rasionya adalah 5% dan susutnya sulit dilihat dengan mata telanjang. Jika ini terlihat, maka poliuretan berkualitas buruk.

Fitur bahan poliuretan

Busa poliuretan banyak digunakan dalam konstruksi. Karena ekspansi material, rongga diisi dan permukaan direkatkan.

Penggunaannya meluas ke:

• Pemasangan struktur jendela dan pintu;
• Penyegelan elemen sistem komunikasi;
• Isolasi tempat;
• Mengisi rongga dan cacat tersembunyi pada berbagai permukaan, dll.

Busa ini rentan terhadap paparan sinar UV. Oleh karena itu, aplikasi material dilakukan pada tahap roughing. Selanjutnya retakan ditutup dengan bahan finishing.

Selain koefisien muai, ada parameter lain yang dipertimbangkan saat memilih bahan.

Karakter utama:

• Struktur - produk berkualitas dicirikan oleh sel-sel kecil dan sejumlah besar pori-pori tertutup di permukaan;
• Volume akhir - volume busa setelah waktu pengeringan berlalu. Beberapa sealant dengan botol 0,75 L dapat menyediakan hingga 60 liter volume akhir;
• Sifat adhesi - sifat sealant untuk memberikan daya rekat yang baik pada permukaan yang diaplikasikan. Pengecualiannya adalah Teflon, plastik, polietilen - mereka tidak cocok untuk direkatkan dengan busa;
• Perangkat silinder - wadah berkualitas tinggi dilengkapi dengan katup yang andal, material harus bergerak perlahan selama pergerakan silinder.

Prinsip polimerisasi material

Air memainkan peran utama dalam pengerasan sealant. Di bawah pengaruh kelembaban, tingkat adhesi meningkat, oleh karena itu, para ahli merekomendasikan untuk membasahi bukaan dan retakan dengan air sebelum menerapkan sealant.

Pada kelembaban normal, lapisan busa setebal lima sentimeter dapat mengering dalam waktu tiga jam. Setelah itu dilakukan koreksi. Semua bagian sealant yang menonjol dan tidak rapi dipotong dan plesteran dilakukan.

Penyelesaian polimerisasi terjadi setelah 12 jam, terkadang kurang. Pengaruh kondisi cuaca beku dan kering meningkatkan waktu pengerasan, yang dapat memakan waktu 24 jam lagi. Karena itu, untuk alasan keamanan, lebih baik menunda pekerjaan lebih lanjut sampai sealant mengeras.

Apa lagi yang bisa Anda pelajari tentang busa poliuretan:

Ada cara untuk mempercepat polimerisasi. Cukup dengan membasahi permukaan sealant dengan cara improvisasi atau menyemprotnya dengan air dari botol semprot. Untuk melindungi bahan dari sinar matahari, area yang diisi ditutup dengan lapisan plester atau dicat (hanya area yang terkena sinar matahari).

Dalam kontak dengan

Sebenarnya, pertanyaan "Berapa lama busa poliuretan mengering?" disampaikan sepenuhnya salah! Rahasia untuk mengubah prapolimer menjadi busa poliuretan yang kuat adalah seberapa baik ia menjadi basah. Kelembabanlah yang menentukan tingkat "pengeringan" busa. Mari kita cari tahu lebih detail.

Faktor ekspansi adalah parameter utama

Nilai bahan bangunan ini sebagian besar tergantung pada kemampuannya untuk berkembang berkali-kali. Busa rumah tangga mampu mengembang hingga 60% dari volume aslinya, formulasi profesional memiliki koefisien yang jauh lebih tinggi - hingga 300%. Selain itu, busa yang sama dalam kondisi yang berbeda dapat mengembang dengan cara yang sangat berbeda. Prapolimer dipengaruhi oleh suhu, kelembaban udara, jenis aplikasi, dan kecepatan keluarnya busa dari kaleng. Dan master yang berbeda di ruangan yang sama mungkin memiliki hasil yang berbeda. Pada kemasan, pabrikan menunjukkan volume maksimum hasil polimer, tetapi orang tidak boleh terlalu fokus padanya.

Ekspansi prapolimer selama pelepasan dari balon dan pemadatan dibagi menjadi dua jenis: primer dan sekunder. Ekspansi primer disebut ekspansi segera setelah meninggalkan silinder, ekspansi sekunder berlangsung hingga selesainya proses transformasi polimer. Ekspansi sekunder bahan berkualitas tinggi mencapai 30%, yang tidak dapat diabaikan saat menggunakannya. Biasanya cukup untuk mengisi celah sepertiga, sehingga pada akhirnya terisi penuh dengan busa poliuretan.

Selain pemuaian, busa poliuretan dapat menyusut, meskipun untuk produk berkualitas tinggi penyusutan ini jarang 5%. Jika Anda melihat banyak penyusutan, sayangnya, Anda telah menemukan poliuretan berkualitas sangat rendah. Dalam hal ini, bahkan kesenjangan massa dapat terjadi, yang pada gilirannya akan menimbulkan sejumlah masalah lain. Setiap master memilih busa sesuai dengan kebutuhannya. Seseorang membutuhkan ekstensi besar, dalam kasus seperti itu akan berhasil Makroflex, Penosil GoldGun, Momen, Macrosil saat menginstal windows yang terbaik adalah menggunakan Tytan- memberikan ekspansi optimal dan mengeras dengan cepat.

Karakteristik busa poliuretan - mari kita cari tahu secara detail!

Sealant ini mulai digunakan dalam industri konstruksi relatif baru-baru ini, tetapi selama waktu yang singkat ini, busa poliuretan hampir sepenuhnya menggantikan pesaing sebelumnya. Mudah diterapkan, tidak mahal, bertahan selama beberapa dekade, dan memiliki sifat insulasi suara dan panas. Paling sering digunakan untuk menutup celah antara pintu dan kusen pintu selama pemasangannya, serta saat memasang jendela.

Memperluas, sealant mengisi semua rongga, andal "menempelkan" permukaan satu sama lain, dan ketika dipadatkan, polimer memperbaiki kusen pintu atau jendela. Busa tidak takut presipitasi dan dingin, tidak memungkinkan listrik melewatinya dan tidak takut jamur dan lumut. Satu-satunya kelemahan adalah ketakutan akan radiasi ultraviolet, namun, bahan tersebut sering diterapkan pada tahap pekerjaan kasar, yang kemudian disembunyikan di bawah lapisan plester dekoratif.

Siapa pun yang menemukan materi ini cukup sering mulai memperhatikan parameter seperti:

• Porositas busa poliuretan. Semakin kecil pori-pori, semakin baik - lebih sedikit konsumsi plester dan struktur material yang lebih kuat. Semakin banyak pori-pori tertutup di permukaan, semakin tinggi kualitas materialnya - ia dapat dengan andal menahan panas di dalam rumah.
• Volume busa poliuretan. Ini mengacu pada volume polimer setelah dipadatkan. Penting untuk diingat bahwa produsen menunjukkan volume berdasarkan kondisi iklim standar: suhu positif, kelembaban tinggi. Di musim dingin, volume busa yang sudah jadi dari silinder dari perusahaan yang sama mungkin setengahnya, dan perusahaan tidak ada hubungannya dengan itu - suhu rendah dan kelembaban udara yang rendah harus disalahkan daripada dari opsi dengan adaptor siap pakai, karena produsen memompa lebih banyak gas ke dalam silinder profesional. Adalah fakta bahwa dalam tabung rumah tangga sangat sering gas habis lebih awal dari bahan, dan ini membuang-buang uang Secara tradisional, tabung memiliki kapasitas 300 ml, 500 ml dan 750 ml. 300 ml kaleng berisi sekitar 30 liter busa, ini cukup untuk menutup celah hingga 5 cm antara satu kusen pintu dan ambang pintu. Jika celahnya lebih besar, disarankan, untuk menghemat uang, untuk mengurangi lebar celah dengan menggunakan lapisan busa atau bahan serupa lainnya. Keluaran busa dari wadah 500 ml hingga 40 liter, dan dari wadah 750 ml - hingga 50 liter. Satu kaleng 750 ml cukup untuk memproses dua kusen pintu standar.
• Adhesi bahan. Konsep "adhesi" itu sendiri berarti kemampuan satu bahan untuk menempel pada bahan lain. Dalam kasus busa poliuretan, daya rekat bahan sangat tinggi ke hampir semua permukaan, kecuali plastik, polietilen, dan Teflon. Karena tingkat adhesi yang tinggi, sealant ini sering digunakan sebagai perekat, terutama saat merekatkan panel PVC atau busa. Pastikan bahwa setelah pengikat benar-benar mengeras, panel hanya dapat dikupas dengan "daging". Daya rekat tinggi memungkinkan Anda untuk menutup celah yang bahkan besar dengan menerapkan polimer dalam beberapa lapisan. Namun, dalam kasus seperti itu, jangan menghemat bahan - busa berkualitas buruk menempel di permukaan lebih buruk, jatuh, lebih banyak dikonsumsi. Singkatnya, lebih murah untuk membeli yang lebih mahal.
• Kualitas balon. Baik desain maupun kualitas silinder dapat mempengaruhi hasil akhir. Pertama, produk berkualitas tinggi dilengkapi dengan katup andal yang dengan mudah kembali ke posisi semula setelah menekan, menghalangi saluran keluar udara dan gas. Omong-omong, dengan silinder Anda dapat menentukan apa yang Anda hadapi - bahan berkualitas tinggi atau palsu murah Ambil dua silinder untuk perbandingan di toko untuk perbandingan - jika isinya berbeda dalam kualitas, maka Anda akan merasakannya. Botol terbaik akan lebih berat, saat Anda bergerak, Anda akan merasakan isinya berguling perlahan dari sisi ke sisi. Dalam botol murah, prapolimer akan menjuntai seperti yogurt asam.

Berapa banyak busa poliuretan yang mengering - kami mencari jawaban yang tepat

Seperti yang sudah Anda pahami, busa poliuretan adalah bahan yang agak rumit dan memiliki banyak nuansa. Seperti dalam kasus koefisien muai, yang tergantung pada banyak faktor, agak sulit untuk menjawab pertanyaan "Berapa lama busa poliuretan sembuh?" Pertama-tama, itu tergantung pada kelembaban.

Air berpartisipasi dalam proses polimerisasi prapolimer, terlebih lagi, busa telah meningkatkan daya rekat pada permukaan basah, itulah sebabnya disarankan untuk membasahi celah dan bukaan dengan air sebelum menerapkan busa.

Jika kelembabannya normal, maka 3 jam akan cukup untuk mengeraskan lapisan lima sentimeter, setelah itu Anda dapat memotong potongan busa poliuretan yang menonjol dan menerapkan plester. Penyembuhan terakhir akan memakan waktu lebih lama - 7 hingga 12 jam. Jika cuaca dingin dan kering, maka prosesnya bisa berlarut-larut selama sehari. Kali ini akan menjadi jawaban akhir untuk pertanyaan "Berapa lama busa poliuretan mengering?" Bagaimanapun, jika waktu memungkinkan, luangkan waktu Anda, tunggu sampai semuanya mengeras dengan benar.

Untuk mempercepat proses pengawetan, semprotkan atau pelembap secara berkala dengan cara apa pun yang nyaman bagi Anda. Ingatlah bahwa polimer takut pada sinar matahari, jadi segera setelah ada kesempatan, cat atau plester permukaan yang bersentuhan dengan sinar ultraviolet. Proses plesteran sangat mirip dengan.