Pengecatan dinding dengan cat berbahan dasar air. Universitas Industri Negeri Siberia. Cara yang benar untuk bekerja dengan kuas cat

PESANAN LENIN GLAVMOSSTROY DI MOSGORISPOLKOM

MOSORGTROY

KARTU TEKNOLOGI KHUSUS
UNTUK EMULSI AIR DAN LUKISAN MINYAK
DINDING DAN Plafon

Moskow - 1983

Khas rute dikembangkan oleh departemen desain dan pekerjaan finishing dari kepercayaan Mosorgstroy (L.K. Nemtsyn, A.N.Strigina) dan disetujui oleh Departemen pekerjaan finishing Glavmosstroy (V.I. Malin).

Kartu tersebut menunjukkan urutan teknologi pekerjaan dengan cat berbasis air dan cat minyak, ada bagian tentang keselamatan, organisasi tempat kerja, kualitas pekerjaan yang dilakukan. Perangkat dan aksesori standar disajikan.

AREA APLIKASI

1.1. Peta teknologi dikembangkan untuk lukisan dinding berbasis air dan minyak, digunakan dalam dekorasi bangunan dan struktur perumahan, sipil dan industri.

1.2. Komposisi karya yang dipertimbangkan oleh peta meliputi:

persiapan permukaan struktur bangunan untuk pengecatan;

mengecat permukaan struktur bangunan di dalam bangunan dengan cat berbasis air;

pengecatan permukaan struktur bangunan di dalam bangunan dengan cat minyak.

1.3. Jenis lukisan: sederhana, ditingkatkan, kualitas tinggi, warna lukisan ditentukan oleh proyek.

2. ORGANISASI DAN TEKNOLOGI PROSES KONSTRUKSI

2.1. Pekerjaan pengecatan dalam ruangan harus dilakukan setelah akhir konstruksi umum dan pekerjaan khusus, kecuali untuk lantai parket, stiker linoleum, dan lantai sintetis. Bingkai jendela harus berlapis kaca. Sebelum dimulainya pekerjaan pengecatan di lokasi konstruksi, penerimaan permukaan harus dilakukan dengan partisipasi kontraktor dan mandor sesuai dengan persyaratan SNiP AKU AKU AKU -21-73 "Pelapis akhir struktur bangunan".

2.2. Persiapan permukaan dan pengecatan diperbolehkan pada suhu udara minimal 10 ° C dan ventilasi yang memberikan kelembaban relatif tidak lebih dari 70%, kelembaban permukaan struktur tidak boleh lebih dari 8%.

A. Persiapan permukaan struktur bangunan untuk pengecatan

2.3. Persyaratan untuk permukaan yang harus disiapkan untuk pengecatan (GOST 22844-72).

Tabel 1

2.4. Diperbolehkan untuk mempersiapkan permukaan struktur bangunan dan sambungannya untuk pengecatan (sudut, penyangga, sambungan) yang tidak menyimpang dari posisi desain yang diberikan dalam Tabel. , serta retak tembus dan susut, dibuka dengan lebar lebih dari 3 mm.

2.5. Permukaan yang akan disiapkan untuk pengecatan harus bebas dari kotoran, noda dan kemekaran. Permukaan produk industri harus memenuhi persyaratan standar untuk produk ini. Struktur yang diplester tidak boleh memiliki delaminasi plester dari permukaan struktur, bekas trowel, dan tetesan mortar. Permukaan yang dilapisi dengan lembaran plester gipsum kering tidak boleh memiliki:

pelanggaran pengikatan lembaran;

detasemen karton dari gipsum dari ujung lembaran lebih dari 20 mm;

merobek karton dengan gipsum terbuka hingga panjang lebih dari 30 mm;

lebih dari dua sudut patah pada sambungan lembaran di seluruh permukaan dan lebih dari satu sudut patah dalam satu sambungan.

Permukaan yang dilapisi dengan lembaran asbes-semen, tunduk pada persiapan untuk pengecatan, tidak boleh memiliki lubang, goresan, kendur, lengkungan.

2.6. Saat menyiapkan permukaan untuk pengecatan, operasi teknologi berikut harus dilakukan:

pembersihan permukaan;

menghaluskan permukaan;

retak sambungan;

cat dasar;

minyak sebagian;

menggiling tempat-tempat yang dilumuri minyak;

dempul padat;

menggiling;

dempul padat kedua;

menggiling.

2.7. Mereka membersihkan permukaan dan retakan di atasnya dari debu, kotoran, percikan dan tetesan larutan menggunakan pengikis logam, serpihan, batu apung buatan, dipasang di dalam sangkar atau dengan pelampung berengsel (Gbr.,). Bintik-bintik lemak dicuci dengan larutan asam klorida 2% menggunakan sikat; pembungaan di permukaan disapu dengan kuas, area yang dibersihkan dicuci dan permukaan dikeringkan hingga kadar air tidak lebih dari 8%. Retakan dijahit dengan pisau plester atau spatula logam hingga kedalaman 2 mm.

Permukaan priming

2.8. Untuk pengecatan dengan komposisi berbasis air, pelapisan pertama permukaan dilakukan dengan pembuat sabun yang disiapkan sesuai dengan TU 400-2-143-77 (pemberitahuan No. 1 tentang ekstensi hingga 1982) dari lem tulang, minyak pengering, cucian sabun dan air.

Primer sabun di lokasi konstruksi dibuat dari basis pekat (jeli) yang diproduksi oleh pabrik Stroydetal dari kepercayaan Mosotdelprom dalam bentuk briket dengan berat 1 kg. Jeli digunakan selama 10 hari di musim panas dan 20 hari di musim dingin. Untuk menyiapkan primer, bagian berat jeli dituangkan dalam dua bagian air panas (T= 80 °C). Kemudian komposisinya diaduk sampai jeli benar-benar larut, tambahkan 3 bagian air dingin dan aduk rata lagi. Sebelum digunakan, primer disaring melalui saringan dengan lubang 625/cm 2. Primer harus homogen, tanpa jejak delaminasi, sabun batangan yang tidak larut, serta tanpa butiran pasir dan kotoran lainnya. Primer diterapkan dengan cara mekanis menggunakan pistol semprot listrik atau pistol semprot. Untuk mendapatkan lapisan primer yang seragam, joran digerakkan di sepanjang permukaan pada jarak 0,75 m dari jahitan, sambil secara bersamaan membuat gerakan melingkar halus dalam spiral. Priming kedua dan ketiga dilakukan dengan komposisi cat yang diencerkan dengan air hingga viskositas 40 - 43 detik menurut VZ-4, diaplikasikan dengan roller.

2.9. Sebelum dicat dengan komposisi minyak, permukaannya dipro-olifikasi dengan komposisi sebagai berikut:

minyak pengering, kg - 1

pigmen untuk warna bawah, kg - 0,05 - 0,1

pelarut (terpentin, bensin, dll.), kg - 0,05 - 0,1

Pigmen dimasukkan ke dalam minyak pengering dengan pengadukan menyeluruh dan campuran dilewatkan melalui saringan dengan mata jaring 918 lubang / cm 2. Sebelum digunakan, tambahkan pelarut ke komposisi ke konsistensi kerja.

Yang kedua dan, jika perlu, priming ketiga dilakukan dengan warna agar sesuai dengan warna warna akhir, diencerkan dengan minyak biji rami atau emulsi ke konsistensi yang lebih cair.

Primer diterapkan ke permukaan dengan lapisan tipis, rata, kontinu, tanpa celah, diarsir dengan hati-hati. Permukaan prima harus memiliki warna yang rata tanpa bintik-bintik mengkilap atau matte yang terpisah.

2.10. Retak bersulam, bak cuci dan penyimpangan lainnya diisi dengan dempul menggunakan spatula baja atau kayu. Setelah tempat yang diolesi minyak kering, mereka dipoles menggunakan batu apung yang dimasukkan ke dalam dudukan, atau kain amplas yang dipasang di dudukan.

2.11. Dempul yang digunakan untuk mengisi retakan, rongga dan permukaan perataan harus berupa massa non-pengelupasan yang homogen, memiliki sifat daya rekat yang kuat ke permukaan, dan mudah diratakan pada permukaan yang akan dirawat. Dempul disiapkan secara terpusat di pabrik Stroydetal dan dikirim ke lokasi konstruksi yang dikemas dalam kantong polietilen seberat 15 kg. Di tempat kerja, dempul dilewatkan untuk digiling dalam penggiling cat CO-116 (jika perlu).

Dempul penuh pertama harus dilakukan dengan komposisi yang berbeda warna dari lapisan primer pertama dan lapisan minyak parsial.

Dempul diterapkan dalam lapisan kontinu seragam setebal 2 - 3 mm "pada sdir" dengan spatula logam atau plastik, diikuti dengan menghaluskan dan menghilangkan kelebihan dempul sampai celah lapisan bawah muncul dari bawahnya. Dempul seharusnya hanya mengisi depresi. Dempul padat kedua dan selanjutnya dibuat dengan komposisi yang berbeda warnanya dari yang pertama, dll. (Nasi. , ).

2.12. Penggilingan dempul padat dilakukan dengan menggunakan penggiling mekanis IE-2201A dengan amplas, dipasang pada parutan kayu, dengan batu apung sampai diperoleh permukaan yang halus, diikuti dengan debu dengan penyedot debu.

2.13. Permukaan yang disiapkan untuk pengecatan tidak boleh diputihkan, dan juga tidak boleh memiliki penyimpangan melebihi yang diberikan dalam tabel. , retakan di tempat pengisian, garis-garis dan bintik-bintik yang menonjol (GOST 22844-72).

Meja 2

Persyaratan untuk permukaan yang disiapkan untuk pengecatan

Permukaan yang disiapkan untuk pengecatan harus diperiksa di setiap tempat, tetapi setidaknya di tiga tempat, untuk ketidakteraturan dan cacat lokal.

Pengecatan permukaan struktur bangunan di dalam ruangan dengan cat berbahan dasar air

2.14. Cat emulsi tersedia secara komersial warna yang berbeda siap untuk dimakan. Sebelum digunakan, cat dicampur secara menyeluruh, dibawa ke konsistensi kerja dengan menambahkan air. Tidak mungkin untuk menerapkan cat berbasis air pada permukaan yang sebelumnya dirawat dengan komposisi vitriol.

2.15. Untuk pewarnaan pertama, viskositas cat berbasis air disesuaikan dengan 50 - 70 detik, menurut VZ-4, dan untuk yang kedua - 70 - 80 detik. Permukaan dicat dengan rol pada pegangan memanjang langsung dari lantai atau dengan kuas. Sebelum ini, dengan sikat rem tangan, pelapisan dibuat di langit-langit dan alas tiang dan sudut-sudut bagian dalam dicat.

Pengecatan permukaan struktur bangunan di dalam ruangan dengan cat minyak

2.16. Cat minyak adalah suspensi dari pigmen yang sesuai (besi merah, mumi, oker, dll.), Digosokkan pada minyak pengering.

Sebelum digunakan, mereka dibawa ke konsistensi cat dengan mengencerkan dengan minyak biji rami alami dalam jumlah 30 - 40% dari massa cat parut tebal. Setelah pengenceran dengan pengeringan cat minyak, jika perlu, encerkan dengan roh putih dalam jumlah tidak lebih dari 5% berat cat yang diencerkan.

Jika primer diterapkan dengan tangan, itu disiapkan sesuai dengan resep yang ditentukan dalam hal. Untuk mengentalkan cat dengan warna yang sama, yang seharusnya memiliki komposisi cat untuk pengecatan berikutnya, tambahkan minyak pengering sambil diaduk.

Saat menerapkan primer dengan penyemprotan udara, emulsi VM (air: minyak) digunakan, disiapkan secara terpusat di pabrik Stroydetal di Mosotdelprom. Emulsi dikirim ke lokasi konstruksi siap digunakan dalam kaleng.

Oleskan emulsi menggunakan pistol semprot listrik atau pistol semprot, lihat hal.

2.17. Pengecatan dengan cat berbasis air dan minyak dilakukan dengan rol atau kuas. Saat melukis dengan kuas, itu direndam dalam wadah cat untuk 1/4 dari panjang bulu. Pertama, cat diterapkan dalam garis-garis tebal yang sedikit mundur satu sama lain dan diarsir dalam arah melintang, dan kemudian, akhirnya, dalam arah memanjang.

Saat melukis dengan roller, roller diturunkan ke bak dan digulung satu atau dua kali di sepanjang jaring miring, memeras cat berlebih. Kemudian roller digulung di atas permukaan. Pengecatan dilakukan dalam dua atau tiga lintasan dengan roller: lintasan pertama dilakukan dengan gerakan vertikal roller; yang kedua - dalam arah horizontal, menaungi lapisan yang diterapkan. Dengan setiap lintasan roller berikutnya, tumpang tindih yang sebelumnya dengan 3 - 4 cm (Gbr.).

2.18. Fluting dilakukan dengan ujung sikat kering tanpa menekan flutter dengan gerakan bolak-balik dari flutter hingga penghapusan lengkap dari permukaan tanda kuas dan goresan (Gbr.).

2.19. Pemangkasan (jika perlu) dilakukan dengan sikat pemangkasan kering, menerapkan pukulan ringan ke permukaan yang baru dicat (Gbr.).

2.20. Pengecatan harus dilakukan sesuai dengan "Keselamatan dalam konstruksi" dan "Aturan keselamatan kebakaran selama pekerjaan konstruksi dan pemasangan."

Berikan perhatian khusus pada hal-hal berikut: pekerjaan pengecatan pada ketinggian harus dilakukan dari perancah inventaris, tangga, meja tragus universal, menara seluler, dan perangkat inventaris lainnya. Saat melakukan pekerjaan pada penerbangan tangga perlu menggunakan perancah khusus (tabel) dengan panjang tiang penyangga yang berbeda yang dipasang di tangga.

Platform kerja harusmendatar dan memiliki pagar.

Barang-barang lukisan hanya boleh disimpan di tempat-tempat yang khusus disediakan oleh PPR.

Tindakan pencegahan berikut harus diambil saat menyiapkan cat dengan pabrik cat:

jangan biarkan motor listrik menjadi terlalu panas selama pengoperasian pabrik cat;

jangan tinggalkan penggiling cat yang berfungsi tanpa pengawasan;

jangan izinkan orang yang tidak berwenang yang belum menerima pelatihan khusus untuk mengerjakan penggiling cat.

Untuk bekerja dengan alat-alat listrik, orang-orang diperbolehkan berusia minimal 18 tahun yang telah menjalani pelatihan khusus dan menerima sertifikat hak untuk bekerja dengan alat-alat ini.

Kenakan kacamata pelindung saat membersihkan dan mengampelas permukaan. Saat menyiram permukaan dengan larutan asam klorida, pekerja harus mengenakan kacamata pelindung, sepatu bot karet, dan sarung tangan. Encerkan asam dengan menuangkannya perlahan ke dalam air. Siapkan dan simpan cat, minyak pengering, pelarut di gedung terpisah yang dilengkapi dengan ventilasi. Wadah untuk perekat dan cat harus disimpan di tempat khusus di luar bangunan di area yang ditentukan, setidaknya 30 m dari tempat kerja.

2.21. Bagian depan lukisan dibagi menjadi pegangan. Ukuran penyitaan ditentukan dengan mempertimbangkan perkembangan yang dicapai oleh tautan, setiap penyitaan harus terdiri dari sejumlah apartemen di bangunan tempat tinggal, sejumlah bangunan di gedung administrasi, sekolah dan budaya dan sosial. Pada bangunan industri, penyitaan harus terdiri dari sejumlah bentang.

2.22. Lukisan dengan komposisi berbasis minyak dan air dilakukan oleh unit khusus masing-masing dua orang: pelukis kategori ke-4 dan ke-2. Pertama, kedua anggota tautan menyiapkan permukaan untuk pengecatan, yaitu menghaluskan atau membersihkan permukaan dan menyulam retakan. Kemudian pelukis dari kategori ke-4 melakukan pelapisan permukaan dengan pistol semprot listrik atau roller. Setelah mengeringkan permukaan prima, pelukis dari kategori ke-2 membuat pelumasan sebagian dari masing-masing tempat, kemudian kedua anggota tautan melakukan dempul permukaan secara terus-menerus, lalu memolesnya. Priming kedua, dempul dan pengecatan permukaan selanjutnya dilakukan oleh kedua anggota tautan.

3. INDIKATOR TEKNIS DAN EKONOMI

Tabel 3

Perhitungan biaya tenaga kerja

4. SUMBER DAYA BAHAN DAN TEKNIS

4.1. Kebutuhan bahan baku dan barang setengah jadi

Tabel 4

4.2. Kebutuhan akan mesin, peralatan, peralatan, dan perlengkapan untuk tautan

Tabel 5

Teknologi pengecatan permukaan berkualitas tinggi dengan komposisi berbasis air

pengantar

1. Alat dan perlengkapan

2. Bahan

3. Teknologi eksekusi

4. Persyaratan kualitas

6. Tindakan pencegahan keamanan

pengantar

Pengecatan permukaan dengan komposisi berbahan dasar air adalah jenis finishing permukaan yang paling populer. Keuntungannya adalah faktor-faktor seperti pandangan yang diberikan finishingnya murah, tidak membutuhkan keterampilan yang sangat signifikan dalam pelaksanaannya. Bahan yang digunakan untuk melakukan pekerjaan ini ramah lingkungan, tahan api. Tidak menyebabkan bau tak sedap, cepat kering. Cukup tahan lama.

Finishing permukaan pengecatan berkualitas tinggi pada tahap pengembangan pekerjaan finishing saat ini adalah hasil akhir yang paling sering digunakan.Meskipun ada tiga jenis pengecatan permukaan sesuai dengan kualitas pengerjaan, selain berkualitas tinggi ada juga yang sederhana dan ditingkatkan. lukisan. Kualitas tinggi adalah yang paling umum. Sebagai ruang lingkup aplikasi tumbuh. Komposisi berbasis air digunakan di hampir semua jenis bangunan: perumahan, industri, toko, gedung perkantoran. yang membutuhkan hasil akhir yang berkualitas tinggi. Dimungkinkan untuk menerapkan pengecatan permukaan sederhana yang ditingkatkan pada saat ini hanya di ruang belakang Permukaan beton yang diplester dicat dengan komposisi berbasis air. Serta permukaan selesai dengan lembaran plester kering. Wallpaper struktural untuk melukis.

Tidak mungkin untuk meningkatkan teknologi melukis tanpa mekanisasi semua proses teknologi, oleh karena itu, dalam buku teks, banyak perhatian diberikan pada mekanisme yang digunakan dalam produksi karya lukisan untuk persiapan dan penerapan berbagai komposisi cat, untuk ruang pemanasan dan pengeringan. Komposisi cat yang diterapkan pada struktur bangunan selama pekerjaan finishing sesuai dengan persyaratan proyek membentuk lapisan cat dan pernis. Pelukis melakukan pelapisan sesuai dengan sampel yang dikeluarkan.

Cat dan pernis diklasifikasikan menurut sejumlah karakteristik.

Dengan penunjukan: teknis - perlindungan struktur yang dicat dari korosi, pembusukan, penyerapan air, api, aksi zat kimia dll.; sanitasi - menciptakan kondisi sanitasi yang tepat di tempat, menjaga kebersihan di dalamnya; dekoratif - dekorasi arsitektur dan artistik suatu bangunan, struktur, atau bangunan individualnya.

1. Bahan alat, perlengkapan

Spatula pengoles dimaksudkan untuk mengolesi retakan kecil. Dan sebagai trowel tambahan untuk pengisian permukaan dalam jumlah besar. Sekop ini dapat digunakan sebagai pengikis untuk membersihkan permukaan.

Kuas cat flensa

Lebar kuas cat flange: 25, 60, 62, 76 dan 100 mm. Flat terbuat dari bulu badger atau bulu berkualitas tinggi. Bingkai logam pengikat, pegangan - kayu, pendek. Flushes digunakan terutama untuk menghaluskan noda dari handwheel atau handbrake pada komposisi cat yang baru diaplikasikan. Namun, flushes juga dapat digunakan untuk mengaplikasikan komposisi cat.

Maklovitsa (1) berbentuk bulat atau persegi panjang. Maklovitsa terbuat dari bulu semi-spinal dengan penambahan hingga 50% bulu kuda. Digunakan untuk mengecat permukaan primer.

Rem tangan - kuas cat kecil dengan gagang kayu. Kuas rem tangan dimaksudkan untuk mengecat dengan lem dan cat minyak pada permukaan kecil. Ukuran rem tangan - 26, 30, 35, 40, 45, 50 dan 54 mm.

Kuas cat selebaran

Ukuran sikat ayun: - 60-65 mm, panjang rambut - 100 mm. Digunakan untuk melapisi permukaan.

Rol cat

Bekerja dengan rol cat secara signifikan meningkatkan produktivitas pekerjaan pengecatan. Rol cat menyerap lebih banyak cat dan menutupi area yang lebih luas dalam satu lintasan. Rol cat dapat dicat dan disiapkan

Kuas radiator dilengkapi dengan pegangan memanjang yang melengkung di bagian dasarnya. Mereka digunakan dalam pengecatan pada permukaan yang sulit dijangkau seperti radiator pemanas Kuas cat khusus juga diproduksi - sikat radiator.

Spatula karet digunakan untuk mengisi dan melumasi celah dan lubang kecil. Spatula jenis ini juga terbuat dari plastik.

Aplikasi dempul di area yang luas

Spatula logam dirancang untuk mengoleskan dempul pada area yang luas.

Penggulungan plastik dimaksudkan untuk menggulung roller selama pengecatan atau pelapisan permukaan.

Painting block ditujukan untuk pengamplasan permukaan.

Pistol semprot cat dirancang untuk menerapkan komposisi cat berbasis air ke permukaan.

Meja finisher digunakan untuk mengecat di ketinggian.

2. Bahan

Sifat bahan bangunan.

Cat atau cat dan pernis disebut komposisi yang diaplikasikan pada permukaan untuk diselesaikan dalam bentuk cair, dalam lapisan tipis, dan yang membentuk lapisan tipis. film pelindung... Menempel dengan kuat ke pangkalan. Bahan pengecatan memiliki sejumlah sifat yang menjadi ciri khas semua bahan bangunan pada umumnya. Tapi merekalah yang mengizinkan memberi bahan bangunan daya tahan pelindung dari permukaan jadi.

Ini adalah sifat fisik (kepadatan. Porositas, penyerapan air, kelembaban, hasil kelembaban, tahan beku, konduktivitas termal, warna, gloss, lightfastness, tahan cuaca).

Peralatan mekanis(kekuatan, elastisitas, plastisitas, kerapuhan, kekerasan, abrasi, elastisitas). Sifat kimia(tahan asam, tahan alkali, tahan air, tahan minyak, tahan korosi, toksisitas)

Formulasi cat termasuk pigmen dan pengikat berbasis air dan tidak berair. Kapur, semen, gelas cair digunakan sebagai pengikat dalam formulasi cat berbasis air, berbagai perekat, dalam minyak pengering non-air - alami dan buatan, resin sintetis, bitumen, dll. Pengikat menentukan jenis cat lukisan (lem, minyak, sintetis) dan area aplikasinya.

Perekat biasanya mengecat dinding dan langit-langit di dalam ruangan dengan kelembaban normal... Lebih serbaguna adalah sintetis, silikat, cat berbasis air. Mereka digunakan untuk menyelesaikan segala jenis permukaan kecuali logam. Mereka andal melindungi struktur dan produk dalam kondisi variabel rezim suhu dan pengaruh lingkungan yang agresif.

Setelah kering dan mengeras, komposisi cat yang diaplikasikan membentuk lapisan pelindung yang melekat kuat pada permukaan yang akan dicat.

Klasifikasi pelukis

Cat diklasifikasikan menurut jenis zat pembentuk film dan kondisi operasi pelapis.

Jenis komposisi cat berikut dibedakan dalam lapisan sesuai dengan tujuannya: primer, yang memastikan adhesi lapisan ke permukaan; dempul dan pasta pelumas, meratakan permukaan yang akan dicat; komposisi cat yang memberikan permukaan dekoratif, protektif dan sifat teknis.

Sistem penunjukan alfanumerik untuk komposisi cat utama terdiri dari lima kelompok tanda untuk cat, enamel, primer, dempul dan empat kelompok tanda untuk pernis.

Tanda pertama - kata lengkap - menunjukkan sekelompok komposisi (cat, pernis, enamel, primer, dempul).

Karakter kedua (dua huruf kapital) menunjukkan zat pembentuk film (semacam resin, kopolimer, minyak pengering, dll.). Jika komposisi termasuk campuran zat pembentuk film, maka kelompok tanda kedua ditentukan oleh jenis zat pembentuk film yang menentukan sifat utama komposisi ini. Antara kelompok kedua dan ketiga, indeks ditempatkan yang menentukan jenis komposisi cat (untuk berbasis air, terbawa air, bubuk, organosilikat, dll.): B - tanpa pelarut aktif, C - terbawa air, OD - organodispersed, P - bubuk, E - emulsi.

Indeks dari kelompok karakter kedua dipisahkan oleh tanda hubung.

Komposisi cat

Pigmen merupakan salah satu bagian penyusun cat dan enamel. Warna tergantung pada jenis pigmen cat, kekuatan persembunyiannya, serta ketahanan terhadap aksi faktor atmosfer, bahan kimia, dan suhu tinggi... Pigmen memiliki warna tertentu, karena mampu memantulkan sinar secara selektif siang hari... Ketika seberkas cahaya mengenai pigmen, sebagian energi radiasi diserap, sementara yang lain dipantulkan, mewarnai pigmen dengan warna sinar yang dipantulkan.

Karakteristik komposisi berbasis air

Cat berbahan dasar air dengan berbagai warna dibagi berdasarkan tujuan menjadi 2 jenis: untuk outdoor dan pekerjaan internal.

Cat berbasis air dengan warna berbeda untuk pekerjaan interior

adalah suspensi pigmen dan pengisi dalam dispersi polivinil asetat (emulsi) plastis atau lateks stirena-butadiena. Dirancang untuk pekerjaan interior pada kayu, plester, karton, dispersi polivinil asetat (emulsi) atau lateks stirena-butadiena.

Dan juga pada pelapis lama dengan cat minyak, enamel, yang berbasis air.

Sebelum digunakan, cat diencerkan dengan air keran hingga kekentalan menurut viskometer - 4:20 ... 25 s - bila diaplikasikan dengan penyemprot cat, 30 ... 40 s - bila diaplikasikan dengan roller dan 40 . .. 50 s - saat diaplikasikan dengan kuas. - saat diaplikasikan dengan roller dan 40 ... 50 s - saat diaplikasikan dengan kuas. Catnya stabil - saat diaplikasikan dengan roller dan 40 ... 50 detik - saat diaplikasikan dengan kuas. untuk pembekuan (sampai 400C) dan pencairan. Cat tidak beracun dan tahan ledakan. Umur simpan cat adalah 6 bulan dari tanggal penerbitan. Untuk kebutuhan rumah tangga, cat dikemas dalam wadah 0,5 hingga 3 liter. Karakteristik utama dari cat ini ditunjukkan pada label.

Cat berbasis air dengan warna berbeda untuk penggunaan di luar ruangan adalah suspensi pigmen dan pengisi dalam dispersi berair (emulsi) polimer sintetis dengan penambahan berbagai zat tambahan pada permukaan prima, serta pada pelapis lama.

Primer interior dirancang untuk menyiapkan substrat yang sangat menyerap untuk pelapisan berikutnya. Primer untuk pekerjaan interior digunakan sebelum aplikasi cat

Primer untuk pekerjaan interior memungkinkan untuk mencapai kekuatan tinggi dan daya tahan lapisan akhir dan untuk mengurangi biaya pekerjaan selanjutnya dengan mengurangi konsumsi bahan.

Primer interior digunakan untuk pra-pemrosesan beton, batu bata, diplester dan jenis permukaan mineral lainnya;

memfasilitasi aplikasi cat;

mengurangi konsumsi cat;

setelah kering, membentuk permukaan susu transparan matte yang halus;

aplikasi cat selanjutnya dilakukan hanya setelah primer benar-benar kering;

Dempul lem minyak dimaksudkan untuk menyelesaikan interior bangunan.

Dempul lem minyak digunakan dalam konstruksi dan perbaikan untuk menyelesaikan dan meratakan berbagai permukaan beton, bata, diplester, kayu dan lainnya, menyegel sambungan dan retakan, memasang retakan dan pengecatan lebih lanjut dengan emulsi berbasis air.

Kualitas dan daya tahan hasil akhir ditentukan tidak hanya dan tidak begitu banyak oleh kualitas dan daya tahan yang sebenarnya bahan finishing... Jauh lebih kuat ini dipengaruhi oleh kualitas dasar di mana mantel.

Pada saat yang sama, diketahui bahwa lapisan akhir (cat, wallpaper, bahan dekoratif lainnya) tidak diterapkan langsung ke bahan struktural: beton, plester, balok, papan gipsum (eternit gipsum, eternit gipsum). Dasar langsung untuk bahan finishing adalah semacam lapisan perantara - dempul.

Tujuan utama dempul adalah untuk menghilangkan cacat permukaan, memperbaiki dan meratakannya, dan memperbaiki planimetri. Dengan bantuan dempul, sejumlah tugas lain juga diselesaikan - pembuatan permukaan melengkung yang kompleks (kubah, kolom, lengkungan, sudut bulat, dll.), Serta berbagai detail arsitektur (batang, cornice, cetakan, dll.). )

Pertama-tama, dempul dibagi menjadi "kering" dan siap pakai.

Campuran dempul kering berkualitas tinggi adalah komposisi multikomponen kompleks yang mengandung semua komponen yang diperlukan (pengikat, pengisi, dan berbagai aditif), komponen inilah yang menentukan sifat dempul.

Segera sebelum digunakan, campuran dicampur (diencerkan) dengan jumlah air dingin bersih yang ditentukan secara ketat.

Dempul siap pakai adalah bahan finishing yang sangat baik. Pelarut yang awalnya ada dalam bahan menguap setelah diterapkan ke permukaan, yang menyebabkan beberapa penyusutan. Properti yang tidak menyenangkan ini membatasi penggunaan dempul yang sudah jadi dalam lapisan akhir yang tipis dan praktis tidak memungkinkannya digunakan untuk perataan awal dan perbaikan alas dengan ketebalan (lapisan lebih dari 5 mm). Dalam keadilan, perlu dicatat bahwa saat ini sudah ada dempul siap pakai yang dapat diaplikasikan dengan lapisan hingga 15 mm, tetapi, sebagai aturan, ini adalah formulasi khusus yang mahal yang hanya digunakan untuk kasus-kasus khusus.

Menurut jenis komponen pengikat utama, dempul dibagi menjadi gipsum, semen, dan polimer.

Yang paling penting adalah klasifikasi dempul sesuai dengan tujuannya. Bagaimana memilih dempul leveling (atau dempul dari lapisan pertama), finishing (atau dempul dari lapisan kedua) dan universal.

Dempul leveling (atau dempul lapis pertama) adalah jenis dempul yang paling umum. Mereka dimaksudkan untuk perataan awal permukaan dasar. Pilihan mereka tergantung pada jenis alas, sifat dasar dan fitur karakteristiknya, kondisi operasi. Sifat (karakteristik) dempul leveling merupakan faktor penentu kekuatan dan daya tahan seluruh sistem, karena dialah yang menanggung semua beban operasional dan suhu dan kelembaban.

Dempul leveling dari lapisan pertama harus memenuhi tiga persyaratan dasar berikut:

memiliki daya rekat yang baik pada substrat yang ada dan sepenuhnya kompatibel dengannya;

dengan mudah dan andal mengisi semua cacat alas, memperbaiki planimetri (geometri) permukaan;

memiliki kekuatan dan daya tahan yang diperlukan dari permukaan dasar.

Untuk meratakan dempul, terutama dalam kondisi nyata di lokasi konstruksi kami, parameter penting adalah kemungkinan menerapkannya dalam lapisan dengan ketebalan yang bervariasi (sebagai aturan, dari 0 mm hingga 15 dan bahkan hingga 25 mm). Dalam kasus di mana penggunaan plester belum efektif. Dalam hal ini, tampilan susut yang terlihat, retak susut, delaminasi dan cacat lainnya tidak diperbolehkan.

Penting untuk dicatat bahwa produsen dempul leveling modern berkualitas tinggi tidak memerlukan penggunaan bahan penguat tambahan. Karakteristik produk itu sendiri harus menjamin tidak adanya retakan dalam kondisi standar dan mengecualikan munculnya penyusutan. Penggunaan bahan penguat hanya diperlukan di tempat-tempat dengan deformasi struktural yang meningkat atau dalam kondisi kerja yang sangat sulit. Tempat-tempat ini ditentukan pada tahap desain atau penyusunan Proyek untuk produksi karya.

Cukup nyaman dan berguna untuk menggunakan bahan dengan masa pakai yang besar atau dinormalisasi secara akurat (waktu menggunakan komposisi yang disiapkan). Untuk pekerjaan yang stabil sepanjang hari kerja, dengan volume pekerjaan yang besar, digunakan material dengan masa pakai 8 jam hingga 24 jam. Dalam hal kebutuhan untuk pekerjaan mendesak atau pekerjaan dalam volume kecil, Anda dapat menggunakan bahan khusus dengan waktu hidup dari 30 menit hingga 3 jam.

Prospek besar, dalam mengurangi biaya dan mempercepat waktu pekerjaan finishing, disediakan oleh penggunaan dempul leveling khusus untuk aplikasi mekanis. Ini memastikan produksi hingga 400 m2 per shift. Teknologi aplikasi dempul mekanis belum menemukan aplikasi luas dalam konstruksi modern, tetapi ini adalah masalah untuk masa depan yang sangat dekat.

Finishing dempul (atau dempul lapis kedua) adalah dempul yang dirancang untuk mendapatkan permukaan yang benar-benar siap untuk aplikasi lapisan akhir. Pilihan menyelesaikan dempul terutama tergantung pada kompleksnya persyaratan yang dikenakan oleh lapisan akhir.

Dasar untuk melukis

Persyaratan utama untuk persiapan pengecatan adalah kerataan dan kehalusan permukaan. Perhatian utama harus diberikan pada ukuran butir pengisi dan komposisinya. Semakin halus butiran agregat, semakin halus permukaannya. Contoh terbaik dari finishing dempul, memiliki fraksi pengisi hingga 100 mikron, memberikan permukaan yang sangat halus (tanpa pengamplasan), halus, dan tidak berkapur putih dan memungkinkan Anda untuk menghilangkan cacat terkecil di pangkalan. Selain itu, dempul semacam itu sangat plastis dan mudah diaplikasikan, memiliki masa pakai yang cukup lama, di mana plastisitas bahan tidak berubah selama aplikasi. Semua ini memberikan dasar yang sangat baik untuk lukisan berkualitas tinggi.

Juga sangat penting untuk membutuhkan kompatibilitas penuh dari dempul akhir, baik dengan lapisan dasar dempul leveling maupun dengan cat. Cat yang berbeda sangat berbeda satu sama lain. Mereka memiliki H, berbagai daya tembus dan bahkan daya larut. Karena semua ini, noda dari penyerapan yang tidak merata atau bahkan pembubaran lapisan dempul dengan cat dapat muncul di permukaan yang dicat. Perbedaan signifikan dalam permeabilitas uap dempul dan lapisan cat dapat menyebabkan delaminasi lapisan akhir dari alas (efek "stocking"). Selain itu, masing-masing cat dapat memiliki deformasi penyusutan yang signifikan selama proses pengeringan, dan dalam kasus kekuatan lapisan yang mendasarinya tidak mencukupi, bahkan terkelupas bersamanya.

Dasar untuk wallpaper atau pelapis yang direkatkan serupa

Dempul universal adalah dempul yang meratakan dan menyelesaikan, dan bahkan istimewa. Lebih mudah bagi non-profesional ketika dengan bahan yang sama dimungkinkan untuk melakukan perbaikan permukaan kecil, melakukan perataan awal berbagai jenis pondasi dan melakukan persiapan finishing yang bagus, serta jenis pekerjaan khusus (struktural hiasan dekoratif, peletakan balok gipsum).

3. Teknologi eksekusi

Teknologi untuk melakukan pengecatan permukaan berkualitas tinggi dengan komposisi berbasis air terdiri dari beberapa operasi berurutan. Implementasi yang hati-hati yang memungkinkan kami menganggap hasil akhir ini berkualitas tinggi.

Ini adalah operasi: pembersihan permukaan, menghaluskan, retak, priming, pelumasan parsial, pengamplasan, pengisian penuh pertama, pengamplasan, pengisian penuh kedua, pengamplasan, priming dengan penyorotan. pewarnaan pertama, pewarnaan kedua, menghadap.

Pembersihan menghilangkan debu, kotoran, percikan tetesan dari permukaan dengan spatula logam, pencakar atau mekanis. (Gbr. 1).

Smoothing (hanya dilakukan pada permukaan yang diplester) - perawatan permukaan dengan batu apung terkelupas dengan sepotong kayu. Penghapusan kesalahan tidak dihapus selama pembersihan.

Retakan dibuka dengan pisau atau dengan spatula itu sendiri untuk mencegah penyebaran lebih lanjut (Gbr. 3).

Priming - aplikasi awal senyawa priming ke permukaan. Dilakukan dengan kuas. Rol dengan pistol semprot. Komposisi diterapkan ke permukaan, kemudian diarsir secara horizontal dan kemudian vertikal. (Gbr. 4)

Pelumas sebagian - dilakukan untuk menghilangkan lekukan dan lubang yang terbentuk selama pembukaan retakan untuk meratakan permukaan, (Gambar 5a). Ini dilakukan dengan spatula menggunakan teknik herringbone. Dempul diterapkan pada sudut 45 derajat ke sumbu retak di satu sisi dan di sisi lainnya. Retakan yang diisi dihaluskan dengan spatula (gbr. 5b).

Penggilingan tempat-tempat yang dilumasi dilakukan untuk menghilangkan jejak-jejak minyak sebelumnya yang menonjol di permukaan sebelum menerapkan lapisan dempul yang terus menerus. Sehingga terletak rata dan halus di permukaan. (Gbr6). Saat melakukan operasi ini, balok, batu apung digunakan. Penggilingan dilakukan dalam gerakan melingkar dan vertikal. Operasi ini dilakukan hanya setelah dempul benar-benar kering.

Pengisian permukaan penuh pertama - Dilakukan secara manual dan dihaluskan dengan sekop. Pelukis mengambil dempul dengan spatula tambahan. Kemudian dia memindahkannya ke utama dan spatula dan menerapkannya ke permukaan dengan gerakan vertikal, dengan tepi setiap lapisan berikutnya tumpang tindih dengan yang sebelumnya. (Gambar 7).

Setelah lapisan dempul mengering, diampelas, dan kemudian dempul penuh kedua dilakukan untuk akhirnya meratakan permukaan. Kemudian lapisan dempul ini juga diampelas setelah kering.

Setelah mengampelas lapisan dempul kedua, permukaannya dipoles dengan highlight, menambahkan warna lapisan masa depan ke primer. Teknik pengaplikasian primer ini sama dengan teknik priming pertama.

Setelah lapisan ini mengering, lanjutkan ke pengecatan pertama. (Gbr8).

Saat mengecat permukaan dengan rol, lapisan awal dibuat tempat-tempat yang sulit dijangkau(sudut sambungan, dll.) dengan kuas. Setelah menerapkan komposisi cat yang sebelumnya diwarnai ke permukaan, arsir vertikal dilakukan. Rol bergerak secara merata di seluruh permukaan dengan gerakan halus, dengan setiap lapisan berikutnya tumpang tindih dengan yang sebelumnya.

Setelah lapisan cat pertama mengering, lapisan kedua diterapkan.

Dalam beberapa kasus, saat melakukan pengecatan berkualitas tinggi, pemangkasan permukaan digunakan - sehingga permukaan menjadi matte. Tidak berkilau dan kasar. Menghadapi dilakukan dengan sikat pemangkasan pada lapisan cat kedua yang baru diaplikasikan dengan sikat pemangkasan dalam dua arah pada sudut 45 dan 90 derajat. Menjaga trim tegak lurus ke permukaan. Gambar 9.

4. Persyaratan kualitas

Saat melakukan pekerjaan pada persiapan permukaan dinding dan partisi untuk pengecatan, perlu dilakukan kontrol kualitas yang ketat terhadap bahan yang digunakan, sesuai dengan teknologi pekerjaan.

Kontrol kualitas produksi pekerjaan harus mencakup kontrol masuk dari dokumentasi kerja, struktur, produk, bahan dan peralatan, kontrol operasional proses konstruksi individu atau operasi produksi dan penilaian kesesuaian pekerjaan yang dilakukan.

Setelah berakhirnya masa simpan yang ditetapkan oleh standar atau TU, bahan harus melalui pemeriksaan kontrol di laboratorium konstruksi sebelum digunakan.

Dempul dan primer yang digunakan untuk persiapan permukaan harus memenuhi persyaratan spesifikasi teknis untuk pembuatannya. Bahan-bahan ini harus diuji dalam kondisi laboratorium untuk viskositas, adhesi, konsistensi dan dalam semua kasus keraguan tentang kualitasnya (pelanggaran integritas paket, pelabelan yang tidak jelas, ketidakpatuhan kondisi penyimpanan dengan persyaratan kondisi teknis, kedaluwarsa jaminan umur simpan bahan, dll.).

Primer yang digunakan untuk memastikan adhesi lapisan preparasi berikutnya ke permukaan harus memiliki viskositas sekitar 15 detik menurut viskometer VZ-4. Primer yang sudah jadi harus disaring melalui saringan dengan lubang 1200 / cm2.

Dempul yang digunakan untuk mengisi retakan, rongga dan permukaan perataan harus berupa massa non-pengelupasan yang homogen, memiliki sifat daya rekat yang kuat pada permukaan (1 kg / cm2 setelah 24 jam), mudah diratakan, tidak meninggalkan butiran dan goresan pada permukaan. permukaan yang dirawat, tidak berubah dan tidak retak saat kering. Dempul yang disiapkan untuk aplikasi mekanis pada permukaan yang akan disiapkan harus memiliki konsistensi yang sesuai dengan perendaman kerucut standar 12 cm, dan dempul yang disiapkan untuk aplikasi tangan harus memiliki konsistensi yang sesuai dengan 6-8 cm.

Primer dan dempul dalam fase cair diangkut dalam wadah khusus di tertutup, dan tepung - dalam kantong plastik atau wadah logam tertutup.

Itu dapat diangkut ke tujuan pada suhu tidak lebih rendah dari + 5 ° .

Primer dan dempul harus disimpan dalam wadah tertutup pada suhu tidak lebih rendah dari + 5 ° C di ruangan tertutup pada jarak setidaknya 1,5 m dari perangkat pemanas.

Setelah penyimpanan lama, sebelum digunakan, primer dan pengisi harus dicampur langsung dalam wadah.

Setiap unit pengemasan harus dibubuhi label yang menunjukkan:

nama produsen;

Merek dagang dan alamat;

Berat bersih;

umur simpan;

Informasi singkat tentang aplikasi.

Semua jenis permukaan tidak boleh memiliki:

Pencemaran berupa debu, percikan mortar, lemak dan noda bitumen pada permukaan garam;

Retak pada titik kawin (sudut penyangga, sambungan) dan retak susut dengan bukaan lebih dari 3 mm;

Tenggelam, kendur, lekukan pada bagian permukaan mana pun dengan luas 200x200 mm, lebih dari 5 pcs.

Kemungkinan cacat pada pewarnaan permukaan dengan komposisi berbasis air.

5. Organisasi kerja dan tempat kerja

Produktivitas tenaga kerja, profitabilitas pekerjaan, kualitas finishing lukisan dan keamanan melakukan operasi tertentu sebagian besar bergantung pada organisasi tenaga kerja dan budaya produksi yang benar.

Bentuk organisasi buruh yang paling progresif dalam produksi karya lukis adalah organisasi ilmiah buruh (BUKAN) dalam kaitannya dengan kondisi dan struktur organisasi finishing tertentu. Setiap organisasi penyelesaian bangunan menyusun rencana NOT untuk jenis pekerjaan pengecatan.

Organisasi Buruh. Saat mengatur tempat kerja, mereka dipandu oleh proyek produksi kerja, peta teknologi dan peta proses kerja untuk pekerjaan pengecatan, yang dikembangkan dengan mempertimbangkan organisasi ilmiah tenaga kerja.

Dengan metode brigade, brigade mekanis kompleks yang terdiri dari 20 ... 25 orang dibagi menjadi beberapa unit dan setiap unit ditugaskan operasi tertentu.

Melakukan operasi ini secara berurutan, yaitu bergerak satu demi satu, tautan membentuk aliran berkelanjutan

Dalam tim yang terdiri dari 20 orang, pekerjaan biasanya diatur sebagai berikut: tautan No. 1 yang terdiri dari 3 pelukis - membersihkan permukaan, memolesnya; tautan nomor 2, terdiri dari 5 pelukis - melakukan pelapisan permukaan dan pengisian terus menerus 2 kali pada plester; tautan No. 3 yang terdiri dari 3 pelukis - menyiapkan semua produk bengkel tukang kayu untuk pengecatan terakhir; tautan No. 4 yang terdiri dari 4 pelukis - menyiapkan dinding untuk melukis dan melakukan pengecatan permukaan pertama dengan cat; tautan No. 5 terdiri dari 2 pelukis - melakukan pengecatan formulasi air; tautan nomor 6 dalam komposisi 3 pelukis - melakukan pengecatan terakhir dari semua permukaan.

Menurut metode lain, pekerjaan melukis dilakukan dalam unit 2-3 orang, yang masing-masing menyelesaikan sepenuhnya tempat yang ditugaskan padanya.

Proses mekanis dilakukan oleh pelukis yang merupakan bagian dari tautan yang sesuai.

6 Kesehatan dan keselamatan kerja

Orang yang telah lulus pengarahan keselamatan pengantar dan pengarahan produksi diizinkan untuk melukis. Saat menginstruksikan, pelukis diperkenalkan dengan kondisi kerja di fasilitas ini, dengan mekanisme dan perangkat, rutinitas harian di lokasi; menginformasikan tentang ketersediaan alat saniter dan aturan pakai; peraturan lalu lintas di lokasi konstruksi, dll. Selain pengarahan pengantar, semua pelukis yang baru tiba menjalani pelatihan keselamatan selama tiga bulan, lulus ujian dan menerima sertifikat yang sesuai, dan ketika bekerja dengan unit pengecatan bertekanan tinggi dan elektrostatik, mereka menjalani pelatihan khusus pelatihan tambahan dan lulus ujian.

Sesuai dengan peraturan keselamatan, pelukis, seperti semua orang yang bekerja di lokasi konstruksi, memakai helm selama bekerja.

Pekerjaan pengecatan pada ketinggian dilakukan dari perancah, perancah atau buaian (inventaris atau diproduksi sesuai dengan gambar standar dengan adanya paspor pabrikan di atasnya).

Dimungkinkan untuk melakukan pekerjaan pengecatan secara bersamaan pada beberapa tingkat ketinggian hanya jika akhir perebutan pada satu tingkat adalah 5 ... 6 m dari awal perebutan pada tingkat yang lain. Untuk sejumlah kecil pekerjaan pada ketinggian hingga 5 m, diperbolehkan menggunakan tangga.

Tempat kerja harus cukup penerangan. Sesuai dengan GOST 22844-77, penerangan permukaan harus setidaknya 100 lux untuk pengecatan sederhana dan setidaknya 150 liter untuk peningkatan dan kualitas tinggi. Persyaratan untuk desain, tegangan, dan aturan pengoperasian untuk luminer stasioner dan portabel dirinci dalam SNiP II1-4-80. "Keselamatan dalam konstruksi".

Saat mengangkat beban dengan berat lebih dari 60 kg ke ketinggian lebih dari 3 m, mekanisme atau perangkat yang digunakan, serta mesin manual dan alat harus diperiksa sebelum memulai

pekerjaan melukis, Setiap pelukis hanya melakukan pekerjaan yang dipercayakan kepadanya. Kinerja pekerjaan lain yang tidak sah dapat menyebabkan kecelakaan.

Bahan lukisan digunakan dengan ketat sesuai dengan kondisi teknis atau instruksi pabrik. Pelukis dari perusahaan asing hanya digunakan jika ada instruksi atau paspor yang diterjemahkan ke dalam bahasa Rusia dan disetujui.

Orang yang tidak berwenang tidak diperbolehkan berada di area kerja mesin sandblasting, dan area itu sendiri harus dipagari dan ditandai. Operator sandblaster harus dilengkapi dengan pakaian luar angkasa, dan pekerja tambahan - dengan kacamata pelindung.

Saat menghilangkan cat lama secara kimiawi, Anda harus mengenakan sarung tangan karet dan menggunakan spatula pada pegangan yang diperpanjang. Cat yang dihilangkan dikumpulkan dalam wadah logam dan dikeluarkan. Penghilang cat alkali diterapkan dengan spatula kayu atau logam. Kacamata pengaman, sepatu bot karet, dan sarung tangan harus dipakai saat mengasamkan permukaan. Saat mengencerkan asam, perlahan-lahan dituangkan ke dalam air (tetapi tidak sebaliknya!) Untuk mencegah pemanasan dan percikan yang kuat. Jika asam telah tumpah di lantai, maka area yang tergenang ditutup dengan soda ash atau kapur untuk menetralkan asam. Permukaan yang dicat sebelumnya dapat dibersihkan dengan sikat elektromekanis; saat mengenakan kacamata pelindung dan respirator.

Saat menggosok permukaan dempul dengan tangan dengan batu apung atau kertas ampelas, berhati-hatilah dengan jari Anda. Pada saat yang sama, amplas dijepit ke perangkat khusus dengan pegangan.

Semua komposisi cat, dempul, primer, pelarut dan pengencer yang digunakan dalam konstruksi harus memiliki sertifikat atau paspor di setiap batch yang menunjukkan komposisi kimianya.

Tidak diperbolehkan menggunakan senyawa cat tanpa analisis yang tepat dan izin dari otoritas inspeksi sanitasi.

Daftar literatur yang digunakan

1 Bezborodov V.A. Campuran kering dalam konstruksi modern. - Novosibirsk, 19888, 234 hal.

2 solusi cat Dobrovolsky G.N. -Kiev., 1988. 254 hal.

3 Bahan bangunan. Metode pengujian GOST 51032-97 Hadiah Nobel 2002 123 hlm.

4. Pekerjaan finishing Samoilovich VV. - Moskow. 1989 213 hal.

5 Mitkin B.A. Panduan referensi untuk pekerjaan finishing. M., SMA. 1977 416 hal.

6 Rudenko VI Pekerjaan plesteran, pengisian, pengecatan - panduan praktis. - Phoenix. Rostov-on-Don. 2008 274 hal.

7 Samoilovich V.V. Pernis cat. - Moskow. 1993 173 hal.

8 Potseshkovskaya L.V. Ilmu material untuk plester, ubin, pelukis. tutorial... - Rostov di Don: Phoenix, 2001.256 hal.

9 Popov KN Handbook pekerjaan finishing. - Moskow. Lulusan sekolah. 2002 345 hal.

10 Plester - pelukis - panduan bangunan baru. Phoenix. Rostov-on-Don. 2007 254 hal.

11 Plesteran dan lain-lain Menyelesaikan pekerjaan... - Moskow. 2006 191 hal.

Teknologi pengecatan permukaan berkualitas tinggi dengan komposisi berbasis air

pengantar

1. Alat dan perlengkapan

2. Bahan

3. Teknologi eksekusi

4. Persyaratan kualitas

5. Organisasi kerja dan tempat kerja

6. Tindakan pencegahan keamanan

Daftar literatur yang digunakan

pengantar

Pengecatan permukaan dengan komposisi berbahan dasar air adalah jenis finishing permukaan yang paling populer. Keuntungannya adalah faktor-faktor seperti jenis dekorasi ini murah, tidak memerlukan keterampilan yang sangat signifikan dalam implementasinya. Bahan yang digunakan untuk melakukan pekerjaan ini ramah lingkungan, tahan api. Tidak menimbulkan bau tidak sedap, cepat kering. Cukup tahan lama.

Finishing permukaan pengecatan berkualitas tinggi pada tahap pengembangan pekerjaan finishing saat ini adalah hasil akhir yang paling sering digunakan.Meskipun ada tiga jenis pengecatan permukaan sesuai dengan kualitas pengerjaan, selain berkualitas tinggi ada juga yang sederhana dan ditingkatkan. lukisan. Kualitas tinggi adalah yang paling umum. Sebagai ruang lingkup aplikasi tumbuh. Komposisi berbasis air digunakan di hampir semua jenis bangunan: perumahan, industri, toko, gedung perkantoran. yang membutuhkan hasil akhir yang berkualitas tinggi. Dimungkinkan untuk menerapkan pengecatan permukaan sederhana yang ditingkatkan pada saat ini hanya di ruang belakang Permukaan beton yang diplester dicat dengan komposisi berbasis air. Serta permukaan selesai dengan lembaran plester kering. Wallpaper struktural untuk melukis.

Tidak mungkin untuk meningkatkan teknologi pekerjaan melukis tanpa mekanisasi dari semua proses teknologi, oleh karena itu, buku teks memberikan perhatian besar pada mekanisme yang digunakan dalam produksi lukisan untuk persiapan dan penerapan berbagai komposisi cat, untuk ruang pemanas dan pengeringan. Komposisi cat yang diterapkan pada struktur bangunan selama pekerjaan finishing sesuai dengan persyaratan proyek membentuk lapisan cat dan pernis. Pelukis melakukan pelapisan sesuai dengan sampel yang dikeluarkan.

Cat dan pernis diklasifikasikan menurut sejumlah karakteristik.

Dengan penunjukan: teknis - perlindungan struktur yang dicat dari korosi, pembusukan, penyerapan air, api, aksi bahan kimia, dll.; sanitasi - menciptakan kondisi sanitasi yang tepat di tempat, menjaga kebersihan di dalamnya; dekoratif - dekorasi arsitektur dan artistik suatu bangunan, struktur, atau bangunan individualnya.

1. Bahan alat, perlengkapan

Spatula pengoles dimaksudkan untuk mengolesi retakan kecil. Dan sebagai trowel tambahan untuk pengisian permukaan dalam jumlah besar. Sekop ini dapat digunakan sebagai pengikis untuk membersihkan permukaan.

Kuas cat flensa

Lebar kuas cat flange: 25, 60, 62, 76 dan 100 mm. Flat terbuat dari bulu badger atau bulu berkualitas tinggi. Bingkai logam pengikat, pegangan - kayu, pendek. Flushes digunakan terutama untuk menghaluskan noda dari handwheel atau handbrake pada komposisi cat yang baru diaplikasikan. Namun, flushes juga dapat digunakan untuk mengaplikasikan komposisi cat.

Maklovitsa (1) berbentuk bulat atau persegi panjang. Maklovitsa terbuat dari bulu semi-spinal dengan penambahan hingga 50% bulu kuda. Digunakan untuk mengecat permukaan primer.

Rem tangan - kuas cat kecil dengan gagang kayu. Kuas rem tangan dimaksudkan untuk mengecat dengan lem dan cat minyak pada permukaan kecil. Ukuran rem tangan - 26, 30, 35, 40, 45, 50 dan 54 mm.

Kuas cat selebaran

Ukuran sikat ayun: - 60-65 mm, panjang rambut - 100 mm. Digunakan untuk melapisi permukaan.

Rol cat

Bekerja dengan rol cat secara signifikan meningkatkan produktivitas pekerjaan pengecatan. Rol cat menyerap lebih banyak cat dan menutupi area yang lebih luas dalam satu lintasan. Rol cat dapat dicat dan disiapkan

Kuas radiator dilengkapi dengan pegangan memanjang yang melengkung di bagian dasarnya. Mereka digunakan dalam pengecatan pada permukaan yang sulit dijangkau seperti radiator pemanas Kuas cat khusus juga diproduksi - sikat radiator.

Spatula karet digunakan untuk mengisi dan melumasi celah dan lubang kecil. Spatula jenis ini juga terbuat dari plastik.

Aplikasi dempul di area yang luas

Spatula logam dirancang untuk mengoleskan dempul pada area yang luas.

Penggulungan plastik dimaksudkan untuk menggulung roller selama pengecatan atau pelapisan permukaan.

Painting block ditujukan untuk pengamplasan permukaan.

Pistol semprot cat dirancang untuk menerapkan komposisi cat berbasis air ke permukaan.

Meja finisher digunakan untuk mengecat di ketinggian.

2. Bahan

Sifat bahan bangunan.

Cat atau cat dan pernis disebut komposisi yang diaplikasikan pada permukaan untuk difinishing dalam bentuk cair, dalam lapisan tipis, dan yang membentuk lapisan pelindung tipis. Menempel dengan kuat ke pangkalan. Bahan pengecatan memiliki sejumlah sifat yang menjadi ciri khas semua bahan bangunan pada umumnya. Tetapi merekalah yang memungkinkan untuk memberikan bahan bangunan ketahanan pelindung dari permukaan yang sudah jadi.

Ini adalah sifat fisik (kepadatan. Porositas, penyerapan air, kelembaban, hasil kelembaban, tahan beku, konduktivitas termal, warna, gloss, lightfastness, tahan cuaca).

Sifat mekanik (kekuatan, elastisitas, plastisitas, kerapuhan, kekerasan, abrasi, elastisitas). Sifat kimia (tahan asam, tahan alkali, tahan air, tahan minyak, tahan korosi, toksisitas)

Formulasi cat termasuk pigmen dan pengikat berbasis air dan tidak berair. Dalam komposisi cat berair, kapur, semen, gelas cair, berbagai perekat digunakan sebagai pengikat, dalam minyak pengering non-air - alami dan buatan, resin sintetis, bitumen, dll. Pengikat menentukan jenis cat lukisan (lem, minyak, sintetis ) dan aplikasi areanya.

Perekat biasanya digunakan untuk mengecat dinding dan langit-langit di dalam ruangan dengan kelembaban normal. Lebih serbaguna adalah sintetis, silikat, cat berbasis air. Mereka digunakan untuk menyelesaikan segala jenis permukaan kecuali logam. Mereka andal melindungi struktur dan produk dalam kondisi kondisi suhu yang bervariasi dan paparan lingkungan yang agresif.

Setelah kering dan mengeras, komposisi cat yang diaplikasikan membentuk lapisan pelindung yang melekat kuat pada permukaan yang akan dicat.

Klasifikasi pelukis

Cat diklasifikasikan menurut jenis zat pembentuk film dan kondisi operasi pelapis.

Jenis komposisi cat berikut dibedakan dalam lapisan sesuai dengan tujuannya: primer, yang memastikan adhesi lapisan ke permukaan; dempul dan pasta pelumas, meratakan permukaan yang akan dicat; komposisi cat yang memberikan permukaan dekoratif, sifat pelindung dan teknis.

Sistem penunjukan alfanumerik untuk komposisi cat utama terdiri dari lima kelompok tanda untuk cat, enamel, primer, dempul dan empat kelompok tanda untuk pernis.

Tanda pertama - kata lengkap - menunjukkan sekelompok komposisi (cat, pernis, enamel, primer, dempul).

Karakter kedua (dua huruf kapital) menunjukkan zat pembentuk film (semacam resin, kopolimer, minyak pengering, dll.). Jika komposisi termasuk campuran zat pembentuk film, maka kelompok tanda kedua ditentukan oleh jenis zat pembentuk film yang menentukan sifat utama komposisi ini. Antara kelompok kedua dan ketiga, indeks ditempatkan yang menentukan jenis komposisi cat (untuk berbasis air, terbawa air, bubuk, organosilikat, dll.): B - tanpa pelarut aktif, C - terbawa air, OD - organodispersed, P - bubuk, E - emulsi.

Indeks dari kelompok karakter kedua dipisahkan oleh tanda hubung.

Komposisi cat

Pigmen merupakan salah satu bagian penyusun cat dan enamel. Warna cat, daya sembunyinya, serta ketahanan terhadap faktor atmosfer, bahan kimia, dan suhu tinggi bergantung pada jenis pigmen. Pigmen memiliki warna tertentu, karena mampu secara selektif memantulkan sinar siang hari. Ketika seberkas cahaya mengenai pigmen, sebagian energi radiasi diserap, sementara yang lain dipantulkan, mewarnai pigmen dengan warna sinar yang dipantulkan.

Karakteristik komposisi berbasis air

Cat berbasis air dengan berbagai warna dibagi menjadi 2 jenis sesuai dengan tujuannya: untuk pekerjaan eksternal dan internal.

Cat berbasis air dengan warna berbeda untuk pekerjaan interior

adalah suspensi pigmen dan pengisi dalam dispersi polivinil asetat (emulsi) plastis atau lateks stirena-butadiena. Dirancang untuk pekerjaan interior pada kayu, plester, karton, dispersi polivinil asetat (emulsi) atau lateks stirena-butadiena.

Dan juga pada pelapis lama dengan cat minyak, enamel, yang berbasis air.

Sebelum digunakan, cat diencerkan dengan air keran hingga kekentalan menurut viskometer - 4:20 ... 25 s - bila diaplikasikan dengan penyemprot cat, 30 ... 40 s - bila diaplikasikan dengan roller dan 40 . .. 50 s - saat diaplikasikan dengan kuas. - saat diaplikasikan dengan roller dan 40 ... 50 s - saat diaplikasikan dengan kuas. Catnya stabil - saat diaplikasikan dengan roller dan 40 ... 50 detik - saat diaplikasikan dengan kuas. untuk pembekuan (sampai 400C) dan pencairan. Cat tidak beracun dan tahan ledakan. Umur simpan cat adalah 6 bulan dari tanggal penerbitan. Untuk kebutuhan rumah tangga, cat dikemas dalam wadah 0,5 hingga 3 liter. Karakteristik utama dari cat ini ditunjukkan pada label.

Cat berbasis air dengan warna berbeda untuk penggunaan di luar ruangan adalah suspensi pigmen dan pengisi dalam dispersi berair (emulsi) polimer sintetis dengan penambahan berbagai zat tambahan pada permukaan prima, serta pada pelapis lama.

Primer interior dirancang untuk menyiapkan substrat yang sangat menyerap untuk pelapisan berikutnya. Primer untuk pekerjaan interior digunakan sebelum aplikasi cat

Primer untuk pekerjaan interior memungkinkan untuk mencapai kekuatan tinggi dan daya tahan lapisan akhir dan untuk mengurangi biaya pekerjaan selanjutnya dengan mengurangi konsumsi bahan.

Primer untuk pekerjaan interior digunakan untuk perawatan awal beton, batu bata, diplester dan jenis permukaan mineral lainnya;

memfasilitasi aplikasi cat;

mengurangi konsumsi cat;

setelah kering, membentuk permukaan susu transparan matte yang halus;

aplikasi cat selanjutnya dilakukan hanya setelah primer benar-benar kering;

Dempul lem minyak dimaksudkan untuk menyelesaikan interior bangunan.

Dempul lem minyak digunakan dalam konstruksi dan perbaikan untuk menyelesaikan dan meratakan berbagai permukaan beton, bata, diplester, kayu dan lainnya, menyegel sambungan dan retakan, memasang retakan dan pengecatan lebih lanjut dengan emulsi berbasis air.

Kualitas dan daya tahan hasil akhir ditentukan tidak hanya dan tidak begitu banyak oleh kualitas dan daya tahan bahan finishing yang sebenarnya. Ini jauh lebih dipengaruhi oleh kualitas alas di mana lapisan atas diletakkan.

Pada saat yang sama, diketahui bahwa lapisan akhir (cat, wallpaper, bahan dekoratif lainnya) tidak diterapkan langsung ke bahan struktural: beton, plester, balok, papan gipsum (eternit gipsum, eternit gipsum). Dasar langsung untuk bahan finishing adalah semacam lapisan perantara - dempul.

Tujuan utama dempul adalah untuk menghilangkan cacat permukaan, memperbaiki dan meratakannya, dan memperbaiki planimetri. Dengan bantuan dempul, sejumlah tugas lain juga diselesaikan - pembuatan permukaan melengkung yang kompleks (kubah, kolom, lengkungan, sudut bulat, dll.), Serta berbagai detail arsitektur (batang, cornice, cetakan, dll.). )

Pertama-tama, dempul dibagi menjadi "kering" dan siap pakai.

Campuran dempul kering berkualitas tinggi adalah komposisi multikomponen kompleks yang mengandung semua komponen yang diperlukan (pengikat, pengisi, dan berbagai aditif), komponen inilah yang menentukan sifat dempul.

Segera sebelum digunakan, campuran dicampur (diencerkan) dengan jumlah air dingin bersih yang ditentukan secara ketat.

Dempul siap pakai adalah bahan finishing yang sangat baik. Pelarut yang awalnya ada dalam bahan menguap setelah diterapkan ke permukaan, yang menyebabkan beberapa penyusutan. Properti yang tidak menyenangkan ini membatasi penggunaan dempul yang sudah jadi dalam lapisan akhir yang tipis dan praktis tidak memungkinkannya digunakan untuk perataan awal dan perbaikan alas dengan ketebalan (lapisan lebih dari 5 mm). Dalam keadilan, perlu dicatat bahwa saat ini sudah ada dempul siap pakai yang dapat diaplikasikan dengan lapisan hingga 15 mm, tetapi, sebagai aturan, ini adalah formulasi khusus yang mahal yang hanya digunakan untuk kasus-kasus khusus.

Menurut jenis komponen pengikat utama, dempul dibagi menjadi gipsum, semen, dan polimer.

Yang paling penting adalah klasifikasi dempul sesuai dengan tujuannya. Bagaimana memilih dempul leveling (atau dempul dari lapisan pertama), finishing (atau dempul dari lapisan kedua) dan universal.

Dempul leveling (atau dempul lapis pertama) adalah jenis dempul yang paling umum. Mereka dimaksudkan untuk perataan awal permukaan dasar. Pilihan mereka tergantung pada jenis alas, sifat dasar dan fitur karakteristiknya, kondisi operasi. Sifat (karakteristik) dempul leveling merupakan faktor penentu kekuatan dan daya tahan seluruh sistem, karena dialah yang menanggung semua beban operasional dan suhu dan kelembaban.

Dempul leveling dari lapisan pertama harus memenuhi tiga persyaratan dasar berikut:

memiliki daya rekat yang baik pada substrat yang ada dan sepenuhnya kompatibel dengannya;

dengan mudah dan andal mengisi semua cacat alas, memperbaiki planimetri (geometri) permukaan;

memiliki kekuatan dan daya tahan yang diperlukan dari permukaan dasar.

Untuk meratakan dempul, terutama dalam kondisi nyata di lokasi konstruksi kami, parameter penting adalah kemungkinan menerapkannya dalam lapisan dengan ketebalan yang bervariasi (sebagai aturan, dari 0 mm hingga 15 dan bahkan hingga 25 mm). Dalam kasus di mana penggunaan plester belum efektif. Dalam hal ini, tampilan susut yang terlihat, retak susut, delaminasi dan cacat lainnya tidak diperbolehkan.

Penting untuk dicatat bahwa produsen dempul leveling modern berkualitas tinggi tidak memerlukan penggunaan bahan penguat tambahan. Karakteristik produk itu sendiri harus menjamin tidak adanya retakan dalam kondisi standar dan mengecualikan munculnya penyusutan. Penggunaan bahan penguat hanya diperlukan di tempat-tempat dengan deformasi struktural yang meningkat atau dalam kondisi kerja yang sangat sulit. Tempat-tempat ini ditentukan pada tahap desain atau penyusunan Proyek untuk produksi karya.

Cukup nyaman dan berguna untuk menggunakan bahan dengan masa pakai yang besar atau dinormalisasi secara akurat (waktu menggunakan komposisi yang disiapkan). Untuk pekerjaan yang stabil sepanjang hari kerja, dengan volume pekerjaan yang besar, digunakan material dengan masa pakai 8 jam hingga 24 jam. Dalam hal kebutuhan untuk pekerjaan mendesak atau pekerjaan dalam volume kecil, Anda dapat menggunakan bahan khusus dengan waktu hidup dari 30 menit hingga 3 jam.

Prospek besar, dalam mengurangi biaya dan mempercepat waktu pekerjaan finishing, disediakan oleh penggunaan dempul leveling khusus untuk aplikasi mekanis. Ini memastikan produksi hingga 400 m2 per shift. Teknologi aplikasi dempul mekanis belum menemukan aplikasi luas dalam konstruksi modern, tetapi ini adalah masalah untuk masa depan yang sangat dekat.

Finishing dempul (atau dempul lapis kedua) adalah dempul yang dirancang untuk mendapatkan permukaan yang benar-benar siap untuk aplikasi lapisan akhir. Pilihan dempul akhir terutama tergantung pada kompleksnya persyaratan yang dibuat oleh lapisan akhir.

Dasar untuk melukis

Persyaratan utama untuk persiapan pengecatan adalah kerataan dan kehalusan permukaan. Perhatian utama harus diberikan pada ukuran butir pengisi dan komposisinya. Semakin halus butiran agregat, semakin halus permukaannya. Contoh terbaik dari finishing dempul, memiliki fraksi pengisi hingga 100 mikron, memberikan permukaan yang sangat halus (tanpa pengamplasan), halus, putih tidak berkapur dan memungkinkan Anda untuk menghilangkan cacat terkecil di pangkalan. Selain itu, dempul semacam itu sangat plastis dan mudah diaplikasikan, memiliki masa pakai yang cukup lama, di mana plastisitas bahan tidak berubah selama aplikasi. Semua ini memberikan dasar yang sangat baik untuk lukisan berkualitas tinggi.

Juga sangat penting untuk membutuhkan kompatibilitas penuh dari dempul akhir, baik dengan lapisan dasar dempul leveling maupun dengan cat. Cat yang berbeda sangat berbeda satu sama lain. Mereka memiliki H, berbagai daya tembus dan bahkan daya larut. Karena semua ini, noda dari penyerapan yang tidak merata atau bahkan pembubaran lapisan dempul dengan cat dapat muncul di permukaan yang dicat. Perbedaan signifikan dalam permeabilitas uap dempul dan lapisan cat dapat menyebabkan delaminasi lapisan akhir dari alas (efek "stocking"). Selain itu, masing-masing cat dapat memiliki deformasi penyusutan yang signifikan selama proses pengeringan, dan dalam kasus kekuatan lapisan yang mendasarinya tidak mencukupi, bahkan terkelupas bersamanya.

Dasar untuk wallpaper atau pelapis yang direkatkan serupa

Dempul universal adalah dempul yang meratakan dan menyelesaikan, dan bahkan istimewa. Lebih mudah bagi non-profesional ketika satu dan bahan yang sama dapat melakukan perbaikan permukaan kecil, melakukan perataan awal berbagai jenis pangkalan dan melakukan persiapan finishing yang halus, serta jenis pekerjaan khusus (penyelesaian dekoratif struktural, peletakan balok gipsum ).

Dalam konstruksi. Bagian ini memberikan solusi utama dan langkah-langkah organisasi dan teknis untuk pemasangan struktur tenda yang meliputi pembangunan tahap ke-2 pembangunan kompleks olahraga "Istana Es" di Kolomna, wilayah Moskow. Untuk masa pekerjaan direncanakan penggunaan jalan raya sementara dan permanen, jaringan listrik dan air bersih untuk kebutuhan konstruksi. ...

Lokasi. Selain itu, harus ada persediaan minimum yang diizinkan untuk alat pemadam api khusus (bubuk, gas, busa, gabungan). 2. Proses teknologi pewarnaan permukaan logam modern formulasi minyak... 2.1 Pendahuluan Seperti yang Anda ketahui, logam besi (termasuk besi dan beberapa paduannya) secara termodinamika tidak stabil dan cukup mudah ...

Untuk menghindari kebakaran dan ledakan uap pelarut, pemanas dengan api terbuka tidak boleh dinyalakan. Saat menempelkan ruangan tinggi, hanya screed yang andal dan stabil yang harus digunakan. 2 Proses teknologi pengecatan fasad bangunan dengan cat bertekstur 2.1 Pendahuluan Pengecatan fasad bangunan modern dilakukan dengan tiga cara. - alpinisme industri; - ...

Teknologi pengecatan permukaan berkualitas tinggi dengan komposisi berbasis air

pengantar

1. Alat dan perlengkapan

2. Bahan

3. Teknologi eksekusi

4. Persyaratan kualitas

6. Tindakan pencegahan keamanan

pengantar

Pengecatan permukaan dengan komposisi berbahan dasar air adalah jenis finishing permukaan yang paling populer. Keuntungannya adalah faktor-faktor seperti jenis dekorasi ini murah, tidak memerlukan keterampilan yang sangat signifikan dalam implementasinya. Bahan yang digunakan untuk melakukan pekerjaan ini ramah lingkungan, tahan api. Tidak menimbulkan bau tidak sedap, cepat kering. Cukup tahan lama.

Finishing permukaan pengecatan berkualitas tinggi pada tahap pengembangan pekerjaan finishing saat ini adalah hasil akhir yang paling sering digunakan.Meskipun ada tiga jenis pengecatan permukaan sesuai dengan kualitas pengerjaan, selain berkualitas tinggi ada juga yang sederhana dan ditingkatkan. lukisan. Kualitas tinggi adalah yang paling umum. Sebagai ruang lingkup aplikasi tumbuh. Komposisi berbasis air digunakan di hampir semua jenis bangunan: perumahan, industri, toko, gedung perkantoran. yang membutuhkan hasil akhir yang berkualitas tinggi. Dimungkinkan untuk menerapkan pengecatan permukaan sederhana yang ditingkatkan pada saat ini hanya di ruang belakang Permukaan beton yang diplester dicat dengan komposisi berbasis air. Serta permukaan selesai dengan lembaran plester kering. Wallpaper struktural untuk melukis.

Tidak mungkin untuk meningkatkan teknologi pekerjaan melukis tanpa mekanisasi dari semua proses teknologi, oleh karena itu, buku teks memberikan perhatian besar pada mekanisme yang digunakan dalam produksi lukisan untuk persiapan dan penerapan berbagai komposisi cat, untuk ruang pemanas dan pengeringan. Komposisi cat yang diterapkan pada struktur bangunan selama pekerjaan finishing sesuai dengan persyaratan proyek membentuk lapisan cat dan pernis. Pelukis melakukan pelapisan sesuai dengan sampel yang dikeluarkan.

Cat dan pernis diklasifikasikan menurut sejumlah karakteristik.

Dengan penunjukan: teknis - perlindungan struktur yang dicat dari korosi, pembusukan, penyerapan air, api, aksi bahan kimia, dll.; sanitasi - menciptakan kondisi sanitasi yang tepat di tempat, menjaga kebersihan di dalamnya; dekoratif - dekorasi arsitektur dan artistik suatu bangunan, struktur, atau bangunan individualnya.

1. Bahan alat, perlengkapan

Spatula pengoles dimaksudkan untuk mengolesi retakan kecil. Dan sebagai trowel tambahan untuk pengisian permukaan dalam jumlah besar. Sekop ini dapat digunakan sebagai pengikis untuk membersihkan permukaan.

Kuas cat flensa

Lebar kuas cat flange: 25, 60, 62, 76 dan 100 mm. Flat terbuat dari bulu badger atau bulu berkualitas tinggi. Bingkai logam pengikat, pegangan - kayu, pendek. Flushes digunakan terutama untuk menghaluskan noda dari handwheel atau handbrake pada komposisi cat yang baru diaplikasikan. Namun, flushes juga dapat digunakan untuk mengaplikasikan komposisi cat.

Maklovitsa (1) berbentuk bulat atau persegi panjang. Maklovitsa terbuat dari bulu semi-spinal dengan penambahan hingga 50% bulu kuda. Digunakan untuk mengecat permukaan primer.

Rem tangan - kuas cat kecil dengan gagang kayu. Kuas rem tangan dimaksudkan untuk mengecat dengan lem dan cat minyak pada permukaan kecil. Ukuran rem tangan - 26, 30, 35, 40, 45, 50 dan 54 mm.

Kuas cat selebaran

Ukuran sikat ayun: - 60-65 mm, panjang rambut - 100 mm. Digunakan untuk melapisi permukaan.

Rol cat

Bekerja dengan rol cat secara signifikan meningkatkan produktivitas pekerjaan pengecatan. Rol cat menyerap lebih banyak cat dan menutupi area yang lebih luas dalam satu lintasan. Rol cat dapat dicat dan disiapkan

Kuas radiator dilengkapi dengan pegangan memanjang yang melengkung di bagian dasarnya. Mereka digunakan dalam pengecatan pada permukaan yang sulit dijangkau seperti radiator pemanas Kuas cat khusus juga diproduksi - sikat radiator.

Spatula karet digunakan untuk mengisi dan melumasi celah dan lubang kecil. Spatula jenis ini juga terbuat dari plastik.

Aplikasi dempul di area yang luas

Spatula logam dirancang untuk mengoleskan dempul pada area yang luas.

Penggulungan plastik dimaksudkan untuk menggulung roller selama pengecatan atau pelapisan permukaan.

Painting block ditujukan untuk pengamplasan permukaan.

Pistol semprot cat dirancang untuk menerapkan komposisi cat berbasis air ke permukaan.

Meja finisher digunakan untuk mengecat di ketinggian.

2. Bahan

Sifat bahan bangunan.

Cat atau cat dan pernis disebut komposisi yang diaplikasikan pada permukaan untuk difinishing dalam bentuk cair, dalam lapisan tipis, dan yang membentuk lapisan pelindung tipis. Menempel dengan kuat ke pangkalan. Bahan pengecatan memiliki sejumlah sifat yang menjadi ciri khas semua bahan bangunan pada umumnya. Tetapi merekalah yang memungkinkan untuk memberikan bahan bangunan ketahanan pelindung dari permukaan yang sudah jadi.

Ini adalah sifat fisik (kepadatan. Porositas, penyerapan air, kelembaban, hasil kelembaban, tahan beku, konduktivitas termal, warna, gloss, lightfastness, tahan cuaca).

Sifat mekanik (kekuatan, elastisitas, plastisitas, kerapuhan, kekerasan, abrasi, elastisitas). Sifat kimia (tahan asam, tahan alkali, tahan air, tahan minyak, tahan korosi, toksisitas)

Formulasi cat termasuk pigmen dan pengikat berbasis air dan tidak berair. Dalam komposisi cat berair, kapur, semen, gelas cair, berbagai perekat digunakan sebagai pengikat, dalam minyak pengering non-air - alami dan buatan, resin sintetis, bitumen, dll. Pengikat menentukan jenis cat lukisan (lem, minyak, sintetis ) dan aplikasi areanya.

Perekat biasanya digunakan untuk mengecat dinding dan langit-langit di dalam ruangan dengan kelembaban normal. Lebih serbaguna adalah sintetis, silikat, cat berbasis air. Mereka digunakan untuk menyelesaikan segala jenis permukaan kecuali logam. Mereka andal melindungi struktur dan produk dalam kondisi kondisi suhu yang bervariasi dan paparan lingkungan yang agresif.

Setelah kering dan mengeras, komposisi cat yang diaplikasikan membentuk lapisan pelindung yang melekat kuat pada permukaan yang akan dicat.

Klasifikasi pelukis

Cat diklasifikasikan menurut jenis zat pembentuk film dan kondisi operasi pelapis.

Jenis komposisi cat berikut dibedakan dalam lapisan sesuai dengan tujuannya: primer, yang memastikan adhesi lapisan ke permukaan; dempul dan pasta pelumas, meratakan permukaan yang akan dicat; komposisi cat yang memberikan permukaan dekoratif, sifat pelindung dan teknis.

Sistem penunjukan alfanumerik untuk komposisi cat utama terdiri dari lima kelompok tanda untuk cat, enamel, primer, dempul dan empat kelompok tanda untuk pernis.

Tanda pertama - kata lengkap - menunjukkan sekelompok komposisi (cat, pernis, enamel, primer, dempul).

Karakter kedua (dua huruf kapital) menunjukkan zat pembentuk film (semacam resin, kopolimer, minyak pengering, dll.). Jika komposisi termasuk campuran zat pembentuk film, maka kelompok tanda kedua ditentukan oleh jenis zat pembentuk film yang menentukan sifat utama komposisi ini. Antara kelompok kedua dan ketiga, indeks ditempatkan yang menentukan jenis komposisi cat (untuk berbasis air, terbawa air, bubuk, organosilikat, dll.): B - tanpa pelarut aktif, C - terbawa air, OD - organodispersed, P - bubuk, E - emulsi.

Indeks dari kelompok karakter kedua dipisahkan oleh tanda hubung.

Komposisi cat

Pigmen merupakan salah satu bagian penyusun cat dan enamel. Warna cat, daya sembunyinya, serta ketahanan terhadap faktor atmosfer, bahan kimia, dan suhu tinggi bergantung pada jenis pigmen. Pigmen memiliki warna tertentu, karena mampu secara selektif memantulkan sinar siang hari. Ketika seberkas cahaya mengenai pigmen, sebagian energi radiasi diserap, sementara yang lain dipantulkan, mewarnai pigmen dengan warna sinar yang dipantulkan.

Karakteristik komposisi berbasis air

Cat berbasis air dengan berbagai warna dibagi menjadi 2 jenis sesuai dengan tujuannya: untuk pekerjaan eksternal dan internal.

Cat berbasis air dengan warna berbeda untuk pekerjaan interior

adalah suspensi pigmen dan pengisi dalam dispersi polivinil asetat (emulsi) plastis atau lateks stirena-butadiena. Dirancang untuk pekerjaan interior pada kayu, plester, karton, dispersi polivinil asetat (emulsi) atau lateks stirena-butadiena.

Dan juga pada pelapis lama dengan cat minyak, enamel, yang berbasis air.

Sebelum digunakan, cat diencerkan dengan air keran hingga kekentalan menurut viskometer - 4:20 ... 25 s - bila diaplikasikan dengan penyemprot cat, 30 ... 40 s - bila diaplikasikan dengan roller dan 40 . .. 50 s - saat diaplikasikan dengan kuas. - saat diaplikasikan dengan roller dan 40 ... 50 s - saat diaplikasikan dengan kuas. Catnya stabil - saat diaplikasikan dengan roller dan 40 ... 50 detik - saat diaplikasikan dengan kuas. untuk pembekuan (sampai 400C) dan pencairan. Cat tidak beracun dan tahan ledakan. Umur simpan cat adalah 6 bulan dari tanggal penerbitan. Untuk kebutuhan rumah tangga, cat dikemas dalam wadah 0,5 hingga 3 liter. Karakteristik utama dari cat ini ditunjukkan pada label.

Cat berbasis air dengan warna berbeda untuk penggunaan di luar ruangan adalah suspensi pigmen dan pengisi dalam dispersi berair (emulsi) polimer sintetis dengan penambahan berbagai zat tambahan pada permukaan prima, serta pada pelapis lama.

Primer interior dirancang untuk menyiapkan substrat yang sangat menyerap untuk pelapisan berikutnya. Primer untuk pekerjaan interior digunakan sebelum aplikasi cat

Primer untuk pekerjaan interior memungkinkan untuk mencapai kekuatan tinggi dan daya tahan lapisan akhir dan untuk mengurangi biaya pekerjaan selanjutnya dengan mengurangi konsumsi bahan.

Primer untuk pekerjaan interior digunakan untuk perawatan awal beton, batu bata, diplester dan jenis permukaan mineral lainnya;

memfasilitasi aplikasi cat;

mengurangi konsumsi cat;

setelah kering, membentuk permukaan susu transparan matte yang halus;

aplikasi cat selanjutnya dilakukan hanya setelah primer benar-benar kering;

Dempul lem minyak dimaksudkan untuk menyelesaikan interior bangunan.

Dempul lem minyak digunakan dalam konstruksi dan perbaikan untuk menyelesaikan dan meratakan berbagai permukaan beton, bata, diplester, kayu dan lainnya, menyegel sambungan dan retakan, memasang retakan dan pengecatan lebih lanjut dengan emulsi berbasis air.

Kualitas dan daya tahan hasil akhir ditentukan tidak hanya dan tidak begitu banyak oleh kualitas dan daya tahan bahan finishing yang sebenarnya. Ini jauh lebih dipengaruhi oleh kualitas alas di mana lapisan atas diletakkan.

Pada saat yang sama, diketahui bahwa lapisan akhir (cat, wallpaper, bahan dekoratif lainnya) tidak diterapkan langsung ke bahan struktural: beton, plester, balok, papan gipsum (eternit gipsum, eternit gipsum). Dasar langsung untuk bahan finishing adalah semacam lapisan perantara - dempul.

Tujuan utama dempul adalah untuk menghilangkan cacat permukaan, memperbaiki dan meratakannya, dan memperbaiki planimetri. Dengan bantuan dempul, sejumlah tugas lain juga diselesaikan - pembuatan permukaan melengkung yang kompleks (kubah, kolom, lengkungan, sudut bulat, dll.), Serta berbagai detail arsitektur (batang, cornice, cetakan, dll.). )

Pertama-tama, dempul dibagi menjadi "kering" dan siap pakai.

Campuran dempul kering berkualitas tinggi adalah komposisi multikomponen kompleks yang mengandung semua komponen yang diperlukan (pengikat, pengisi, dan berbagai aditif), komponen inilah yang menentukan sifat dempul.

Segera sebelum digunakan, campuran dicampur (diencerkan) dengan jumlah air dingin bersih yang ditentukan secara ketat.

Dempul siap pakai adalah bahan finishing yang sangat baik. Pelarut yang awalnya ada dalam bahan menguap setelah diterapkan ke permukaan, yang menyebabkan beberapa penyusutan. Properti yang tidak menyenangkan ini membatasi penggunaan dempul yang sudah jadi dalam lapisan akhir yang tipis dan praktis tidak memungkinkannya digunakan untuk perataan awal dan perbaikan alas dengan ketebalan (lapisan lebih dari 5 mm). Dalam keadilan, perlu dicatat bahwa saat ini sudah ada dempul siap pakai yang dapat diaplikasikan dengan lapisan hingga 15 mm, tetapi, sebagai aturan, ini adalah formulasi khusus yang mahal yang hanya digunakan untuk kasus-kasus khusus.

Menurut jenis komponen pengikat utama, dempul dibagi menjadi gipsum, semen, dan polimer.

Yang paling penting adalah klasifikasi dempul sesuai dengan tujuannya. Bagaimana memilih dempul leveling (atau dempul dari lapisan pertama), finishing (atau dempul dari lapisan kedua) dan universal.

Dempul leveling (atau dempul lapis pertama) adalah jenis dempul yang paling umum. Mereka dimaksudkan untuk perataan awal permukaan dasar. Pilihan mereka tergantung pada jenis alas, sifat dasar dan fitur karakteristiknya, kondisi operasi. Sifat (karakteristik) dempul leveling merupakan faktor penentu kekuatan dan daya tahan seluruh sistem, karena dialah yang menanggung semua beban operasional dan suhu dan kelembaban.

Dempul leveling dari lapisan pertama harus memenuhi tiga persyaratan dasar berikut:

memiliki daya rekat yang baik pada substrat yang ada dan sepenuhnya kompatibel dengannya;

dengan mudah dan andal mengisi semua cacat alas, memperbaiki planimetri (geometri) permukaan;

memiliki kekuatan dan daya tahan yang diperlukan dari permukaan dasar.

Untuk meratakan dempul, terutama dalam kondisi nyata di lokasi konstruksi kami, parameter penting adalah kemungkinan menerapkannya dalam lapisan dengan ketebalan yang bervariasi (sebagai aturan, dari 0 mm hingga 15 dan bahkan hingga 25 mm). Dalam kasus di mana penggunaan plester belum efektif. Dalam hal ini, tampilan susut yang terlihat, retak susut, delaminasi dan cacat lainnya tidak diperbolehkan.

Penting untuk dicatat bahwa produsen dempul leveling modern berkualitas tinggi tidak memerlukan penggunaan bahan penguat tambahan. Karakteristik produk itu sendiri harus menjamin tidak adanya retakan dalam kondisi standar dan mengecualikan munculnya penyusutan. Penggunaan bahan penguat hanya diperlukan di tempat-tempat dengan deformasi struktural yang meningkat atau dalam kondisi kerja yang sangat sulit. Tempat-tempat ini ditentukan pada tahap desain atau penyusunan Proyek untuk produksi karya.

Cukup nyaman dan berguna untuk menggunakan bahan dengan masa pakai yang besar atau dinormalisasi secara akurat (waktu menggunakan komposisi yang disiapkan). Untuk pekerjaan yang stabil sepanjang hari kerja, dengan volume pekerjaan yang besar, digunakan material dengan masa pakai 8 jam hingga 24 jam. Dalam hal kebutuhan untuk pekerjaan mendesak atau pekerjaan dalam volume kecil, Anda dapat menggunakan bahan khusus dengan waktu hidup dari 30 menit hingga 3 jam.

Prospek besar, dalam mengurangi biaya dan mempercepat waktu pekerjaan finishing, disediakan oleh penggunaan dempul leveling khusus untuk aplikasi mekanis. Ini memastikan produksi hingga 400 m2 per shift. Teknologi aplikasi dempul mekanis belum menemukan aplikasi luas dalam konstruksi modern, tetapi ini adalah masalah untuk masa depan yang sangat dekat.

Finishing dempul (atau dempul lapis kedua) adalah dempul yang dirancang untuk mendapatkan permukaan yang benar-benar siap untuk aplikasi lapisan akhir. Pilihan dempul akhir terutama tergantung pada kompleksnya persyaratan yang dibuat oleh lapisan akhir.

Dasar untuk melukis

Persyaratan utama untuk persiapan pengecatan adalah kerataan dan kehalusan permukaan. Perhatian utama harus diberikan pada ukuran butir pengisi dan komposisinya. Semakin halus butiran agregat, semakin halus permukaannya. Contoh terbaik dari finishing dempul, memiliki fraksi pengisi hingga 100 mikron, memberikan permukaan yang sangat halus (tanpa pengamplasan), halus, putih tidak berkapur dan memungkinkan Anda untuk menghilangkan cacat terkecil di pangkalan. Selain itu, dempul semacam itu sangat plastis dan mudah diaplikasikan, memiliki masa pakai yang cukup lama, di mana plastisitas bahan tidak berubah selama aplikasi. Semua ini memberikan dasar yang sangat baik untuk lukisan berkualitas tinggi.

Juga sangat penting untuk membutuhkan kompatibilitas penuh dari dempul akhir, baik dengan lapisan dasar dempul leveling maupun dengan cat. Cat yang berbeda sangat berbeda satu sama lain. Mereka memiliki H, berbagai daya tembus dan bahkan daya larut. Karena semua ini, noda dari penyerapan yang tidak merata atau bahkan pembubaran lapisan dempul dengan cat dapat muncul di permukaan yang dicat. Perbedaan signifikan dalam permeabilitas uap dempul dan lapisan cat dapat menyebabkan delaminasi lapisan akhir dari alas (efek "stocking"). Selain itu, masing-masing cat dapat memiliki deformasi penyusutan yang signifikan selama proses pengeringan, dan dalam kasus kekuatan lapisan yang mendasarinya tidak mencukupi, bahkan terkelupas bersamanya.

Dasar untuk wallpaper atau pelapis yang direkatkan serupa

Dempul universal adalah dempul yang meratakan dan menyelesaikan, dan bahkan istimewa. Lebih mudah bagi non-profesional ketika satu dan bahan yang sama dapat melakukan perbaikan permukaan kecil, melakukan perataan awal berbagai jenis pangkalan dan melakukan persiapan finishing yang halus, serta jenis pekerjaan khusus (penyelesaian dekoratif struktural, peletakan balok gipsum ).

3. Teknologi eksekusi

Teknologi untuk melakukan pengecatan permukaan berkualitas tinggi dengan komposisi berbasis air terdiri dari beberapa operasi berurutan. Implementasi yang hati-hati yang memungkinkan kami menganggap hasil akhir ini berkualitas tinggi.

Ini adalah operasi: pembersihan permukaan, menghaluskan, retak, priming, pelumasan parsial, pengamplasan, pengisian penuh pertama, pengamplasan, pengisian penuh kedua, pengamplasan, priming dengan penyorotan. pewarnaan pertama, pewarnaan kedua, menghadap.

Pembersihan menghilangkan debu, kotoran, percikan tetesan dari permukaan dengan spatula logam, pencakar atau mekanis. (Gbr. 1).

Smoothing (hanya dilakukan pada permukaan yang diplester) - perawatan permukaan dengan batu apung terkelupas dengan sepotong kayu. Penghapusan kesalahan tidak dihapus selama pembersihan.

Retakan dibuka dengan pisau atau dengan spatula itu sendiri untuk mencegah penyebaran lebih lanjut (Gbr. 3).

Priming - aplikasi awal senyawa priming ke permukaan. Dilakukan dengan kuas. Rol dengan pistol semprot. Komposisi diterapkan ke permukaan, kemudian diarsir secara horizontal dan kemudian vertikal. (Gbr. 4)

Pelumas sebagian - dilakukan untuk menghilangkan lekukan dan lubang yang terbentuk selama pembukaan retakan untuk meratakan permukaan, (Gambar 5a). Ini dilakukan dengan spatula menggunakan teknik herringbone. Dempul diterapkan pada sudut 45 derajat ke sumbu retak di satu sisi dan di sisi lainnya. Retakan yang diisi dihaluskan dengan spatula (gbr. 5b).

Penggilingan tempat-tempat yang dilumasi dilakukan untuk menghilangkan jejak-jejak minyak sebelumnya yang menonjol di permukaan sebelum menerapkan lapisan dempul yang terus menerus. Sehingga terletak rata dan halus di permukaan. (Gbr6). Saat melakukan operasi ini, balok, batu apung digunakan. Penggilingan dilakukan dalam gerakan melingkar dan vertikal. Operasi ini dilakukan hanya setelah dempul benar-benar kering.

Pengisian permukaan penuh pertama - Dilakukan secara manual dan dihaluskan dengan sekop. Pelukis mengambil dempul dengan spatula tambahan. Kemudian dia memindahkannya ke utama dan spatula dan menerapkannya ke permukaan dengan gerakan vertikal, dengan tepi setiap lapisan berikutnya tumpang tindih dengan yang sebelumnya. (Gambar 7).

Setelah lapisan dempul mengering, diampelas, dan kemudian dempul penuh kedua dilakukan untuk akhirnya meratakan permukaan. Kemudian lapisan dempul ini juga diampelas setelah kering.

Setelah mengampelas lapisan dempul kedua, permukaannya dipoles dengan highlight, menambahkan warna lapisan masa depan ke primer. Teknik pengaplikasian primer ini sama dengan teknik priming pertama.

Setelah lapisan ini mengering, lanjutkan ke pengecatan pertama. (Gbr8).

Saat mengecat permukaan dengan rol, pelapisan awal tempat yang sulit dijangkau (sudut sambungan, dll.) Dilakukan dengan kuas. Setelah menerapkan komposisi cat yang sebelumnya diwarnai ke permukaan, arsir vertikal dilakukan. Rol bergerak secara merata di seluruh permukaan dengan gerakan halus, dengan setiap lapisan berikutnya tumpang tindih dengan yang sebelumnya.

Setelah lapisan cat pertama mengering, lapisan kedua diterapkan.

Dalam beberapa kasus, saat melakukan pengecatan berkualitas tinggi, pemangkasan permukaan digunakan - sehingga permukaan menjadi matte. Tidak berkilau dan kasar. Menghadapi dilakukan dengan sikat pemangkasan pada lapisan cat kedua yang baru diaplikasikan dengan sikat pemangkasan dalam dua arah pada sudut 45 dan 90 derajat. Menjaga trim tegak lurus ke permukaan. Gambar 9.

4. Persyaratan kualitas

Saat melakukan pekerjaan pada persiapan permukaan dinding dan partisi untuk pengecatan, perlu dilakukan kontrol kualitas yang ketat terhadap bahan yang digunakan, sesuai dengan teknologi pekerjaan.

Kontrol kualitas produksi pekerjaan harus mencakup kontrol masuk dari dokumentasi kerja, struktur, produk, bahan dan peralatan, kontrol operasional proses konstruksi individu atau operasi produksi dan penilaian kesesuaian pekerjaan yang dilakukan.

Setelah berakhirnya masa simpan yang ditetapkan oleh standar atau TU, bahan harus melalui pemeriksaan kontrol di laboratorium konstruksi sebelum digunakan.

Dempul dan primer yang digunakan untuk persiapan permukaan harus memenuhi persyaratan spesifikasi teknis untuk pembuatannya. Bahan-bahan ini harus diuji dalam kondisi laboratorium untuk viskositas, adhesi, konsistensi dan dalam semua kasus keraguan tentang kualitasnya (pelanggaran integritas paket, pelabelan yang tidak jelas, ketidakpatuhan kondisi penyimpanan dengan persyaratan kondisi teknis, kedaluwarsa jaminan umur simpan bahan, dll.).

Primer yang digunakan untuk memastikan adhesi lapisan preparasi berikutnya ke permukaan harus memiliki viskositas sekitar 15 detik menurut viskometer VZ-4. Primer yang sudah jadi harus disaring melalui saringan dengan lubang 1200 / cm2.

Dempul yang digunakan untuk mengisi retakan, rongga dan permukaan perataan harus berupa massa non-pengelupasan yang homogen, memiliki sifat daya rekat yang kuat pada permukaan (1 kg / cm2 setelah 24 jam), mudah diratakan, tidak meninggalkan butiran dan goresan pada permukaan. permukaan yang dirawat, tidak berubah dan tidak retak saat kering. Dempul yang disiapkan untuk aplikasi mekanis pada permukaan yang akan disiapkan harus memiliki konsistensi yang sesuai dengan perendaman kerucut standar 12 cm, dan dempul yang disiapkan untuk aplikasi tangan harus memiliki konsistensi yang sesuai dengan 6-8 cm.

Primer dan dempul dalam fase cair diangkut dalam wadah khusus dalam bentuk tertutup, dan yang bubuk - dalam kantong plastik atau wadah tertutup logam.

Itu dapat diangkut ke tujuan pada suhu tidak lebih rendah dari + 5 ° .

Primer dan dempul harus disimpan dalam wadah tertutup pada suhu tidak lebih rendah dari + 5 ° C di ruangan tertutup pada jarak setidaknya 1,5 m dari perangkat pemanas.

Setelah penyimpanan lama, sebelum digunakan, primer dan pengisi harus dicampur langsung dalam wadah.

Setiap unit pengemasan harus dibubuhi label yang menunjukkan:

nama produsen;

Merek dagang dan alamat;

Berat bersih;

umur simpan;

Informasi singkat tentang aplikasi.

Semua jenis permukaan tidak boleh memiliki:

Pencemaran berupa debu, percikan mortar, lemak dan noda bitumen pada permukaan garam;

Retak pada titik kawin (sudut penyangga, sambungan) dan retak susut dengan bukaan lebih dari 3 mm;

Tenggelam, kendur, lekukan pada bagian permukaan mana pun dengan luas 200x200 mm, lebih dari 5 pcs.

Kemungkinan cacat pada pewarnaan permukaan dengan komposisi berbasis air.

5. Organisasi kerja dan tempat kerja

Produktivitas tenaga kerja, profitabilitas pekerjaan, kualitas finishing lukisan dan keamanan melakukan operasi tertentu sebagian besar bergantung pada organisasi tenaga kerja dan budaya produksi yang benar.

Bentuk organisasi buruh yang paling progresif dalam produksi karya lukis adalah organisasi ilmiah buruh (BUKAN) dalam kaitannya dengan kondisi dan struktur organisasi finishing tertentu. Setiap organisasi penyelesaian bangunan menyusun rencana NOT untuk jenis pekerjaan pengecatan.

Organisasi Buruh. Saat mengatur tempat kerja, mereka dipandu oleh proyek produksi kerja, peta teknologi dan peta proses kerja untuk pekerjaan pengecatan, yang dikembangkan dengan mempertimbangkan organisasi ilmiah tenaga kerja.

Dengan metode brigade, brigade mekanis kompleks yang terdiri dari 20 ... 25 orang dibagi menjadi beberapa unit dan setiap unit ditugaskan operasi tertentu.

Melakukan operasi ini secara berurutan, yaitu bergerak satu demi satu, tautan membentuk aliran berkelanjutan

Dalam tim yang terdiri dari 20 orang, pekerjaan biasanya diatur sebagai berikut: tautan No. 1 yang terdiri dari 3 pelukis - membersihkan permukaan, memolesnya; tautan nomor 2, terdiri dari 5 pelukis - melakukan pelapisan permukaan dan pengisian terus menerus 2 kali pada plester; tautan No. 3 yang terdiri dari 3 pelukis - menyiapkan semua produk bengkel tukang kayu untuk pengecatan terakhir; tautan No. 4 yang terdiri dari 4 pelukis - menyiapkan dinding untuk melukis dan melakukan pengecatan permukaan pertama dengan cat; tautan No. 5 terdiri dari 2 pelukis - melakukan lukisan dengan komposisi air; tautan nomor 6 dalam komposisi 3 pelukis - melakukan pengecatan terakhir dari semua permukaan.

Menurut metode lain, pekerjaan melukis dilakukan dalam unit 2-3 orang, yang masing-masing menyelesaikan sepenuhnya tempat yang ditugaskan padanya.

Proses mekanis dilakukan oleh pelukis yang merupakan bagian dari tautan yang sesuai.

6 Kesehatan dan keselamatan kerja

Orang yang telah lulus pengarahan keselamatan pengantar dan pengarahan produksi diizinkan untuk melukis. Saat menginstruksikan, pelukis diperkenalkan dengan kondisi kerja di fasilitas ini, dengan mekanisme dan perangkat, rutinitas harian di lokasi; menginformasikan tentang ketersediaan alat saniter dan aturan pakai; peraturan lalu lintas di lokasi konstruksi, dll. Selain pengarahan pengantar, semua pelukis yang baru tiba menjalani pelatihan keselamatan selama tiga bulan, lulus ujian dan menerima sertifikat yang sesuai, dan ketika bekerja dengan unit pengecatan bertekanan tinggi dan elektrostatik, mereka menjalani pelatihan khusus pelatihan tambahan dan lulus ujian.

Sesuai dengan peraturan keselamatan, pelukis, seperti semua orang yang bekerja di lokasi konstruksi, memakai helm selama bekerja.

Pekerjaan pengecatan pada ketinggian dilakukan dari perancah, perancah atau buaian (inventaris atau diproduksi sesuai dengan gambar standar dengan adanya paspor pabrikan di atasnya).

Dimungkinkan untuk melakukan pekerjaan pengecatan secara bersamaan pada beberapa tingkat ketinggian hanya jika akhir perebutan pada satu tingkat adalah 5 ... 6 m dari awal perebutan pada tingkat yang lain. Untuk sejumlah kecil pekerjaan pada ketinggian hingga 5 m, diperbolehkan menggunakan tangga.

Tempat kerja harus cukup penerangan. Sesuai dengan GOST 22844-77, penerangan permukaan harus setidaknya 100 lux untuk pengecatan sederhana dan setidaknya 150 liter untuk peningkatan dan kualitas tinggi. Persyaratan untuk desain, tegangan, dan aturan pengoperasian untuk luminer stasioner dan portabel dirinci dalam SNiP II1-4-80. "Keselamatan dalam konstruksi".

Saat mengangkat beban dengan berat lebih dari 60 kg ke ketinggian lebih dari 3 m, mekanisme atau perangkat digunakan, yang, seperti mesin dan peralatan manual, harus diperiksa sebelum memulai.

pekerjaan melukis, Setiap pelukis hanya melakukan pekerjaan yang dipercayakan kepadanya. Kinerja pekerjaan lain yang tidak sah dapat menyebabkan kecelakaan.

Bahan untuk pekerjaan pengecatan digunakan sesuai dengan spesifikasi atau instruksi dari pabriknya. Pelukis dari perusahaan asing hanya digunakan jika ada instruksi atau paspor yang diterjemahkan ke dalam bahasa Rusia dan disetujui.

Orang yang tidak berwenang tidak diperbolehkan berada di area operasi sandblaster, dan area itu sendiri harus dipagari dan ditandai. Operator sandblaster harus dilengkapi dengan pakaian luar angkasa, dan pekerja tambahan - dengan kacamata pelindung.

Saat menghilangkan cat lama secara kimiawi, Anda harus mengenakan sarung tangan karet dan menggunakan spatula pada pegangan yang diperpanjang. Cat yang dihilangkan dikumpulkan dalam wadah logam dan dihilangkan. Penghilang cat alkali diterapkan dengan spatula kayu atau logam. Kacamata pengaman, sepatu bot karet, dan sarung tangan harus dipakai saat mengasamkan permukaan. Saat mengencerkan asam, perlahan-lahan dituangkan ke dalam air (tetapi tidak sebaliknya!) Untuk mencegah pemanasan dan percikan yang kuat. Jika asam telah tumpah di lantai, maka area yang tergenang ditutup dengan soda ash atau kapur untuk menetralkan asam. Permukaan yang dicat sebelumnya dapat dibersihkan dengan sikat elektromekanis; saat mengenakan kacamata pelindung dan respirator.

Saat menggosok permukaan dempul dengan tangan dengan batu apung atau kertas ampelas, berhati-hatilah dengan jari Anda. Pada saat yang sama, amplas dijepit ke perangkat khusus dengan pegangan.

Semua komposisi cat, dempul, primer, pelarut dan pengencer yang digunakan dalam konstruksi harus memiliki sertifikat atau paspor di setiap batch yang menunjukkan komposisi kimianya.

Tidak diperbolehkan menggunakan senyawa cat tanpa analisis yang tepat dan izin dari otoritas inspeksi sanitasi.

Daftar literatur yang digunakan

1 Bezborodov V.A. Campuran kering dalam konstruksi modern. - Novosibirsk, 19888, 234 hal.

2 solusi cat Dobrovolsky G.N. -Kiev., 1988. 254 hal.

3 Bahan bangunan. Metode pengujian GOST 51032-97 Hadiah Nobel 2002 123 hlm.

4. Pekerjaan finishing Samoilovich VV. - Moskow. 1989 213 hal.

5 Mitkin B.A. Panduan referensi untuk pekerjaan finishing. M., SMA. 1977 416 hal.

6 Rudenko VI Pekerjaan plesteran, pengisian, pengecatan - panduan praktis. - Phoenix. Rostov-on-Don. 2008 274 hal.

7 Samoilovich V.V. Pernis cat. - Moskow. 1993 173 hal.

8 Potseshkovskaya L.V. Ilmu material untuk plester, ubin, pelukis. Tutorial. - Rostov di Don: Phoenix, 2001.256 hal.

9 Popov KN Handbook pekerjaan finishing. - Moskow. Lulusan sekolah. 2002 345 hal.

10 Plester - pelukis - panduan bangunan baru. Phoenix. Rostov-on-Don. 2007 254 hal.

11 Plesteran dan pekerjaan finishing lainnya. - Moskow. 2006 191 hal.

Pada awal pekerjaan pengecatan, pekerjaan plesteran dan permukaan harus diselesaikan sepenuhnya, permukaan yang dicat harus dikeringkan, sistem sanitasi-teknis harus diberi tekanan, pekerjaan listrik harus diselesaikan, dan pemanasan dan penerangan konstan harus dimasukkan ke dalam operasi.

Sebelum mengecat, permukaan yang diplester harus memiliki kadar air tidak lebih dari 8%, tempat lembab, kemekaran, semua cacat harus diperbaiki, dan penyebab penampilan mereka harus dihilangkan.

Suhu udara, diukur pada ketinggian 0,5 m dari lantai, saat mendekorasi tempat tidak boleh lebih rendah dari + 8 ° .

Permukaan yang akan dicat dengan cat berbasis air tidak boleh memiliki cacat dan penyimpangan melebihi posisi desain.

KARAKTERISTIK BAHAN YANG DITERAPKAN

1. Bahan yang digunakan untuk pekerjaan pengecatan harus memenuhi persyaratan GOST.
2. Cat berbasis air polivinil asetat VA-17, VA-27 dan VA-27 hal. adalah suspensi pigmen dan pengisi dalam dispersi polivinil asetat yang diplastisisasi dengan pengemulsi, penstabil dan aditif lainnya.
3. Cat berbasis air, dengan pengecualian cat VA-27pg, tahan terhadap pembekuan (hingga -40 ° C) dan pencairan. Cat VA-17 ditujukan untuk penggunaan indoor dan outdoor; VA-27A, VA-27 - untuk pekerjaan interior; VA-27p. - untuk cat tahan api Cakupan cat adalah jumlah cat dalam gram yang dihabiskan untuk mengecat satu unit area tanpa celah di lapisan bawah - 120-220 g / cm. Durasi pengeringan lengkap pada suhu + 18-22 ° C adalah 2 jam, viskositas menurut viskometer V-4 adalah 80 detik.
4. Cat berbasis air stirena-butadiena EKCH-26A dan EKCH-26 adalah suspensi pigmen dan pengisi dalam lateks stirena-butadiena dengan penambahan pengemulsi dan penstabil.
5. Senyawa cat disiapkan dan dikirim ke lokasi secara terpusat, dalam sebuah paket.
6. Sebelum aplikasi, cat dicampur dan diencerkan dengan air hingga viskositas 40-45 detik. Air ditambahkan dalam porsi kecil, mencampur cat secara menyeluruh setelah setiap penambahan dan memeriksa viskositas.

ORGANISASI DAN TEKNOLOGI PRODUKSI KERJA

1. Persiapan dan pengecatan permukaan internal dengan cat berbasis air harus dilakukan sesuai dengan persyaratan GOST. Persiapan permukaan struktur bangunan untuk pengecatan dan wallpapering - sesuai dengan GOST "Pengecatan permukaan struktur bangunan di dalam ruangan".

2. Saat menyiapkan permukaan untuk melukis dengan cat berbasis air, perlu:

• bersihkan permukaan;
• prima permukaan yang dibersihkan;
• mengisi retakan dan rongga;
• bersihkan dan bersihkan permukaannya;
• sebagian ketidakteraturan pelumasan di permukaan;
• mengampelas area yang diolesi minyak.

Penyimpangan harus dilumasi dan diampelas saat menyiapkan permukaan struktur bangunan untuk pengecatan yang lebih baik dan berkualitas tinggi.

3. Bersihkan permukaan dan retakan di atasnya dari debu, kotoran, cipratan dan tetesan larutan, noda minyak dan kemekaran dengan amplas mekanis dan roda non-amplas, pengikis, sikat, menggunakan penyedot debu. Setelah dibersihkan, area yang terkontaminasi harus dibilas dan dikeringkan. Noda minyak harus diobati dengan larutan asam klorida 2% sebelum dibilas dengan air.

Pembungaan yang muncul di permukaan - bersihkan sepenuhnya dengan sikat, bilas area yang dibersihkan dari pembungaan dan keringkan hingga kadar air tidak lebih dari 8%. Kemekaran yang muncul kembali - menyapu tanpa pencucian berikutnya.

4. Permukaan yang harus disiapkan untuk pengecatan cat berbahan dasar air dan mengandung kapur, harus disiapkan dengan primer tawas yang dipanaskan hingga 50-60 ° C. Permukaan bebas kapur harus dilapisi dengan sabun dan air. Noda yang tak terhapuskan harus disiapkan setelah mengeringkan permukaan dengan primer berbasis air atau lateks.

5. Permukaan prima harus homogen, sesuai dengan kemampuan untuk menyerap pengikat cair dari lapisan berikutnya, yang dicapai pilihan yang tepat komposisi primernya.

6. Retak pada permukaan struktur harus diisi dengan dempul dengan kedalaman minimal 2 mm, dan rongga dan penyimpangan harus diisi dan dihaluskan. Disarankan untuk menggunakan OKS, KLM, polimer-semen dan dempul emulsi.

7. Permukaan dempul struktur harus dibersihkan dan diampelas secara mekanis menggunakan kertas amplas.

8. Saat mengecat permukaan dengan cat berbasis air, operasi teknologi berikut harus dilakukan:

• primer pertama;
• minyak sebagian;
• penggilingan - tempat yang dilumasi;
• dempul padat pertama;
• menggiling dempul pertama;
• dempul kedua;
• menggiling dempul kedua;
• primer kedua;
• primer ketiga dengan highlight;
• warna;
• memotong permukaan yang dicat.

Dengan lukisan sederhana, permukaannya hanya dicat.

Dengan pewarnaan permukaan yang ditingkatkan, priming pertama, pelumasan sebagian, penggilingan tempat-tempat yang dilumasi, priming kedua dan pengecatan dilakukan.

Dengan pengecatan berkualitas tinggi, semua operasi dilakukan, kecuali pemotongan permukaan yang dicat, yang dilakukan hanya dalam kasus yang disediakan oleh proyek atau disetujui oleh pelanggan.

9. Pelapisan pertama harus dilakukan dengan cat ringan, yang diaplikasikan pada lapisan yang rata menggunakan kuas, rol atau pistol semprot: tanpa celah dan goresan. Komposisi primer pertama harus dipilih tergantung pada pengisi yang digunakan.

10. Pelumas sebagian harus dilakukan setelah memeriksa permukaan yang di-priming dengan filler yang warnanya berbeda dari primer pertama.

11. Giling area yang diminyaki menggunakan mekanik roda gerinda, diikuti dengan pembersihan masing-masing tempat dengan kertas amplas, dipasang di atas pelampung kayu, dan membersihkan permukaannya.

12. Filler penuh pertama harus berbeda warna dari primer pertama dan primer parsial.

13. Aplikasi senyawa dempul pada permukaan yang diplester dilakukan pertama kali dengan spatula kayu, yang kedua dengan yang logam. Ratakan lapisan dalam arah yang saling tegak lurus.

14. Komposisi dempul diaplikasikan dan dihaluskan dengan gerakan spatula ke arah yang berbeda (dari bawah ke atas dan dari atas ke bawah), sementara spatula dipegang pada sudut 10 ° ke permukaan.

Ketebalan lapisan disesuaikan dengan tekanan tangan. Saat mengisi, ujung spatula diterapkan 4-5 cm ke strip yang sebelumnya dihaluskan. Giling dempul hanya setelah kering.

15. Pengamplasan pengisi padat pertama harus dilakukan menggunakan roda gerinda mekanis, membersihkan tempat-tempat individu dengan kertas amplas dan membersihkan seluruh permukaan.

16. Filler kedua harus dilakukan dengan filler yang berbeda warna dengan filler lapisan sebelumnya, dilanjutkan dengan pengamplasan dan pengamplasan permukaan.

17. Grinding harus dilakukan sampai kekasaran dan kendur benar-benar dihaluskan. Setelah pengamplasan, tidak boleh ada goresan dan bekas butiran pasir yang tersangkut di bawah sekop pengamplasan.

18. Pelapisan permukaan yang diplester harus dilakukan dengan cat berbahan dasar air yang ditujukan untuk mengecat dinding, diencerkan dengan air hingga viskositas 20-25 detik menurut viskometer VZ-4.

Primer hanya diterapkan pada permukaan yang kering.

19. Pelapisan kedua harus dilakukan dengan cat dengan warna yang sama dengan lapisan cat terakhir.

20. Primer ketiga, dilakukan hanya dengan pengecatan berkualitas tinggi, dibuat dengan cara yang sama seperti primer kedua.

21. Pengecatan permukaan dengan cat warna tertentu harus merata tanpa celah dan goresan menggunakan alat semprot cat, roller dan kuas yang digunakan untuk mengecat tempat yang sulit dijangkau.

22. Untuk mengecat permukaan dengan cat berbasis air, diencerkan dengan air hingga viskositas 40-45 detik menurut VZ-4, harus 1-2 jam setelah menerapkan primer.

23. Pewarnaan dilakukan dua kali, dan lapisan kedua diterapkan setelah lapisan pertama benar-benar kering.

METODE DAN METODE PEKERJAAN

1. Pengecatan permukaan dengan cat berbasis air dilakukan dengan tautan yang terdiri dari dua pelukis:

3 angka (M) dan 2 angka (M).

5. Tanggung jawab antara anggota tautan didistribusikan sebagai berikut:

• pembersihan, penghalusan permukaan, pelumasan sebagian dilakukan oleh pelukis kategori ke-2;
• penyambungan retakan, pelumasan sebagian dan penggilingan - pelukis kategori ke-2;
• pengisi dan pengamplasan terus menerus dilakukan oleh pelukis dari kategori ke-3 dan ke-2
• priming dan lukisan - pelukis kategori ke-3.

6. Permukaan dibersihkan oleh pelukis M, yang memegang pengikis dengan kedua tangan, berdiri pada jarak 0,8-1 m dari dinding. Percikan larutan yang mengeras dihilangkan dengan gerakan ke atas. Pembersihan dilakukan dengan sedikit tekanan pada scraper (scraper miring ke permukaan 30°). Saat membersihkan, pelukis menggunakan pengikis bergagang panjang, respirator, dan kacamata.

7. Pelukis M menutupi retakan dengan sedikit tekanan pada tepi trowel hingga kedalaman 2 mm dengan sudut 45°. Setelah diaspal dengan sikat rumput, bersihkan debu dari permukaan. Spatula logam digunakan, meja - platform.

8. Dalam hal mengoles sebagian, pelukis M mengoleskan dempul ke permukaan dengan spatula karet dengan satu tangan dan, menekannya sedikit dengan tangan yang lain, mengisi retakan dengan senyawa dempul dengan gerakan melintang (terkait dengan retakan) .

Dengan gerakan spatula yang berulang, pelukis meratakan lapisan yang diletakkan dan memadatkannya.

Bagian atas dinding dilumasi dari meja perancah inventaris.

9. Mengambil sander di tangan, pelukis kategori kedua M memoles bagian yang dilumasi. Pada saat yang sama, menekan pelat dengan amplas ke permukaan dinding pada sudut 5-10 °, memindahkannya di sepanjang permukaan yang diisi dari bawah ke atas hingga permukaan menjadi halus.

Pengamplasan tempat-tempat yang sulit dijangkau dilakukan secara manual dengan amplas yang dipasang di kotak kayu.

Jika perlu, pelukis menyapu debu dari permukaan.

Selain itu, untuk melakukan operasi ini, meja digunakan - platform, kacamata, respirator.

10. Pengisi kontinu pertama dilakukan oleh pelukis kelas dua M. Dia mengoleskan pengisi dengan spatula sempit ke yang lebar. Menekan spatula lebar ke permukaan pada sudut 45 °, menerapkan pengisi secara merata, hingga 1 mm, dengan ayunan penuh dari bawah ke atas.

Pelukis kategori ketiga M menghaluskan lapisan dempul dengan spatula lebar, memiringkannya pada sudut 60-70 ° ke permukaan dinding. Dempul berlebih yang dihilangkan dijatuhkan ke dalam kotak.

Pelukis menggunakan spatula kayu dan logam, kotak untuk dempul, meja - perancah.

11. Untuk menggiling permukaan dempul, pelukis dari kategori kedua M, mengambil penggiling dengan kedua tangan dan berdiri di atas meja - perancah, memindahkannya secara horizontal di bagian atas dinding, membuat gerakan rotasi-translasi.

Untuk melakukan operasi ini, mesin SO-55, kacamata, respirator, meja - perancah digunakan.

12. Saat melapisi permukaan, seorang pelukis dari kategori ketiga M, memegang pistol semprot tegak lurus ke dinding (jarak dari nosel ke permukaan dinding adalah 25-30 cm), mengecat permukaan dengan garis-garis vertikal.

Pelukis melakukan semua gerakan pistol semprot hanya dengan gerakan tubuh dan tangan (tetapi tidak dengan tangan). Di area horizontal, pistol dimatikan untuk mencegah kelebihan cat pada bagian atas dan bawah dinding.
Digunakan untuk priming pistol semprot, tangki injeksi cat, selang, kacamata, respirator.

13. Pelukis kelas tiga M mengecat permukaan Setelah sebelumnya melukis dengan kuas tonjolan, sudut, tempat di platina, alas, perlengkapan listrik, pelukis mengambil cat dengan menurunkan roller ke bak mandi dengan senyawa lukisan. Kemudian, dengan mengeluarkan roller, pelukis menggulungnya di jaring sekali atau dua kali, memeras kelebihan cat.

Rol diterapkan ke permukaan dan, dengan sedikit menekan pegangan, mengecatnya. Pengecatan dilakukan dalam dua atau tiga lintasan roller. Setiap lintasan berikutnya harus tumpang tindih dengan yang sebelumnya dengan 3-4 cm.

Untuk mengecat permukaan, roller busa digunakan, meja - platform, nampan dengan jaring.

FITUR PRODUKSI KARYA DI WAKTU MUSIM DINGIN

1. Primer, dempul dan senyawa cat dikirim ke tempat kerja dalam wadah berinsulasi sehingga pada saat digunakan suhunya tidak lebih rendah dari + 18 ° C. Simpan formulasi tersebut di ruangan yang kering dan panas.

2. Area dalam ruangan harus memiliki bukaan berlapis kaca, dipanaskan dengan sistem pemanas konstan dan memiliki suhu tidak lebih rendah dari + 10 ° .

3. Dalam periode musim dingin suhu udara dan kelembaban relatif harus dipantau setiap hari; suhu udara tidak boleh turun di bawah + 10 ° , kelembaban relatifnya tidak boleh melebihi 70%.

INSTRUKSI KESELAMATAN

1. Saat melakukan pekerjaan pengecatan, harus memenuhi persyaratan SNiP.

2. Pekerja yang melakukan pembersihan permukaan, penghalusan dan pengamplasan harus memakai kacamata dan respirator.

3. Untuk menghindari pengabutan yang berlebihan saat melapisi permukaan dengan pistol semprot, jarak nozel harus dijaga tidak lebih dari 25-30 cm sehingga semprotan komposisi yang disemprotkan tegak lurus dengan permukaan yang akan dicat.

4. Tangki injeksi tinta, sebelum digunakan, harus terlebih dahulu diuji dan diuji untuk tekanan hidraulik yang melebihi tekanan kerja sebanyak 1,5 kali, yang tentangnya tindakan dibuat.

5. Tabel inventaris - perancah dari mana pekerjaan finishing dilakukan harus memiliki pagar yang disediakan lengkap dengan perancah.

6. Di tempat-tempat yang ditunjuk khusus harus dipasang aturan keselamatan selama bekerja dan rekomendasi untuk pemberian pertolongan pertama jika terjadi kecelakaan.