Технология строительства монолитных стен. Стены из монолитного бетона. Отличительные критерии пустотных панелей

Для возведения стен малоэтажных зданий, не требующих повышенной прочности, достаточно широко используются легкие бетоны, как монолитные, так и мелкоблочные. При относительной дешевизне и простоте огии возведения такие стены обладают хорошими эксплуатационными свойствами.

В качестве заполнителей при изготовлении легких бетонов используют шлак, керамзит, кирпичный бой, опилки камыш и другие местные материалы. Связующим служат цемент, известь, глина, гипс.

Здание характеризуется монолитной бетонной структурой с усиленными стенами в подземных зонах и смешанной структурой на первом этаже. Главный фасад в входной зоне был построен из архитектурных бетонных и алюминиевых конструкций. Стальная крыша состоит из решетчатых балок, поддерживаемых железобетонными колоннами.

Проект был задуман как система столбов и монолитных подошв. Основные железобетонные колонны, наружные стены и лестничные стены образуют основную структуру этого здания. На северном и восточном фасадах, где похоронено здание, использовались железобетонные стены.

Наиболее распространен шлакобетон на основе топливного или металлургического шлака. Для увеличения прочности в него добавляют 10-20% песка (от объема шлака).

Шлаки должны быть чистыми и не содержать посторонних примесей: земли, глины, золы, несгоревшего угля и мусора. Чтобы уменьшить содержание необожженных глиняных частиц и вредных солей, свежий шлак выдерживают в течение года в отвалах на открытом воздухе, обеспечивая при его складировании свободный отвод дождевых и паводковых вод.

Затем был добавлен другой ряд опорных башен вдоль подвесных балок, создающих просторную и безопасную рабочую платформу. Гараж на шести уровнях, используемый для парковки и примыкания к торговому центру, был построен как структура, образованная колоннами и подошвами, окруженными небольшой внешней периметральной стенкой. Различные уровни связаны спиральной рампой, которая определяет и определяет структуру здания.

Современное строительство немыслимо без новых строительных материалов и технологий, которые радикально изменили практику строительства. Здания, построенные с ними, несравнимо более сложны и функциональны, значительно снижают затраты на отопление зимой и охлаждают летом, с непревзойденной звукоизоляцией помещений, как в городском шуме, так и в соседних комнатах или квартирах. Все это имеет не только финансовые аспекты, но также оказывает сильное влияние на улучшение комфортности жизни, на качество жизни и здоровье людей, на их работоспособность и чувство комфорта, комфорта и уюта как дома, так и на работе.

Прочность и теплозащитные качества шлакобетона во многом зависят от его гранулометрического состава, то «сть от соотношения крупных (5-40 мм) и мелких (0,2- 5 мм) частей шлакового заполнителя. При крупном шлаке бетон получается более легким и менее прочным, при мелком - более плотным и теплопроводным. Для наружных стен оптимальное соотношение мелкого и крупного шлака составляет от 3:7 до 4:6, для внутренних несущих стен, где главное достоинство - прочность, это соотношение изменяется в пользу мелкого шлака, причем кусковой шлак размером более 10 мм в состав шлакобетона в этом случае вообще не включают.

Среди новых материалов, которые радикально изменили строительную практику, представлены облицовочные плитки на основе гипса - известная гипсовая плита и гипсокартон. Позже они присоединились к цементным плитам, которые решительно решают проблемы влажных и мокрых помещений, в том числе фасадные прокладки. Эти новые материалы, применяемые в соответствующих системах, позволили создать совершенно новое направление - «гипсокартон». В Болгарии на сегодняшний день эта концепция, соответствующие материалы и технологии неизменно связаны с именем немецкого гиганта Кнауфа и производства гипсокартона и гипсокартона на двух его заводах в нашей стране.

В качестве связующего вещества применяют цемент с Добавками извести или глины. Добавки сокращают расход цемента и делают шлакобетон более пластичным.

Ориентировочный состав шлакобетона .

Для приготовления шлакобетона смешивают цемент, песок и шлак (крупные куски предварительно увлажняют), затем добавляют известковое и глиняное тесто, воду и снова все тщательно перемешивают. Готовую смесь используют в дело в течение 1,5-2 ч.

То же самое касается строительства односемейных и сезонных домов, где метод «сухой сборки» имеет очень сильные преимущества, в том числе в качестве решения для строительства наружных стен. Преимущества метода «сухой конструкции» последовательно ввели его в качестве предпочтительного решения, которое позволяет быстро, легко, качественно и, прежде всего, «сушить» выполнение ряда строительных работ внутри зданий. Это предпочтительный способ строительства перегородок, охватывающий чердачное пространство на чердаках, закрытие и закрытие пустот для трубопроводов и других установок в ванных комнатах и кухнях, исполнение подвесных потолков и т.д. этот метод также используется для внутренней изоляции.

Монолитные стены из шлакобетона возводят в переставной опалубке высотой 40-60 см, сбитой из четырех сантиметровых досок. Внутренняя поверхность щитов покрывается пленкой или пергалином. Щиты опалубки крепят обычно к неподвижным стойкам диаметром 10-15 см, установленным с двух сторон будущей стены через 1-1,5 м по фронту на всю высоту. Внутрь щитов вставляют временные распорки, а между стойками и щитами - клинья.

В случае неровных или изогнутых стен вместо медленной и дорогостоящей укладки толстых слоев штукатурки, которая вводит много влаги в помещения, предпочтительным решением является гипсокартонный гипсокартон, называемый «сухой штукатуркой». Платы предназначены для быстрой и легкой конструкции напольных конструкций. Гипсокартон широко используется в общественных зданиях, где подвесные потолки вряд ли являются обязательным элементом, а облегченные перегородки - еще одно преимущество - простота демонтажа и реконфигурации помещений, а также бесперебойная прокладка всех видов электрических кабелей без необходимости вырезать каналы в массивных стенах.

Толщина стен из монолитного шлакобетона - 55- 60 см, при использовании в качестве наполнителя керамзита, пемзы толщина может быть меньше - 45-50 см, ‘ стены для садовых домиков могут быть уменьшены до 35-40 см.

Шлакобетон укладывают слоями по 15-20 см с равномерным трамбованием и штыковкой. Через два-три дня, а в теплую погоду через сутки, опалубку переставляют. Уложенный шлакобетон в течение семи - десяти дней затеняют от прямых солнечных лучей, а при сухой погоде периодически увлажняют.

Особенности стен из пустотных плит

Термин «сухое строительство» происходит от того факта, что в этом способе не существует влажных процессов, поскольку не используются водосодержащие растворы. Соединение пластинчатых крышек не считается мокрым процессом, поскольку количество материала, используемого для заполнения стыков между плитами, отверстия над головками винтов и, возможно, общее покрытие вкладыша очень мало и быстро высыхает. Поэтому эта конструкция не требует долгого ожидания, пока сырость классических строительных растворов не испарится настолько, что комнаты пригодны для жилья.

: 1 - шлакобетон; 2 - щит опалубки, 3 - пергамин; 4 - стойки, 5 - распорка; 6 - проволочная скрутка; 7 - клинья.

Монолитные стены можно возводить с внутренними пустотами. Это повышает теплозащитные качества стен и сокращает расход шлакобетона. В качестве пустотообразователей можно использовать вкладыши из более легкого бетона, пенопласта, старых газет и картона, пакетов из-под молока и пр. Следует, однако, иметь в виду, что пустоты ослабляют несущую способность стен, поэтому прочность шлакобетона в этом случае необходимо повысить. Отделывать (оштукатуривать) монолитные стены можно не ранее чем через три-четыре недели после их возведения, когда шлакобетон полностью высохнет и наберет необходимую прочность.

Тот факт, что добавленная влажность не добавляется к зданию, также является очень важным активом при проведении ремонта. Для выполнения «сухой конструкции» тоже низкие температуры не являются проблемой. Очень важным преимуществом построенных таким образом стен является то, что они в несколько раз легче, чем классические монолитные стены, даже с самыми современными современными кирпичами, такими как штукатурки и газобетон. Это фактор, который часто имеет решающее значение для реконструкции и ремонта старых зданий, а когда новое строительство создает предпосылки для более дешевого строительства железобетонной конструкции.

С наружной стороны стены из блоков штукатурятся Цементно-песчаным раствором, с внутренней - облицовываются листами сухой штукатурки. Хорошее технологическое решение получается при устройстве монолитных шлакобетонных стен с наружной кирпичной облицовкой, которая придает стене более капитальный внешний вид, не требует последующей отделки (при кирпичной кладке с расшивкой швов), а в процессе бетонивания выполняет роль внешней опалубки.

И последнее, но не менее важное: хорошо выполненная гипсовая доска полностью плоская и имеет гладкую поверхность, которая в большинстве случаев может быть непосредственно окрашена, склеены обои и т.д. Типичными решениями, в которых наиболее ярко выделяются преимущества «гипсокартона», являются перегородки внутри зданий, особенно стены кухонь и ванных комнат, требующие водопроводов и канализационных труб, установка санитарной посуды и т.д. предпочтительным местом для сухого строительства являются перегородки и потолки для строительства чердачного помещения, установка подвесных потолков и т.д. эти типы конструкций имеют особенно сильное преимущество, когда требуется хорошая теплоизоляция и даже более явно, когда требуется хорошая звукоизоляция.

Перемычки над дверными и оконными проемами 6 стенах из легкого бетона устраивают, как правило, довые, то есть по ходу кладки из монолитного железобетонного пояса толщиной 30-40 мм, укладываемого по деревянной опалубке, или из деревянных брусков высотой в 1/20 пролета. Длина опорных частей перемычек - по 40-50 см с каждой стороны проема.

Причиной этого обзора систем Кнауфа является недавно завершенное технико-экономическое обоснование конкретных решений по строительству перегородок в жилом здании. Он охватывает следующие параметры. Толщина стен, соответственно площадь, занимаемая ими из общей застроенной площади.

Масса - фактор, который влияет на требования к несущей железобетонной структуре и используемым в ней материалам. Время выполнения стены 1 м². Стоимость материалов на 1 м² стены. Это все факторы, которые подлежат точному вычислению. Затраты на оплату труда не включаются, поскольку они широко варьируются.

Возведение монолитных стен : об этом поговорим в этой статье на сайте сайт. Монолитные стены из легких бетонов по сравнению с кирпичом так же прочны, но менее теплопроводны и более экономичны. По этой причине возведение монолитных стен сегодня набирает немалую популярность. В силу этого обстоятельства нами и была создана данная статья. В ней мы подробно изложили всю технология возведения монолитных стен своими руками.

Критерии выбора плит для пустотных стен

Объем исследования не позволяет полностью опубликовать его в журнале. Поэтому, соблюдая нормы журналистской этики при публикации таких сравнительных исследований, мы обратим внимание на основные общие выводы. Он охватывает только типичные перегородки внутри жилища, стены, окружающие ванные комнаты и кухни, и перегородки между квартирами.

Это связано с тем, что он предназначен исключительно для заполнения матрацев минеральной ватой. Однако с внутренними перегородками их теплоизоляционные свойства не играют важной роли, когда все комнаты нагреваются. Значительно более важным для комфортного проживания является звукоизоляционная способность стен.

Существует две технологии возведения бетонных монолитных стен. Их различие заключается в использовании разных опалубочных конструкций. В первом варианте используется съемная (конструкция снимается после затвердения бетона) а во втором несъемная (демонтаж не предусмотрен) опалубка.

Возведение монолитных стен со съемной опалубкой

Используемая при возведении монолитных стен съемная опалубка изготавливается чаще всего из металла или дерева и является сборной. Металлическая опалубка имеет вид собранных (как конструктор) щитов. Более популярна деревянная , она сколачивается из досок и фанеры прямо на строительной площадке. Такой вид опалубки может использоваться вторично .

При этом значении индекса звукоизоляции громкий разговор в соседней комнате слышен приглушенный, но, не понимая, что говорится. считается хорошим. Исследование также содержит численное выражение других преимуществ, таких как: меньшая нагрузка на несущую конструкцию, сокращенное время строительства, экономия строительных материалов.

Отличия пустотных панелей ПБ от ПК

Ванные перегородки и кухни. Стены, окружающие ванные комнаты и кухни, являются особенно подходящим местом для использования легких перегородок, поскольку они обеспечивают беспрецедентные возможности для простой укладки труб и электрических установок. Это связано с значительно более высокой прочностью и несущей способностью этих плит. Более подробную информацию можно найти в статьях. На сайте также есть другие статьи. При строительстве перегородок для ванных комнат значительный интерес представляют также решения для ряда санитарных приборов - умывальников, унитазов, биде.

При монтаже опалубка выставляется на высоту определяемой толщиной бетонного слоя, который планируется залить за один раз. Это значение может вуалироваться от 20 до 200 см, а бывает и еще больше. Ширина опалубочной конструкции, а значит и самой стены, рассчитывается исходя из значений теплопроводности бетона и региона строительства.

Это возможно благодаря металлическим несущим конструкциям и облицовочным плитам штукатурного или цементного основания. На тему «Сухое строительство в ванной и кухне» содержится более подробная информация. Если мы вернемся к исследованию в этой статье, общая длина стен в здании, окружающем кухни и ванные комнаты - 224 м до экономической жилой площади, добавит от 11 м² до 17 м².

Перегородки между двумя квартирами. Пещера между ними шириной 4 см заполнена минеральной ватой. В любом случае толщина массивных стенок больше. Теперь стало неожиданностью, что звукоизоляция стен, отделяющих квартиры друг от друга, является очень важным показателем. Хорошо выполненная стена может предотвратить множество ударов и хронической непереносимости. Оба показателя превышают установленные законом требования к индексу акустической изоляции между отдельными отдельными жилищами и лестницей. Однако мы говорим только о распространении звука в воздухе, то есть, через стены.

Внутренняя поверхность опалубки (соприкасающаяся с бетоном) должна быть максимально гладкой. С этой целью используется пластик или ламинированный ДСП.

Строительство (возведение) монолитных стен из бетона (железобетона) своими руками:

Сборка и установка опалубки. Из досок толщиной 30-50 мм и брусков «ребер» прибитых к их внешней стороне собираются щиты. Панели (соединенные щиты) выставляются противоположно друг другу. Расстояние между ними выставляется временными распорками (горизонтальные бруски между щитами). Если ширина стен превышает 500 мм, то для усиления конструкции, «ребра» соединяются «схватками» - горизонтальный брус. Противоположные панели соединяются стяжными болтами или проволочной скруткой. В завершении с шагом 1-1,5 м устанавливаются распорные откосные стойки.
Армирование монолитных стен. В опалубку устанавливается армирующая сетка (пластиковая или стальная), либо, что приоритетней - каркас из арматуры.
Заливка стен бетоном. Бетонная смесь укладывается послойно (не более чем по 50 см). Заливка каждого последующего слоя проходит после «схватывания» предыдущего. Залитая смесь уплотняется глубинным вибратором. После затвердевания бетона, опалубка переставляется на уровень выше, вслед за этим продолжается бетонирование.

На приобретение бетоном максимальной прочности понадобится 4-5 недель. По истечению этого срока можно приступать к утеплению и финишной отделке.

Возведение монолитных стен с несъемной опалубкой

Это было бы важно в неотапливаемом прилегающем жилище. Несмотря на это, до сих пор, для варианта 2 Кнауфа, это объясняет, почему только в исследовании было установлено, что цена материалов выше, чем кирпичная стена. В целом, вывод состоит в том, что экономическое преимущество этого метода строительства на внутренних перегородках обусловлено.

Большая полезная площадь. Снижение нагрузки на железобетонную конструкцию. Меньше времени для реализации. Более низкая стоимость материалов. В зависимости от формы сконструированного резервуара опалубка можно разделить на следующие категории: опалубка рамы - для прямых стен.

Стена, армированная арматурой, диаметр которой имеет 8 мм и более - будет довольно холодной. Причиной тому - «мостики холода», которые создают металлические части каркаса.

В случае когда монолитные стены дома возводятся с использованием , взамен обычного бетона могут быть использованы смеси обладающие намного меньшей теплопроводностью. К таковым относятся: керамзитобетон, шлакобетон, перлитобетон, опилкобетон, арболит, и др. Стены из таких материалов будут более теплыми, но в тоже время менее устойчивыми к повышенным нагрузкам.

Манипулируемые вручную - средне-тяжелая опалубка, поддающаяся манипулированию краном - тяжелая опалубка. Оба типа опалубки могут быть двухсторонними и односторонними. Прямоугольная опалубка. С точки зрения реализации, ее намного проще проектировать, чем одностороннюю опалубочную опалубку, потому что давление, возникающее из-за гидростатического давления бетонной смеси на стены опалубки, устраняется путем соединения двух сторон опалубки с переключающими стержнями. Регулируемые стойки, обеспечиваемые консольными системами, поэтому не передают статической нагрузки, возникающей в результате отливки, а только служат для стабилизации формы формы в вертикальном или желаемом положении, но в основном обеспечивают устойчивость к воздействию давления ветра на опалубочную опалубку.

Возведение монолитных стен с несъемной опалубкой

Используемая в возведении монолитных стен дома несъемная опалубка представляет собой блоки или панели из различных материалов. Они монтируются в опалубочную конструкцию, которая армируется и заливается бетонной смесью. После схватывания бетона такая опалубка не снимается , она становится функциональной частью стены.

Наиболее распространенный вид несъемной опалубки - блоки (термоблоки) из вспененного полистирола с пустотами. Это пластины (толщиной обычно 50 мм) расположенные на расстоянии в среднем 150 мм друг от друга и соединенные между собой съемными или несъемными перемычками.

Возведение монолитных стен из бетона своими руками:

Установка опалубки: на подготовленную поверхность фундамента выкладываются элементы несъемной опалубки. Блоки скрепляются друг с другом при помощи соединительных «замков». Они наделяют конструкцию нужным уровнем герметичности и исключают возможность вытекания бетона. Опалубка возводится на высоту до 50 см. После заливки бетона выкладывается следующая «партия» блоков. За это время бетон успевает просыхать. Таким образом, работа практически не прерывается.
Армирование несъемной опалубки: в специальные пазы блоков закладываются стержни горизонтального армирования. Следом устанавливается вертикальная арматура. Соединяются стержни вязальной проволокой.
Заливка опалубки бетоном: бетонная смесь укладывается слоем по 50 см (на высоту опалубки: пункт 1) и уплотняется глубинным вибратором.
Отделка стен дома. По результату строительных работ получаются стены в виде «сендвича», где между двумя пластинами пенополистирола располагается армированный бетон. Такая конструкция нуждается в защите от механических повреждений, а также в противопожарном покрытии. Для этого стены дома как с фасадной, так и с внутренней стороны отделываются негорючим материалом (слоем минимум 30 мм): гипсокартон, штукатурка.

Блоки опалубки поставляются стандартных размеров, поэтому подгонять их приходится на месте путем распила.

Для заливки несъемной опалубки следует использовать только бетон. Применение теплых смесей запрещено. Причина в том, что паропроницаемость пенополистирола ниже, чем у теплых смесей - 0,05 Мг/(м*ч*Па) на 0,09 Мг/(м*ч*Па) . Следовательно, в теплом бетоне сжатом между пенополистиролом неизбежно будет скапливаться конденсат. А это неминуемо приведет к образованию плесени и грибка.

Виды бетонных растворов для монолитного строительства

Монолитное строительство допускает использование растворов с различной теплопроводностью и паропроницаемостью:

Бетон - коттедж с такими стенами нуждается в утеплении. Причиной тому высокая теплопроводность материала 1,51 Вт/(м*С) при паропроницаемости 0,03 Мг/(м*ч*Па);
Железобетон - еще холоднее бетона, поскольку армокаркас выступает «мостиком холода»;
Керамзитобетон - с такими стенами дом будет достаточно теплым. Теплопроводность керамзитобетона равна 0,66 – 0,14 Вт/(м*С) при паропроницаемости 0,09 – 0,3 Мг/(м*ч*Па). Эти показатели могут изменяться в зависимости от плотности смеси (чем крупнее пористость керамзитобетона - тем теплее будут стены);
Шлакобетон - бетон из шлака. Тот же керамзитобетон только менее прочный;
Опилкобетон - смесь цемента, песка, древесных опилок (хвоя) и воды. Такие стены будут теплыми, прочными, огнестойкими и экологичными. Но есть одно но, такой материал должен быть обязательно покрыт гидроизоляционным слоем;
Арболит (древобетон) - соединение древесной щепы с цементом. По сравнению с опилкобетоном, материал более прочный и теплый;
- ячеистый бетон, получаемый путем твердения смеси цемента, песка, воды и пенообразователя. Материал имеет теплопроводность 0,29 – 0,08 Вт/(м*С), совместно с паропроницаемостью 0,11 – 0,26 Мг/(м*ч*Па).