Batu buatan adalah semua tentang itu. Di mana batu buatan digunakan? Keuntungan utama dari batu buatan berbasis semen

Sebelumnya, situasi dengan batu mulia sederhana dan dapat dimengerti: orang kaya memakai perhiasan, dan orang biasa puas dengan perhiasan biasa dengan permata yang lebih terjangkau. Sekarang situasinya telah berubah secara radikal, karena manusia modern telah belajar membuat sejumlah besar batu mulia dengan cara buatan. Apa produk tersebut, apa fitur mereka dan properti apa yang mereka miliki?

Fitur penciptaan

Batu permata sintetis adalah analog lengkap dari permata alami. Perbedaannya hanya terletak pada nuansa penciptaan - perhiasan buatan dibuat di laboratorium atau pabrik khusus, di mana sejumlah besar spesialis membantu batu untuk "dilahirkan", mengamati semua seluk-beluk proses teknologi. Dalam hal karakteristik kimia dan fisik, batu buatan sepenuhnya konsisten dengan pasangan alaminya, oleh karena itu tidak dapat dianggap sebagai tiruan kaca dan palsu. Ini adalah analog lengkap berkualitas tinggi.

Permata berharga, yang dibuat dalam kondisi buatan, memiliki nama lain - batu permata yang tumbuh. Ini sepenuhnya mencerminkan esensi mereka. Teknologi untuk membuat perhiasan buatan benar-benar identik dengan kondisi yang diciptakan alam untuk mereka.

Tetapi teknologi telah secara signifikan mengurangi waktu yang dibutuhkan untuk membuat batu. Jika permata alami dapat dibuat selama ratusan tahun, maka untuk analog buatan akan memakan waktu beberapa jam, dalam kasus yang jarang terjadi - beberapa bulan. Awalnya, peralatan dan teknologi untuk membuat batu buatan sangat mahal. Karena itu, batu tidak bisa terlalu murah. Tetapi proses ini terus ditingkatkan, sehingga biaya perhiasan tersebut berkurang.

Para ilmuwan telah menghabiskan banyak waktu, tenaga, dan uang untuk mengembangkan batu sintetis. Dan penemuan mereka sangat penting, yang terdiri dari faktor-faktor berikut:

• penurunan biaya perhiasan, yang menjadi lebih terjangkau dengan permata buatan;
• menciptakan batu yang ideal tanpa inklusi yang tidak perlu dan kekurangan lainnya, karena alam tidak selalu berhasil menciptakan permata yang ideal;
• penggantian batu mulia, yang cadangannya tidak terbatas di perut bumi;
• memperluas peluang penggunaan batu mulia di kawasan industri.

Para ilmuwan didorong oleh motif yang mulia. Sayangnya, kreasi mereka membuka peluang untuk penipuan, karena banyak yang mencoba menganggap batu buatan itu alami dan pada saat yang sama menghasilkan banyak uang.

Varietas

Sejak produksi batu permata buatan pertama, para ilmuwan telah berhasil memperluas daftar permata yang dapat lahir di laboratorium secara signifikan. Permata sintetis disajikan dalam berbagai macam, di antaranya opsi berikut adalah yang paling signifikan dan menarik.

berlian

Berlian secara aktif diproduksi dengan cara buatan, apalagi, batu ini adalah salah satu yang pertama disintesis. Sekarang para ilmuwan tidak akan mengalami kesulitan dalam menciptakan berlian 15 karat. Banyak perhiasan menggunakan batu-batu ini dalam perhiasan mereka, menganggapnya sebagai yang asli. Semakin sulit untuk membedakan nugget asli dari yang buatan, karena para ilmuwan terus meningkatkan keterampilan mereka. Batu asli memiliki inklusi dari jenis mineral, dan berlian buatan memiliki inklusi logam dalam komposisinya.

Nugget buatan tidak memiliki biaya rendah, karena proses pembuatannya mahal.

Ruby dan Safir

Mereka juga secara aktif dibuat dalam kondisi buatan. Untuk mendapatkannya, titanium oksida ditambahkan ke bahan awal. Setelah melewati proses pemotongan, batu yang disintesis memperoleh efek berbentuk bintang, yang melekat pada ruby ​​​​dan safir alami. Batu-batu ini dicirikan oleh sejumlah sifat dan fitur:

• porositas pada tingkat tanda nol;
• kekuatan yang tidak berubah bahkan ketika terkena faktor agresif;
• tingkat transparansi yang tinggi;
• kekebalan terhadap zat yang terkait dengan asam umum dan sebagian besar zat basa;
• densitas berada pada kisaran 3,98 - 3,99;
• indeks kekerasan adalah 9;
• batu dengan cepat menjadi hangat jika Anda memegangnya di tangan Anda, tidak seperti pasangan alaminya.

Zamrud

Dua metode digunakan untuk menghasilkan zamrud sintetis: fluks dan hidrotermal. Untuk menumbuhkan kristal, biji beryl digunakan. Pada siang hari, zamrud seperti itu tumbuh sebesar 0,8 mm. Proses pembuatan permata tersebut memakan biaya yang mahal, karena biaya pembuatan dan batu alam tidak terlalu berbeda. Zamrud palsu dalam banyak kasus memiliki zonasi warna yang jelas, yang menonjolkan asalnya. Juga, permata tersebut dapat mengandung inklusi tubular dan bercak coklat dari oksida besi.

Kuarsa

Diperoleh secara artifisial sangat umum. Variasi penting dari permata ini adalah amethyst hidrotermal. Batu ini sering ditemukan dalam perhiasan, karena sangat mirip dengan pasangannya. Sangat sulit untuk membedakan batu buatan dari batu alam; hanya diagnostik kompleks yang dapat membantu. Jenis kuarsa lainnya adalah ametrin, juga diproduksi dengan metode hidrotermal. Ametrine dibedakan oleh zonasi warna dan struktur kembarannya.

Zirkonia kubik

Ini adalah salah satu dari sedikit batu buatan yang tidak memiliki analog alami. Orang-orang menyebut zirkonia kubik sebagai berlian buatan karena kemiripannya dengan ini batu permata... Faktanya, zirkonia kubik tidak ada hubungannya dengan berlian.

Sitall

Ini adalah analog buatan dari topaz. Semua propertinya sedekat mungkin dengan topas. Sitall dicirikan oleh transparansi kristal dan jarak yang lebar nuansa. Perhiasan menyukai batu ini, karena bahkan dalam potongan besar sitall sempurna dalam segala hal.

Delima

Itu dibuat dari yttrium-aluminium oksida, yang ditandai dengan struktur garnet. Batu ini dalam bentuk murni tidak memiliki warna, ditandai dengan kepadatan 4,54 dan kekerasan 8 (skala Mohs). Untuk mendapatkan granit, perangkat khusus digunakan dan kondisi khusus dibuat (suhu tinggi dan vakum). Kristal diambil dari lelehan.

Penggunaan satu atau beberapa aditif memungkinkan Anda untuk mengecat batu dalam berbagai warna.

Mutiara

Kami juga belajar untuk tumbuh di lingkungan buatan. Untuk ini, kerang digunakan, yang disimpan dalam kondisi khusus. Mutiara budidaya mungkin berbeda dari mutiara alami dalam bentuk idealnya, tetapi secara umum mereka terlihat sama, memiliki kilau dan kilau yang sama dengan mutiara alami. Durasi penciptaan mutiara bisa bertahan 7 tahun. Saat menanam mutiara, Anda dapat memberi mereka bentuk yang diinginkan dan mencapai ukuran yang diinginkan.

Kristal safir

Ini adalah aluminium monokristalin. Bahan ini sangat ideal untuk membuat jam tangan. Struktur kristal safir sangat mirip dengan safir sintetis. Perbedaannya terletak pada tingkat transparansi dan ketahanan aus yang tinggi, oleh karena itu kaca dalam produk lama mempertahankan propertinya dan meningkatkan masa pakai seluruh mekanisme.

Keuntungan dan kerugian

Permata ini unik dan memiliki sejumlah fitur yang membuatnya menonjol dan menarik di mata pengrajin dan penikmat keindahan. Keuntungannya meliputi karakteristik berikut:

• potongan sempurna, yang tidak selalu tersedia untuk permata alami;
• warna yang lebih cerah dan struktur yang lebih murni, yang tidak selalu ditemukan pada batu alam;
• kurangnya reaksi terhadap lingkungan yang berminyak (sementara yang alami dapat memudar bahkan dari kontak yang lama dengan kulit manusia);
• indeks bias maksimum;
• biaya yang lebih terjangkau;
• daya tahan dan perawatan yang mudah.

Untuk bahan yang biasa disebut batu buatan oleh pembangun dan arsitek, nama ini sebenarnya agak arbitrer. Pertama, ada beberapa teknologi yang dipatenkan untuk produksinya dari berbagai pengembang dan produsen, dan oleh karena itu buatan dari perusahaan yang berbeda agak berbeda dalam komposisi, properti, dan teknologi produksi. Teknologi untuk produksi batu buatan dapat didasarkan pada:

- polimerisasi akrilik atau resin epoksi;
- sintering massa awal pada suhu tinggi;
- sintering plasma-vakum.

Pada akhirnya, batu buatan adalah bahan polimer, yang sebagian besar adalah pengisi. Pengisi untuk produksi batu buatan dapat berupa:

- kuarsa yang dihancurkan halus;
- berdebat;
- granit;
- kaca pecah dan komponen mineral lainnya.

Juga di batu buatan ada aluminium hidroksida atau trihidratnya. Ini adalah analog dari zat yang termasuk dalam komposisi tanah liat putih, yang digunakan untuk membuat porselen. Sebagai aturan, komposisi massa asli batu buatan juga termasuk pewarna pigmen. Untuk pertama kalinya, bahan yang disebut batu buatan di negara kita, dan lebih dikenal di luar negeri sebagai "Permukaan Padat", muncul pada tahun 1966. Saat ini batu buatan banyak digunakan sebagai bahan finishing.

Sifat batu buatan

Mengapa perlu menemukan batu buatan di hadapan banyak batu alam? Batu buatan dan batu alam lebih mirip dalam penampilan daripada sifatnya. Banyak produsen dan dealer mengklaim bahwa batu buatan sama sekali tidak kalah dengan alami. Tapi tidak demikian.

Keuntungan tanpa syarat dari batu buatan termasuk kekuatannya dalam kombinasi dengan plastisitas. Di mana retakan batu alam, batu buatan kemungkinan besar akan bertahan. Karena plastisitas ini, materialnya juga lebih berteknologi. Itu dapat dipotong, dibor, digiling tanpa takut bahwa pada saat yang paling tidak tepat itu akan terkelupas atau retak. Daya tahan batu buatan sebanding dengan batu alam. Pada skala harapan hidup manusia, masalah ini seharusnya tidak mengganggu.

Bahan batu buatan ramah lingkungan, tidak menyerap air, kotoran atau minyak. Mudah dibersihkan dari kotoran apapun. Batu buatan tidak membawa radiasi sisa alami seperti beberapa mineral. Bahan tidak mengalami korosi, oksidasi, pembusukan, tahan terhadap bakteri, jamur dan mikroflora lain yang tidak diinginkan. Batu buatan cukup tahan terhadap suhu tinggi, radiasi ultraviolet, dan efek bahan kimia agresif: asam, alkali dan pelarut.

Batu bisa memiliki tekstur glossy, semi-gloss atau matte. Terlihat elegan dan mulia. Itu dapat diproses dan dihubungkan menggunakan metode yang mulus. Itu menempel dengan baik, tetapi, mungkin, keuntungan utama adalah bahwa produk yang terbuat dari batu buatan dapat diproduksi dengan metode pencetakan, yang memungkinkan Anda untuk memberikan produk dari batu buatan ke hampir semua bentuk. Misalnya, meja dan wastafel untuk dapur dapat dibuat sebagai monolit tunggal.

Keuntungan signifikan dari batu buatan adalah, dengan kemiripan eksternal, batu buatan sekitar satu setengah kali lebih ringan daripada batu alam. Ini sangat penting dalam pembuatan bahan fasad yang menghadap darinya. Saat menghadapi area yang luas dengan batu buatan, penambahan berat badan diperoleh dalam ratusan kilogram, yang secara signifikan mengurangi beban pada fondasi. Warna dan tekstur batu buatan hampir tidak ada habisnya. Ada ratusan varietas dan modifikasi batu buatan yang disajikan di Ukraina saja.

Beberapa keunggulan batu alam tidak khas dari batu buatan. Jadi, beberapa kritik layak mendapatkan ketahanan panasnya. Meskipun batu alam tidak terbakar di mana pun, tidak pernah dan dalam kondisi apa pun, serta mampu menahan suhu ribuan derajat, tidak disarankan untuk meletakkan benda panas di atas batu buatan, misalnya, tidak disarankan untuk mengeluarkan alat pembuat angsa. dari oven. Jaminan tentang daya tahan yang sebanding dengan batu alam juga harus diambil secara kritis. Batu buatan sebagai bahan telah ada untuk waktu yang relatif singkat - sejak pertengahan abad terakhir. Dari sudut pandang gengsi dan kehormatan, batu alam juga dinilai lebih tinggi, serta segala sesuatu yang nyata dihargai di atas yang palsu.

Aplikasi batu buatan

Mempertimbangkan sifat-sifat batu buatan yang terdaftar, tidak sulit untuk memahami bahwa ia memiliki berbagai aplikasi yang sangat luas. Batu buatan banyak digunakan untuk:

- dekorasi interior dan sangat menyukai desainer karena kemampuan manufakturnya;
- hampir ideal untuk interior dapur dan kamar mandi;
- finishing atap pelana perapian;
- pelapisan dan peletakan penutup lantai.

Tidak adanya pori-pori pada permukaan batu buatan membuatnya sangat menarik untuk digunakan sebagai countertops dan bar counter, washstands dan sinks, karena sangat tahan terhadap kotoran dan mudah dibersihkan. Beberapa desainer menggunakannya untuk membuat barang-barang dekorasi dalam ruangan seperti lampu, panel furnitur, patung miniatur. Mempertimbangkan kemungkinan pencetakan bahan, elemen dekorasi taman terbuat dari batu buatan: dari patung-patung dan patung dekoratif hingga imitasi batu-batu alam untuk mendekorasi komposisi lanskap. Merupakan karakteristik bahwa pekerjaan pembuatan batu buatan, batu besar dan slide alpine dapat dilakukan langsung di situs, yang memungkinkan untuk membuat batu dan batu besar dengan ukuran yang sangat besar.

Batu buatan digunakan untuk fasad kelongsong, manufaktur paving slab... Pekerjaan finishing fasad dengan batu buatan dalam banyak kasus beberapa kali lebih murah dibandingkan dengan batu alam. Ini disebabkan oleh fakta bahwa pelapisan batu alam adalah proses yang agak rumit, mahal, dan memakan waktu. Lebih mudah untuk bekerja dengan batu buatan. Pertama, permukaan beton dan bata tidak memerlukan persiapan khusus saat meletakkan bahan ini, karena karakteristik fisiknya mirip dengannya. Kedua, batu buatan lebih mudah dipotong dan ditangani daripada batu alam. Dan yang penting, dalam set batu hadap dekoratif ada elemen bulat dan sudut, serta detail untuk jendela dan pintu keluar, yang sangat menyederhanakan pekerjaan pada dekorasi fasad.

Perawatan batu buatan

Batu buatan, sebagai bahan yang digunakan, membutuhkan beberapa perawatan. Meskipun ketahanannya terhadap polusi cukup tinggi, batu buatan harus dibersihkan secara berkala dari sisa makanan, minyak dan debu, menggunakan air sabun atau larutan khusus. Pada saat yang sama, meskipun ketahanan materialnya tinggi, tidak disarankan untuk menggunakan larutan asam atau basa. Jika zat kimia agresif masuk ke permukaan batu buatan, disarankan untuk mencucinya dengan banyak air.

Produsen dan harga untuk batu buatan

Sampel pertama batu buatan, dirilis pada tahun 60-an abad kedua puluh, adalah kesenangan yang cukup mahal dan dalam beberapa kasus melampaui harga batu alam. Sekarang situasi ini telah berubah menjadi sebaliknya. Tetapi tidak adil untuk menganggap batu buatan sebagai bahan yang murah, terutama ketika itu datang tentang batu buatan pabrikan asing. Perusahaan pertama di pasar Ukraina adalah:

- Perusahaan Korea Selatan "LG CHEMT", yang memproduksi batu LG HI-MACS;
- kemudian bergabung dengan divisi perusahaan Korea Selatan "SAMSUNG Cheil Industries Inc";
- kemudian di AS, bahan dikembangkan di bawah merek dagang "Avonite" dan "Wilsonart".

Saat ini, sebagian besar produsen batu buatan terkonsentrasi di Spanyol dan Italia. Di pasar Ukraina ada produsen besar seperti: "CER-COM", "CASALGRANDE PADANA", "IRIS FMG", "MARAZZI", "FLOOR GRES", "CAESAR", "ATLAS CONCORDE", "CERIM", " MITRA". Kelompok produser Spanyol ini disatukan dengan nama "Gres de Nules-KERABEN".

Biaya produk yang terbuat dari batu buatan tergantung pada jenis produk, jumlah bahan yang digunakan, dan kualitasnya. Untuk lantai, ketebalan lapisan penting. Adapun kategori harga, ada tiga di antaranya:

- kelas ekonomi (buatan Ukraina, Turki, Polandia) - dari 10 hingga 20 USD / m2;

- kelas menengah (Turki, Spanyol) - $ 25-50 e./m2;

- kelas elit (Jerman, Belgia) - 80-200 USD / m2.

Sedangkan untuk produk cetakan, countertop atau bar counter yang dibuat khusus harganya rata-rata 140-170 USD. Harga wastafel mulus monolitik 400x370x150 yang terbuat dari batu buatan mulai dari 60 euro.

Kami akan mengirimkan materi kepada Anda melalui email

Jika sebelumnya dalam konstruksi dan dekorasi saja batu alam, maka hari ini tidak semua orang mampu membelinya. Tetapi ada jalan keluar yang sesuai dengan pemilik rumah dan apartemen dalam segala hal: batu buatan dekoratif di interior (harga, foto, rekomendasi - Anda akan menemukan semua ini di artikel) terlihat megah, tidak begitu mahal , dan ada banyak variasi hiasan dinding dengannya. Hari ini, situs reaksi mengeksplorasi interior apartemen dan fasad rumah, dihadapkan dengan batu buatan dekoratif, dan mengundang pembaca untuk mengikutinya.

Mendekorasi rumah dengan batu hias segera memuliakan bangunan, memberikan pesona khusus

Di sekitar Anda dapat melihat berbagai area penerapan batu buatan: di setiap ruangan apartemen, kantor, lembaga publik, di.Jika ruangan kering, maka penggunaan batu cangkang buatan, batu bulat, batu tulis dianjurkan. Untuk kamar basah atau di tempat-tempat kunjungan umum, Anda dapat menemukan granit "dipoles", marmer, ubin bata berlapis kaca.

Sebuah ruangan dengan hasil akhir seperti itu dapat memiliki tampilan yang sangat berbeda: dapat menjadi lebih nyaman atau menyerupai tepi laut. Untuk setiap ruang fungsional jenis batu hiasnya cocok. Di dapur, tidak masuk akal untuk menggunakan pelapis kasar, karena kondisi utamanya adalah seringnya mencuci.

Batu hias untuk dekorasi luar ruangan

Alternatif untuk batu alam - buatan bertahan lama, tetapi lebih mudah untuk diproses: jauh lebih mudah untuk menghias fasad bahkan dengan bentuk yang paling aneh. Mari kita lihat bagaimana jenis kelongsong ini dibuat, dan properti apa yang dimilikinya.

Komposisi dan sifat-sifat batu menghadap dekoratif buatan untuk fasad

Sifat-sifat kelongsong buatan meliputi kemudahan pemrosesan, bobot yang relatif rendah, berbagai macam tekstur dan banyak variasi warna.

Batu buatan diperoleh dengan mencampur komponen yang berbeda, dipadatkan dalam cetakan silikon atau plester khusus. Dengan demikian, satu permukaan selalu tetap datar, dan yang lainnya bertekstur.

Dimasukkannya berbagai komponen dalam komposisi produk menghasilkan: jenis yang berbeda permukaan: periuk porselen, batu dekoratif beton, aglomerat. Untuk produk semen dekoratif beton, perlit, pasir, dan tanah liat yang diperluas ditambahkan. Komponen tambahan adalah gipsum, fiberglass atau tanah liat, serta inklusi mineral. Yang terakhir meningkatkan ketahanan aus dari kualitas dan isolasi termal.

Untuk produk pewarna, pewarna digunakan yang tidak pudar dari radiasi ultraviolet. Pigmen ditambahkan ketika bentuk diisi. Pengeringan lengkap membutuhkan waktu sebulan Untuk memilih batu untuk sebuah ruangan, norma suhunya diperhitungkan.

Batu hias klinker

Ubin klinker banyak digunakan untuk fasad yang menghadap: tekstur batu bata dipertahankan. Ubin berbeda dari batu bata klinker hanya dalam ukuran dan ketebalan. Batu klinker dekoratif diperoleh dengan pembakaran suhu tinggi terutama tanah liat plastik.

Artikel terkait:

Ubin klinker untuk dekorasi dinding interior. Dalam ulasan, kami akan memberi tahu Anda tentang keunggulan bahan, opsi untuk tata letak ubin, kami akan membantu Anda langkah demi langkah untuk menyelesaikan dekorasi dan pertunjukan, dengan contoh, teknik desain dalam melakukan dekorasi berbagai ruangan .

Granit dan Marmer Buatan

Jika Anda mencampur poliester, serpihan batu alam, pengikat resin, akselerator, dan pengeras, Anda mendapatkan granit buatan.

Ada beberapa jenis marmer buatan. Itu bisa dicor, batu (gipsum), terkelupas, cair (fleksibel). Yang paling populer adalah jenis cetakan injeksi. dia bahan komposit terbuat dari resin poliester yang dikeraskan dan pengisi mineral (kepingan marmer, pasir kuarsa). Batu buatan perunggu, jasper, granit, onyx diperoleh dari rasio dan komposisi komponen.

Sifat-sifat material tidak bisa tidak dihargai: ini adalah batu tahan api, oleh karena itu digunakan di dekat radiator pemanas. Marmer buatan tidak takut asam, pelarut, lemak - ini adalah kualitas yang sangat baik untuk meja dapur. Produk-produknya menyenangkan untuk disentuh dan, tidak seperti rekan alaminya, hangat.

Aglomerat

Apa itu aglomerat? Ini adalah batu buatan, yang terdiri dari kompleks bebatuan. Basis biasanya granit, kuarsit, marmer, semen dan resin poliester. Sebagai pewarna, ambil batu cangkang, serutan logam, aventurine, pigmen mineral, kaca berwarna.

Ada jaring fiberglass di dalam gumpalan, batu itu sangat tahan lama, tidak takut suhu negatif atau positif dan penurunan tajamnya.

Batu apa yang harus dibeli jika diputuskan untuk menghiasi fasad dengan bahan buatan dekoratif

Untuk memutuskan jenis batu apa yang dibutuhkan, mereka memperhitungkan tidak hanya warna dan tekstur produk, tetapi juga jenis pasangan bata. Mungkin Anda ingin meniru batu bata dengan bentuk persegi panjang atau batu tulis. Lebih dekat ke bahan alami akan menjadi pasangan bata di bawah batu alam.

Batu klinker yang dihasilkan di bawah batu bata diletakkan secara geometris dengan benar.

Batu beton tidak mahal, tetapi memiliki banyak bobot. Warna produk dapat meniru batu finishing alami apa pun.

Batu pasir polimer dibuat menggunakan polimer, pengisi (pasir) dengan mudah meniru bata dengan permukaan terkelupas.

Batu keramik untuk fasad terbuat dari tanah liat, tetapi dengan semua keunggulan bahan di iklim dengan suhu ekstrem, fasad dapat mulai mengelupas.

Artikel terkait:

Dalam materi, kami akan mempertimbangkan bahan finishing yang paling umum untuk fasad - plester, batu bata, kayu, batu, serta berbagai jenis plastik.

Fitur pemasangan batu hias untuk dekorasi fasad eksterior

Ada dua cara untuk menempelkan batu buatan ke fasad bangunan: basah dan mekanis, dan keduanya tidak saling eksklusif.

Pertama, mesh penguat melekat pada fasad c, banyak lem diterapkan dan batu ditekan dengan sisi datar. Kesenjangan antara produk memainkan peran. Semua jahitan dilapisi dengan campuran tahan lembab.

Penting! Semua pekerjaan menghadap dilakukan pada suhu positif.

Semua pekerjaan dimulai dari pondasi. Jika direncanakan untuk menyelesaikan fasad bangunan kayu, maka mereka tidak mengabaikan perawatan dinding dengan agen antijamur. Mereka juga meletakkan penghalang uap dan memasang mesh fasad logam. Setelah dinding diplester, dipoles dan kemudian dipasang kembali.

Nasihat! Anda dapat meletakkan pasak di antara jahitan, dan memasangnya. Batu itu sendiri harus ditutup dengan larutan pelindung.

Batu buatan untuk dekorasi dinding dan lantai interior

Batu buatan untuk pelapis dinding di interior semakin sering terlihat di rumah. Ini bukan kata baru dalam desain, melainkan kesempatan untuk menciptakan suasana khusus yang hampir bersejarah. Tidak masuk akal untuk menggambarkan semua variasi tekstur dan warna yang menakjubkan - di katalog online mana pun Anda dapat menemukan sesuatu yang lupa kami sebutkan. Mari kita sentuh jenis utama bahan batu buatan dekoratif untuk dekorasi dalam ruangan dinding.

Komposisi dan sifat batu hias untuk dekorasi interior dengan sampel foto

Sekarang mari kita bicara tentang apa produk tersebut dibuat dan apa sifat-sifatnya.

Batu hias dari plester dan beton berwarna

Gips menghadap batu untuk dekorasi interior terdiri dari campuran gipsum (G5), kapur terhidrasi, air dan pigmen pewarna. Terkadang plasticizer ditambahkan - dalam hal apa pun, setiap pabrikan memiliki rasio dan komposisi lengkapnya sendiri.

Permukaan produk dapat terkelupas, bergelombang, dengan tepi yang tidak rata, puing-puing (mirip dengan batu besar), sewenang-wenang.

Produk gipsum mudah dipadukan dengan bahan lain. Untuk batu buatan beton, komposisi dengan pasir, plasticizer, pewarna dan komponen yang meningkatkan kekuatan adalah karakteristik. Terkadang tanah liat atau batu apung yang diperluas ditambahkan.

Batu buatan kuarsa dan periuk porselen

Periuk porselen buatan terdiri dari: tanah liat kaolin, feldspar, pasir, kromium oksida, besi dan mangan. Semua komponen digiling dan ditekan pada suhu 1200 ° C. Hasilnya adalah produk yang tahan lama, tahan lembab, dan tahan dingin. Bahan seperti itu tidak memungkinkan listrik untuk melewatinya, bersifat antistatik dan sangat indah.

Batu kuarsa berdasarkan aglomerat secara eksternal identik dengan alam. Kuarsa digunakan sebagai pengisi. Jika semen digunakan sebagai bahan pengikat, maka produk dapat digunakan di luar, dan untuk pekerjaan internal berdasarkan resin poliester.

Akrilik dan batu cair

Selain jenis pelapis buatan di atas, ada: batu cair untuk dinding dan akrilik. Produk akrilik digunakan di countertops dan permukaan kerja lainnya, untuk kusen jendela, wastafel, wastafel.

Batu akrilik tidak mudah terbakar, tetapi bahkan pada suhu yang sangat tinggi, mereka kehilangan kekuatan dan tidak memancarkan zat berbahaya bagi kesehatan.

Batu cair buatan diperoleh dari polimer dengan banyak corak. Produknya ternyata berkualitas tinggi dan melengkapi desain ruangan dengan sempurna.

Batu hias di interior rumah

Jika pemilik apartemen atau rumah memutuskan untuk mendekorasi interior dengan bantuan pelapis batu yang tidak alami, maka Anda perlu memahami bahwa batu finishing untuk dinding di dalam apartemen membutuhkan pengetahuan dalam hal peletakan. Tetapi Anda selalu dapat menghubungi para profesional di bidangnya, karena tidak semua orang memiliki keinginan untuk berpartisipasi dalam pekerjaan finishing.

Untuk dekorasi interior, ubin seperti batu dekoratif sering digunakan. Hal ini tidak mengurangi luas ruangan, terlihat begitu natural sehingga seolah-olah ruangan tersebut sebenarnya terbuat dari batu. Hiasi setiap ruangan dengan produk batu.

Dapur dan kamar mandi

Dekorasi dinding dapur dengan batu hias menciptakan suasana bersejarah saat memasak dengan perapian batu.

Pilihan terbaik adalah pelapis glasir atau pernis, karena bahan berpori mampu menyerap kelembaban, bau, dan kotoran. Oleh karena itu, kami fokus pada produk tanpa tanda. Kamar mandi selalu kelembaban tinggi- tekstur batu harus tidak berpori agar tidak menyerap uap.

Ruang tamu dan lorong

Batu akan memberi ruang tamu rasa stabilitas. Hiasan batu di lorong cenderung menenangkan orang yang masuk. Karena itu, ada baiknya memikirkan perlunya dekorasi tempat seperti itu, karena ketenangan pikiran Anda sendiri sangat berharga.

Gaya chalet dengannya elemen kayu sempurna dilengkapi dengan batu pasir atau granit tiruan. Bahan gipsum, marmer nuansa cahaya sangat cocok dengan klasik. Dan tidak terpikirkan tanpa batu bata. Lorong-lorong kecil dengan hiasan batu, seperti elemen kota tua.

Tidak masalah apakah seluruh ruangan akan didekorasi, atau itu akan menjadi bagian yang terpisah - itu akan menjadi mewah.

Jika lorong didekorasi dengan semangat batu, maka Anda dapat mengambil bangku bergaya Gotik abad pertengahan atau produk besi tempa yang mengingatkan pada jalan raya Paris.

Artikel

Batu buatan semakin sering ditemukan di dekorasi tempat apartemen dan rumah. Popularitasnya mudah dijelaskan dengan estetika yang tinggi dan karakteristik teknis... Berbagai jenis bahan ini memungkinkan Anda memilihnya untuk setiap nuansa warna interior dan untuk solusi gaya yang diinginkan.

Batu buatan untuk hiasan dinding interior dapat memiliki karakteristik kinerja yang berbeda satu sama lain, tergantung pada dasar pembuatannya, dan, karenanya, dapat sangat bervariasi harganya. Untuk mengetahui apa saja yang sejenis hasil akhir asli diproduksi hari ini, dan mana yang lebih baik untuk dipilih untuk dekorasi tempat apartemen atau rumah, masuk akal untuk mempertimbangkan yang paling banyak diminati.

Membaca petunjuk langkah demi langkah, seperti, dalam artikel baru di portal kami.

Jenis utama batu buatan

Batu buatan dibagi tidak hanya oleh relief dan warna luarnya, tetapi juga oleh bahan pembuatannya. Saat ini, di toko perangkat keras Anda dapat menemukan hiasan dekoratif jenis ini, dibuat atas dasar semen, gipsum, kuarsa dan akrilik. Selain itu, ada bahan yang tidak biasa seperti "batu fleksibel", diproduksi di kanvas atau ubin.

Batu buatan berdasarkan semen

Jenis batu buatan ini dibuat dari komposisi berdasarkan semen Portland, yang ditambahkan bahan seperti pasir, plasticizer, pigmen pewarna, zat hidrofobik, dan aditif penguat. Lingkup penggunaan batu semacam itu cukup luas, dan mungkin digunakan untuk finishing permukaan internal dan eksternal.

Varietas batu buatan berdasarkan semen cukup untuk memilih salah satunya untuk mendekorasi ruang tamu, membuat desain asli.

Keuntungan utama dari batu buatan berbasis semen

Jelaskan batu buatan pada dasar semen sebagai berikut:

• Kekuatan tinggi permukaan yang dihias dengan bahan ini membuatnya tahan terhadap sebagian besar pengaruh mekanis.
• Batu buatan semen tahan kelembaban, tidak bereaksi terhadap perubahan kelembaban di lingkungan dan bukan merupakan lingkungan yang baik untuk pembentukan koloni mikroflora.
• Ketahanan terhadap serangan kimia apa pun memungkinkan hasil akhir ini benar-benar digunakan di semua tempat, serta untuk
• Umur panjang memungkinkan untuk waktu yang lama untuk melupakan perbaikan di kamar-kamar di mana batu buatan digunakan untuk dekorasi.
• Keamanan api bahan tidak membatasi penggunaannya di area apartemen atau rumah mana pun - bisa berupa lorong dan koridor, balkon, serta dinding kompor dan perapian.
• Kesempatan itu sangat penting perbaikan diri batu buatan berbasis semen. Jika rusak atau terkelupas, selalu dapat dipulihkan dan diberikan penampilan aslinya.
• Estetika bahan finishing tak terbantahkan, apalagi diproduksi dalam berbagai versi, meniru berbagai jenis batu alam. Selain itu, jenis batu ini sangat cocok dipadukan dengan permukaan yang diplester dengan relief yang berbeda.

Harus dikatakan tentang kekurangan bahan ini. Batu finishing buatan atas dasar semen memiliki bobot yang cukup besar, yang agak menyulitkan peletakannya. Untuk memudahkan proses pemasangan, Anda harus memilih komposisi perekat yang tepat dengan mana kelongsong akan dilakukan.

berlian palsu

bahan manufaktur

Sangat mungkin untuk membuat batu buatan di atas dasar semen di rumah.

Untuk membuat batu di rumah, Anda membutuhkan bahan-bahan berikut:

• semen portland.
• Pasir sungai halus.
• Plasticizer, yang dapat digunakan sebagai lem PVA.
• Fiberglass mesh untuk penguatan.
• Air keran bersih.

Alat yang dibutuhkan untuk bekerja dalam pembuatan jenis batu buatan pun tidak berbeda jenisnya. Dari jumlah tersebut, Anda perlu mempersiapkan:

• Kapasitas untuk mencampur larutan.
• Bor listrik dengan lampiran mixer.
• Kape.
• Cetakan silikon atau poliuretan pilihan untuk menuangkan mortar.

Pekerjaan manufaktur dilakukan dalam urutan berikut:

• Langkah pertama adalah menguleni massa kering, yang terdiri dari pasir dan semen, diambil dengan perbandingan 3:1.
• Jika pewarna kering dipilih, maka itu juga ditambahkan ke massa semen dan pasir. Semua bahan dicampur secara menyeluruh menggunakan mixer.
• Kemudian, air dan 250 gram lem PVA per 8 liter larutan ditambahkan ke dalam campuran, yang seharusnya memiliki konsistensi krim asam kental. Jika pewarna dipilih sebagai cairan, maka ditambahkan pada tahap pencampuran larutan dengan air.
• Campuran yang sudah jadi diletakkan dalam cetakan setinggi setengahnya, lalu dikocok. Sangat bagus jika Anda berhasil membuat sesuatu seperti tabel bergetar - proses pengisian formulir dengan solusi akan jauh lebih mudah.

• Langkah selanjutnya adalah meletakkan jaring penguat dengan ukuran yang dibutuhkan pada mortar.
• Di atas kisi-kisi, sisa massa larutan diletakkan, dipadatkan (dikocok) sebanyak mungkin dan diratakan dengan spatula di sepanjang ketinggian dinding cetakan.
• Setelah mortar mengeras, kisi-kisi dengan kedalaman sekitar 5 mm digambar di bagian belakang setiap ubin dengan benda tajam. Hal ini diperlukan untuk adhesi ubin yang lebih baik ke dinding selama kelongsong.

Setelah manipulasi yang dilakukan, larutan dalam cetakan dibiarkan mengering selama 12-16 jam, setelah itu fragmen yang dihasilkan dikeluarkan dari cetakan dan diletakkan di atas permukaan yang rata. Mereka harus dalam posisi ini sampai benar-benar kering.

Setelah batu yang sudah jadi dikeluarkan dari cetakan, yang terakhir harus segera dibilas dengan baik.

Batu buatan gipsum

Gypsum telah lama digunakan sangat luas untuk pembuatan berbagai macam elemen dekoratif interior - batu buatan tidak terkecuali. Bahannya memiliki kualitas luar biasa yang ideal untuk dekorasi interior. Keuntungan ini meliputi:

• Keramahan lingkungan dari hasil akhir.
• Sifat isolasi panas dan suara bahan.
• Kepraktisan dan keterjangkauan.
• Batu buatan ternyata ringan, yang menyederhanakan pemasangannya.
• Ada kemungkinan perbaikan dan pemulihan.

Batu finishing buatan dari plester juga dapat dibuat secara mandiri, tetapi pada saat yang sama perlu memperhitungkan sifat bahan dasar untuk dipasang dengan cepat, jadi Anda tidak boleh menguleni jumlah yang besar larutan. Itu perlu disiapkan sebanyak yang diperlukan untuk dituangkan ke dalam satu cetakan.

Jadi, untuk pembuatan batu jenis ini Anda perlu:

• G5 gipsum putih.
• Kapur mati.
• Air murni.
• Pigmen kering atau cat berbasis air.

Jika Anda tidak ingin menghitung proporsi yang perlu diperhatikan saat mencampur larutan, Anda dapat menggunakan komposisi kering yang sudah jadi untuk pembuatan batu, yang memiliki nama yang sangat khas "Kamedel". Campuran bangunan kering ini dirancang khusus untuk produksi independen bahan finishing ini.

Alat-alat yang dibutuhkan sama seperti saat mencampur adukan semen.

Proses pembuatan batu dari bahan ini dilakukan dengan urutan sebagai berikut:

• Proporsi ditentukan sebagai berikut: 1 kg gipsum akan membutuhkan 600 700 ml air dan 150 200 gram kapur.
• Pertama, jumlah air yang diperlukan dituangkan ke dalam wadah pencampur, di mana pewarna dicampur, jika disediakan oleh model batu yang dipilih.

• Kemudian, gipsum dituangkan ke dalam air dan dicampur secara menyeluruh dengan mixer, setelah itu ditambahkan kapur ke dalam larutan, dan diaduk kembali dengan baik. Campurannya ternyata cukup cair, yang nyaman saat mengisi formulir dengannya.
• Selanjutnya, cetakan ditempatkan pada permukaan yang rata. Disarankan untuk memeriksa horizontal pemasangannya dengan tingkat bangunan, jika tidak, sisi belakang batu akan menjadi tidak rata, yang berarti pasangan bata akan ceroboh.
• Terkadang pewarna melewati cetakan dengan kacau - proses ini dilakukan untuk memberi batu warna yang lebih alami.

• Pada langkah selanjutnya, larutan dituangkan secara merata ke masing-masing sel cetakan. Karena kenyataan bahwa massa gipsum akan memiliki konsistensi cair, dalam pembuatan batu, Anda dapat melakukannya tanpa meja bergetar, yang biasanya digunakan untuk memadatkan massa dalam cetakan selama produksi pabrik.

• Saat cetakan diisi, kelebihan mortar harus dihilangkan dengan menggunakan spatula lebar. Spatula ditekan dengan lembut ke partisi cetakan, dan plester diratakan dengan gerakan halus di sepanjang mereka.

• Jika semua tahapan proses teknologi diikuti, maka setelah 35 40 menit, blanko yang dihasilkan dapat dikeluarkan dari cetakan dan diletakkan di rak untuk pemadatan lengkap dan penguatan kekuatan.

• Jika tidak ada pewarna yang ditambahkan ke larutan, maka lebih baik mewarnai batu setelah menempelkannya ke dinding, jika tidak, pewarnaannya mungkin heterogen.

Di sini perlu ditambahkan bahwa komposisi campuran untuk pembuatan batu dapat mencakup, selain gipsum, dan bahan lainnya. Misalnya, pasir halus, asbes dan semen putih, serta bahan lainnya, sering ditambahkan ke dalam larutan.

Apakah mungkin untuk membuat matriks yang diperlukan sendiri?

Ternyata ini juga cukup terjangkau buat yang rajin tuan rumah operasi! Detail proses pembuatan cetakan dan pengecoran menghadap ubin dari bahan yang berbeda dapat ditemukan di artikel instruksi yang diposting di portal kami.

Batu buatan akrilik

Kita dapat mengatakan bahwa batu akrilik buatan hanya memiliki kualitas positif, dengan pengecualian harga tinggi. Benar, seseorang tidak dapat mengabaikan juga kerusakan pada permukaannya oleh bahan abrasif.

Bahan ini banyak digunakan saat ini untuk dekorasi interior tempat tinggal dan tempat umum, serta permukaan meja untuk pekerja meja dapur, kusen jendela, wastafel dapur dan wastafel kamar mandi. Penggunaan yang meluas seperti itu dimungkinkan oleh kualitas luar biasa dari bahan ini:

• Kebersihan ekologis.
• Kekuatan tinggi.
• Ketahanan kelembaban mutlak.
• Bahannya tidak mudah terbakar (namun, dengan suhu tinggi ah bisa kehilangan kekuatan dan meleleh, tapi tanpa memancarkan zat berbahaya bagi manusia).
• Tahan aus, dan jika rusak, dapat dengan mudah dipulihkan.
• Ringan, mudah dipasang di dinding.
• Batu buatan akrilik antistatik, tidak menarik debu dan kotoran. Karena penyelesaian apa pun memerlukan pembersihan berkala, itu cukup dibersihkan kain lembut.

Batu buatan akrilik buatan pabrik mengandung bahan-bahan berikut:

• Mineral alami ramah lingkungan yang diekstraksi dari tanah liat putih, yang membentuk 75% dari total volume material.
• Keripik batu diperoleh dari marmer, jasper, granit, serpentine, batu pasir, amazonite, dll.
• Resin akrilik (polymethylmethacrylate) adalah bahan sintetis.
• Pigmen pewarna alami yang tidak larut dalam air dan pelarut organik. Berkat mereka, batu itu memiliki banyak warna cerah, transparan, dan kaya.

Membuat batu akrilik itu sulit proses teknologi membutuhkan peralatan khusus. Ini mencakup beberapa tahap:

• Persiapan formulir. Mereka harus terbuat dari logam, kaca, poliuretan atau silikon. Bagian dalamnya dilapisi dengan silikon atau minyak lilin, yang akan mencegah komposisi menempel pada dinding cetakan.
• Kemudian, dalam mixer vakum, semua komponen dicampur. Perangkat ini memungkinkan Anda untuk menghindari pembentukan gelembung udara dalam massa yang dihasilkan.
• Mengisi bahan jadi dihasilkan oleh pengecoran kontinyu.
• Selanjutnya, massa mengeras.
• Setelah komposisi diatur, produk dikeluarkan dari cetakan dan diproses tambahan pada peralatan khusus.

Jika Anda ingin membuat bahan finishing ini di rumah, Anda dapat mencoba melakukan proses ini sendiri, memilih semua bahan yang diperlukan dan bentuk yang sesuai. Namun, tidak ada jaminan pasti bahwa batu tersebut akan memiliki semua kualitas yang disebutkan di atas.

Proses harus berlangsung pada suhu tidak lebih rendah dari +25 derajat, dalam urutan yang sama seperti yang dijelaskan di atas. Untuk pekerjaan, Anda memerlukan bahan-bahan berikut (jumlahnya ditunjukkan sebagai persentase):

• Resin akrilik 25%.
• Pengeras untuk resin akrilik 3 4%.
• Pengisi - serpihan batu halus, pasir yang dicuci, kerikil atau mineral lainnya - 70%.
• Pigmen pewarna.

Batu akrilik buatan ukuran kecil akan siap dalam waktu sekitar tiga jam setelah menuangkan massa ke dalam cetakan. Setelah benar-benar dipadatkan, dapat diampelas jika perlu.

Batu Buatan Kuarsa

Batu Buatan Kuarsa

Batu kuarsa bisa bermacam-macam bentuknya dan bisa digunakan untuk finishing permukaan baik di dalam maupun di luar rumah.

Bahannya terbuat dari mineral alami - kuarsa vena, dengan tambahan resin poliester berkualitas tinggi dan pigmen pewarna. Kuarsa dalam massa ini adalah 90 93% dari total volume, sisanya 7 10% dikaitkan dengan resin pengikat dan zat pewarna.

Teknologi pembuatan bahan ini di pabrik identik dengan proses produksi batu finishing akrilik, yaitu campuran dicampur di bawah vakum dan suhu tinggi dibuat.

• Kuarsa vena, yang digunakan sebagai bahan utama, dihancurkan menjadi potongan-potongan kecil, dicuci, dikeringkan, dan disortir menjadi fraksi dengan ukuran berbeda.
• Selanjutnya, tergantung pada rentang warna dan permukaan tekstur yang dipilih, kuarsa yang dihancurkan dicampur dengan pigmen pewarna.
• Resin poliester tak jenuh ditambahkan ke dalam campuran yang dihasilkan, yang mengikat bahan penyusunnya.
• Kemudian formulir yang disiapkan diisi dengan massa yang dihasilkan.

• Waktu kesiapan bahan finishing akan tergantung pada pengikat yang dipilih.

Sebagai aturan, semua informasi tentang komposisi bahan dari bahan jadi ditunjukkan pada kemasannya.

Ciri khas batu kuarsa komposit adalah kekuatan dan ketahanannya yang tinggi terhadap tekanan mekanis dan suhu tinggi. Selain itu, ini benar-benar tahan air.

Berkat semua kualitas ini, bahan ini digunakan untuk pembuatan meja, kusen jendela, dan bak cuci. Menyelesaikan dinding dengan batu buatan komposit membuat permukaannya kebal terhadap benturan apa pun, karena tidak ada keripik atau retakan yang terbentuk di atasnya, dan tidak ada kotoran yang terkumpul. Pada saat yang sama, resin pengikat poliester memberi batu elastisitas tertentu, yang memungkinkannya menahan beban tarik, tekan, dan tekukan yang merata.

Batu hias kuarsa juga bisa dicoba di rumah dengan menggunakan rekomendasi bahan finishing akrilik.

Jika tidak ada keinginan untuk berlatih produksi sendiri batu buatan, Anda dapat membiasakan diri dengan model yang dapat ditemukan dijual, serta mengetahui perkiraan harganya. Jadi akan lebih mudah untuk menavigasi dan menghitung apa yang akan menjadi lebih menguntungkan - untuk membeli bahan yang sudah jadi untuk dekorasi, atau membuatnya sendiri.

Di bawah ini adalah tabel model populer batu buatan yang diproduksi oleh berbagai perusahaan. Pewarnaan semua model yang disajikan dilakukan dalam jumlah besar, selama pembuatannya, tetapi kemudian dapat memiliki pengencangan permukaan dekoratif tambahan.

Bagaimana cara menghias dinding dengan batu buatan?

Jika tidak ada pengalaman dalam pekerjaan seperti itu, maka pertama-tama Anda perlu membiasakan diri dengan nuansa melakukan menghadap seperti itu. Informasi terperinci tersedia di halaman portal kami di publikasi.

Jenis khusus - "batu" yang fleksibel

Batu buatan yang fleksibel tidak sepopuler bahan finishing lainnya, meskipun ini adalah cara yang berhasil untuk meniru hasil akhir alami. Namun, terlepas dari kenyataan bahwa hasil akhir ini muncul di pasaran relatif baru-baru ini, ia dengan percaya diri mendapatkan popularitas karena kemudahan pemasangannya dan harga yang relatif terjangkau, dibandingkan dengan batu alam dan varietas buatan lainnya.

"Batu" fleksibel terdiri dari dua lapisan - ini adalah dasar tekstil, dengan serpihan batu pasir atau potongan batu alam tertipis yang diaplikasikan pada permukaannya melalui polimer. Lapisan luar dari hasil akhir seperti itu tidak hanya secara visual mengulangi struktur bahan alami, tetapi juga hampir tidak menyerah padanya dalam hal ketahanan aus.

Jaring "batu" fleksibel dibuat sesuai dengan teknologi khusus dan terutama - di tempat ekstraksi langsung batu pasir, yang bahan baku untuk barang ini. Bahan baku dikombinasikan dengan dasar tekstil menggunakan dispersi akrilik.

Batu fleksibel diproduksi dalam bentuk kanvas, wallpaper atau pelat dengan ketebalan 2 hingga 5 mm, yang dapat memiliki panjang dan lebar yang berbeda. Ukuran yang paling umum adalah 50 × 600, 200 × 300, 800 × 400 dan 2600 × 1300 mm, tetapi dalam beberapa kasus bahan juga dibuat sesuai pesanan individu.

Selama pemasangan, batu fleksibel dipotong menggunakan pisau konstruksi atau gunting. Dalam proses membagi web menjadi bagian-bagian yang terpisah, tidak ada retakan atau patahan yang terbentuk di atasnya.

Banyak produsen, untuk menghindari kerusakan selama transportasi, menutupi wajah "batu" film pelindung, yang dilepas dari lapisan setelah pemasangannya di dinding.

Karakteristik utama dari bahan finishing ini meliputi kualitas berikut:

• Ringan kanvas hanya 3 4 kg / m².
• Elastisitas dan fleksibilitas.
• Incombustibility mutlak.
• Kebersihan ekologis.
• Ketahanan terhadap berbagai suhu: dari - 45 hingga + 150 derajat.
• Kemungkinan pemasangan di permukaan apa pun.
• Tahan air dan permeabilitas uap dari batu fleksibel.
• Sifat antistatik kanvas memungkinkan untuk meminimalkan perawatannya.
• Umur panjang.
• Harga terjangkau untuk produk.
• Transmisi cahaya dari beberapa jenis batu fleksibel memungkinkan untuk mengatur pencahayaan interior untuk hasil akhir seperti itu.
• Berbagai pola dan warna bertekstur.

Untuk membuat "batu" yang fleksibel tidak memerlukan peralatan yang rumit, jadi Anda bisa mencoba membuatnya di rumah.

Untuk bekerja, Anda akan membutuhkan, pada prinsipnya, alat yang sama seperti dalam pembuatan batu buatan tradisional. Untuk melakukan semua operasi dengan nyaman, Anda membutuhkan meja yang luas dan pencahayaan yang baik. Pengeringan bahan jadi di rumah dilakukan di area yang berventilasi baik. Kanvas diletakkan di atas rak.

Dari bahan-bahan itu perlu disiapkan serpihan batu halus dan pasir yang diayak, yang diproses dengan pigmen pewarna.

batu buatan yang fleksibel

• Basis di mana lapisan remah akan diterapkan dapat berupa kain fiberglass, yang diproses dengan perekat (akrilik, silikon-akrilik, lem stirena-akrilik atau resin poliester) dengan lapisan hingga 2 mm.

• Pada lapisan lem, serpihan mineral diterapkan dan didistribusikan secara merata, yang harus direndam dalam lem. Remah dapat diaplikasikan dalam garis-garis dengan warna berbeda, atau meletakkan lapisan satu warna, di mana, setelah lem mengering, cat dapat diaplikasikan menggunakan pistol semprot atau kuas.
• Untuk meratakan lapisan mineral yang dituangkan, kaca tebal terkadang diletakkan di atasnya, yang akan menutupi seluruh kanvas.
• Setelah lem mengering, kanvas batu fleksibel dipotong sesuai ukuran yang diinginkan untuk pemasangan yang paling nyaman di dinding.

Pemasangan batu fleksibel memiliki beberapa nuansa yang perlu Anda ketahui saat memulai. Prosesnya agak mirip dengan menempelkan. wallpaper biasa, tetapi juga memiliki perbedaan yang signifikan.

• Untuk memasang penutup dinding yang mulus, Anda memerlukan pengering rambut, karet dan roller biasa, serta sekop berlekuk dan biasa.

• Kecuali untuk kanvas batu yang fleksibel. untuk menyiapkan permukaan dinding, menempel dan menutupi bahan finishing, Anda membutuhkan primer, lem, dan pernis berbasis akrilik.
• Permukaan untuk pemasangan batu fleksibel harus rata, tanpa kerusakan yang berarti. Sebelum menempelkan bahan, dinding harus diproses dengan hati-hati primer akrilik... Lapisan ini akan meningkatkan daya rekat antara bahan finishing dengan permukaan.
• Lem dapat diaplikasikan pada kanvas bahan finishing atau ke dinding. Sekop lurus biasanya digunakan untuk proses ini. Sekop berlekuk dilewatkan di atas lem yang diaplikasikan, meninggalkan alur yang akan memastikan distribusi dasar lem yang paling merata.
• Pemasangan kanvas bahan fleksibel dilakukan dari ujung ke ujung, sementara ubin dapat direkatkan pada jarak tertentu satu sama lain.

Perekatan pantat bahan menghasilkan hasil akhir yang mulus. Saat memasang ubin, jahitan di antara mereka, seperti dalam kasus bahan keramik, Anda harus menutupnya dengan hati-hati setelah lem benar-benar kering.

• Saat memilih metode penyelesaian yang mulus, pengering rambut konstruksi digunakan untuk menutupi jahitannya. Dengan bantuan itu, tepi kanvas dipanaskan, yang seolah-olah memastikan perpaduan mereka di antara mereka sendiri. Untuk koneksi yang lebih kuat, sambungan kanvas yang dipanaskan digulung dengan rol karet. Dengan menggunakan alat yang sama, Anda dapat dengan mudah memberikan konfigurasi yang diinginkan ke ubin atau kanvas, misalnya, saat menempelkan lengkungan atau kolom.

Selain itu, pengering rambut digunakan untuk menghangatkan lembaran atau ubin saat menekuknya di sudut. Dalam kasus seperti itu, saat menempel, bahan juga ditekan dengan spatula kayu, yang memastikan kepatuhan yang andal dan akurat ke dinding.

• Pemasangan kanvas dilakukan sesuai dengan prinsip yang sama dengan penggunaan wallpaper biasa - mulai dari garis yang dipukul di sepanjang langit-langit atau diperbaiki alas langit-langit... Untuk menjaga kualitas hasil akhir, yang terbaik adalah merekatkan kanvas, karena bahan ini masih jauh lebih berat daripada wallpaper biasa.
• Ubin dipasang dari alas bawah atau dari garis putus-putus di sepanjang lantai.
• Jika, ketika menempelkan bahan di tempat-tempat yang sulit, aula dengan retakan terbentuk di atasnya, ini dapat diperbaiki dengan primer akrilik. Ini menembus jauh ke dalam lipatan, dan kemudian digosok dengan sepotong batu yang fleksibel.
• Setelah menyelesaikan pekerjaan instalasi dan lem mengering, permukaan batu fleksibel ditutupi dengan pernis akrilik khusus, yang diaplikasikan dengan roller.

Sekarang informasi telah diterima tentang bahan apa yang terbuat dari batu buatan dan tentang karakteristik utamanya, Anda dapat memilih salah satu pilihan yang ada... Selanjutnya, tetap membuat keputusan - apakah akan membuatnya sendiri, mencoba menghemat jumlah yang layak untuk ini, atau untuk membeli produk jadi, dan dengan demikian menyelamatkan diri Anda dari masalah yang tidak perlu.

Dan video yang menarik, yang ditawarkan untuk perhatian pembaca, juga akan membantu membuat pilihan yang tepat:

Imitasi DIY dari pasangan bata di dinding

Ada pilihan lain untuk pembentukan batu buatan, yang berada dalam kekuatan master mana pun, bahkan yang tidak berpengalaman. Untuk menguasai teknik-teknik ini, cukup berlatih di selembar kayu lapis kecil. Dari yang diusulkan, Anda dapat memilih opsi yang lebih cocok dalam hal rasio kompleksitas kinerja dengan tingkat kesiapan tuan rumah.

Baca juga informasi berguna tentang cara melakukannya di artikel baru kami di portal kami.

Salah satu metode ini sangat sederhana sehingga bahkan tidak memerlukan alat yang rumit, karena dapat diproduksi sepenuhnya dengan perangkat paling sederhana yang diimprovisasi. Yang lain diperumit oleh fakta bahwa untuk mereproduksi pola timbul, Anda memerlukan stempel poliuretan atau silikon, yang, bagaimanapun, juga dapat dibuat secara mandiri.

Kenyamanan metode ini terletak pada kenyataan bahwa setiap bahan konstruksi, digunakan untuk pembuatan batu dengan menuangkan campuran ke dalam cetakan yang dijelaskan di atas. Pilihan bahan terutama tergantung pada dinding mana yang akan didekorasi: eksternal atau internal. Misalnya untuk dekorasi fasad lebih baik memilih campuran berbasis semen, dan bahan apa pun cocok untuk desain interior permukaan, yang utama adalah ramah lingkungan dan tidak memancarkan bau yang tidak sedap.

Opsi pertama adalah dengan pembuatan relief manual

Keuntungan dari metode pembentukan batu ini adalah bahwa untuk dinding, relief apa pun dapat dipilih sesuai kebijaksanaannya, yang ingin menghiasi permukaannya. Selain itu, dalam proses pendaftaran, Anda dapat mengubah, memperbaiki gambar, jika ketika menerapkan bentuk batu ke dinding, ada sesuatu yang tidak disukai atau ide orisinal muncul di benak.

Dinding dapat sebagian atau seluruhnya ditutupi dengan relief batu, dan untuk ini Anda tidak perlu menyesuaikan atau melihat apa pun. Karena fakta bahwa teknologi imitasi semacam itu tidak memerlukan penerapan kekuatan fisik, semua pekerjaan desain dapat dilakukan dengan baik oleh tangan wanita. Dan yang paling penting, saat membuat dekorasi seperti itu, Anda dapat berimprovisasi, karena memungkinkan untuk menggunakan kemampuan kreatif sang master.

Selanjutnya, opsi untuk membuat relief batu yang cukup sederhana akan disajikan. Meskipun, perlu dicatat bahwa itu bisa lebih sederhana, misalnya, tiruan bata datar, yang juga sering dilakukan dengan teknik yang sama.

Warna putih digunakan untuk melukis relief-relief tersebut. cat akrilik dan pigmen untuk mewarnainya.

Ilustrasi
	Seperti halnya pelapis dinding lainnya, pembuatan batu buatan dimulai dengan persiapan permukaannya. Jika dinding relatif datar dan memiliki lapisan plester padat yang ditambatkan dengan baik ke dinding, maka dinding hanya perlu dirawat dengan primer penetrasi dalam.
	Perawatan permukaan dengan primer akan menciptakan kondisi untuk daya rekat tinggi antara dinding dan bahan dari mana relief akan terbentuk. Jika dinding perlu diperbaiki, maka operasi yang sesuai dilakukan terlebih dahulu - ini bisa berupa aplikasi plester biasa atau pemasangan plester kering, setelah itu permukaannya juga dipoles. Harus ditekankan bahwa kehalusan permukaan yang ideal tidak diperlukan untuk hiasan dinding menggunakan teknologi yang sedang dipertimbangkan.
	Langkah pertama adalah menandai permukaan yang akan didesain menggunakan pensil sederhana. Jika ini adalah area dinding tertentu, maka itu harus segera dibatasi pada garis. Selanjutnya, di dinding, juga dengan bantuan pensil, gambar relief masa depan diterapkan. Jika Anda berencana untuk membuat komposisi di mana perlu untuk mematuhi garis horizontal dan vertikal yang ideal, maka Anda akan memerlukan tingkat bangunan biasa atau laser untuk bekerja.
	Setelah gambar diterapkan ke permukaan, dan dalam kasus ketika direncanakan untuk membuat relief menggunakan dempul akrilik, dinding juga diperlakukan dengan primer akrilik, yang mencakup pengisi kuarsa berbutir halus. Primer diterapkan menggunakan roller dengan bantalan busa.
	Langkah selanjutnya adalah menempelkan selotip sempit di atas pola yang diterapkan. Ini mudah robek dan menempel dengan baik ke permukaan apa pun, sehingga akan mudah untuk membentuk strip dengan lebar yang berbeda darinya. Mereka direkatkan di sepanjang kontur setiap elemen relief masa depan.
	Di sini Anda perlu mengklarifikasi satu poin penting - semua pita perekat yang akan direkatkan harus saling terhubung satu sama lain, dan ujungnya harus melampaui batas relief dan tetap bebas. Ini diperlukan agar dapat dengan bebas menghapus "kisi" ini setelah lapisan dempul akrilik diterapkan. Selain itu, pita scotch lebar harus membatasi area relief - dalam contoh ini, direkatkan di sepanjang tepi atas "batu" masa depan.
	Di atas "kisi" terpaku yang terbuat dari selotip, campuran dempul atau larutan berdasarkan semen putih diterapkan. Ketebalan lapisan yang diterapkan akan tergantung pada seberapa dalam relief yang direncanakan untuk dibentuk. Namun, tidak disarankan untuk menerapkan lapisan yang terlalu tebal - akan lebih baik untuk menekankan volume dengan warna saat menyelesaikan "batu".
	Anda perlu mengoleskan massa dengan spatula atau sekop, meninggalkan noda atau pola timbul lainnya di permukaan. Dalam hal ini, ketebalan lapisan tidak boleh lebih dari 2 3 mm. Jika Anda berencana untuk membuat relief yang lebih dalam, 5 6 mm, maka solusinya dapat dilemparkan ke permukaan, dan kemudian dengan hati-hati mendistribusikan tepi setiap area sketsa di sepanjang kontur batu yang digambar di dinding.
	Dalam hal ini, lapisan dengan ketebalan kecil dipilih, tetapi masih perlu untuk membuat relief yang dekat dengan batu alam. Untuk tujuan ini, sikat kaku digunakan, yang menekan dan tiba-tiba memisahkan diri dari solusi yang diterapkan ke dinding, mengangkatnya sedikit.
	Langkah selanjutnya adalah sedikit "mengolah" area larutan yang terangkat, sedikit menghaluskan tonjolan tajam yang dihasilkan. Pekerjaan dilakukan dengan sekop atau sekop.
	Sekarang saatnya telah tiba ketika perlu untuk melepas selotip yang terletak di sepanjang kontur batu dari dinding. Dalam proses ini, ujung pita yang longgar akan membantu. Menarik salah satunya, Anda harus secara bertahap menghapus seluruh "grid" yang direkatkan. Di beberapa tempat, selotip mungkin terlepas, dan untuk melanjutkan melepasnya, tepi strip didorong dengan pisau klerikal.
	Hasilnya harus melegakan bahwa dari kejauhan akan terlihat seperti yang ditunjukkan pada ilustrasi.
	Jika Anda melihat lebih dekat kelegaan yang diperoleh pada tahap pekerjaan ini, Anda akan melihat bahwa itu tidak terlalu mirip dengan apa yang ingin kita dapatkan pada akhirnya. Karena itu, dinding masih harus serius bekerja dengan penggunaan warna.
	Tetapi sebelum melanjutkan untuk menerapkan pewarnaan dan membuat volume dengan bantuan warna, seluruh permukaan dihaluskan dengan hati-hati dengan pelampung dengan amplas grit sedang yang dipasang di atasnya, atau dengan sikat kaku. Namun, Anda tidak boleh menekan alat dengan kuat ke medan. Untuk membuat lebih banyak volume, disarankan untuk membersihkan tepi "batu" secara terpisah untuk sedikit membulatkan kejelasan tepi yang dihasilkan.
	Operasi selanjutnya - warna pastel yang berbeda dari satu atau beberapa nada, berdekatan satu sama lain, diterapkan ke permukaan dengan sapuan. Untuk membuat volume visual yang lebih dalam, perlu diingat bahwa titik paling terang (sorotan) berada di bagian tengah permukaan, lebih dekat ke sumber cahaya. Saat membuat volume, tempat paling gelap terletak di sisi berlawanan dari suar, di area bayangan batu, dekat jahitan. Harus diingat bahwa lokasi sorotan dan bayangan pada semua elemen pasangan bata harus hampir sama.
	Setelah mendistribusikan beberapa warna di permukaan, sampai cat menyerap dan mengering, mereka dengan hati-hati digosok dengan kain lembut, sambil bercampur satu sama lain, tetapi mengingat aturan mengamati keseimbangan cahaya dan bayangan.
	Selanjutnya, Anda perlu menyorot jahitan "batu". Mereka dapat menonjol dengan cerah atau hanya berbeda beberapa nada dari warna utama batu. Dalam versi ini, jahitannya diberi warna gelap, tetapi dengan penciptaan volume lebih lanjut, jahitannya agak memudar ke latar belakang.
	Terlihat jelas dalam ilustrasi ini bahwa pencahayaan "batu bata" terjadi dari sisi kiri, jadi master menempatkan silau di sana, menerapkan cat ringan ke permukaan "batu" yang sesuai. Namun, seharusnya tidak terlihat tidak alami, sehingga silaunya terhapus sehingga ujung-ujungnya menyatu dengan permukaan dengan mulus. Setelah itu, permukaannya harus dikeringkan.
	Selanjutnya, Anda perlu menambahkan sedikit cat putih terang ke cat gelap, yang digunakan untuk menandai jahitannya, lalu encerkan dengan air sampai cair. Dengan komposisi ini, menggunakan sikat lembut, seluruh permukaan yang akan didekorasi tertutup. Dan segera, tanpa jeda, lapisan cat ini terhapus dengan kain lembut yang sangat menyerap. Bagian-bagian relief yang menonjol diproses dengan sangat hati-hati - mereka meninggalkan cat gelap di ceruk di sisi bayangan batu. Langkah terakhir dengan kuas tipis adalah untuk menekankan masing-masing area jahitan di sisi bayangan, namun, goresan ini seharusnya hampir tidak terlihat.

Untuk membuat volume dengan warna secara praktis permukaan rata"Batu", direkomendasikan untuk menemukan spesimen alami dengan permukaan yang mirip dengan yang direncanakan untuk ditiru pada elemen pasangan bata. Selanjutnya, menempatkannya di depan Anda selama bekerja, Anda dapat mempertimbangkan bagaimana cahaya dan bayangan didistribusikan di atasnya, mentransfer harmoni ini ke "batu dalam pasangan bata" buatan yang sedang dibuat.

Opsi kedua adalah menggunakan formulir stempel

Metode dekorasi dinding dengan batu buatan ini dapat digunakan untuk menghias permukaan interior dan eksterior. Hal utama adalah memilih bahan yang cocok yang akan tahan terhadap kondisi operasi. Teknik membentuk relief menggunakan cap-template cukup sederhana dan tersedia untuk eksekusi independen.

Mari kita lihat teknik serupa selangkah demi selangkah menggunakan contoh - lihat tabel di bawah ini.

Membuat Timbul Batu dengan Cap - Langkah demi Langkah

Ilustrasi	Deskripsi singkat dari operasi yang dilakukan
	Untuk mereproduksi tiruan pasangan bata di dinding, Anda memerlukan campuran kering "Ceresit CT24" (untuk dinding beton berpori) atau "CT29" (untuk alas lain), dari mana mortar akan dicampur. Selain itu, Anda memerlukan primer, yang paling baik dibuat dari campuran perekat Ceresit CT85 yang dicampur dengan aditif perekat Ceresit CC81. Pencampuran campuran dilakukan sesuai dengan instruksi pabrik yang terdapat pada kemasan. Untuk bekerja, Anda memerlukan bor listrik dan lampiran mixer.
	Dalam hal ini, kelas master disajikan tentang teknologi hiasan dinding menggunakan stempel siap pakai yang meniru " batu liar». Pekerjaan dimulai dengan penerapan primer penetrasi dalam ke permukaan yang akan didekorasi (untuk permukaan beton yang halus lebih baik menggunakan "kontak beton"). Setelah kering, campuran larutan primer yang dijelaskan di atas diterapkan pada bagian dinding menggunakan sekop berlekuk. Ini harus mengering dengan baik, karena tujuannya adalah untuk menciptakan daya rekat yang lebih baik untuk lapisan plester berikutnya yang lebih tebal ke permukaan dinding. Jadi, batch pertama yang harus dicampur adalah untuk menerapkan lapisan perekat tipis ke permukaan, jadi jangan membuat mortar terlalu banyak.
	Ketika lapisan perekat akhirnya dipasang, langkah selanjutnya adalah menerapkan mortar plester utama pada permukaan yang disiapkan dengan lapisan 4 6 mm. Pekerjaan ini dimulai dari bagian bawah dinding. Melemparkan solusi ke area berukuran sekitar 500 × 500 mm, itu diratakan. Tetapi pada saat yang sama, kerataan mutlak atau kehalusan alas tidak diperlukan.
	Perataan mortar dilakukan dengan menggunakan spatula lebar, trowel atau trowel, mulai dari bagian bawah permukaan dinding, secara bertahap naik. Ketebalan lapisan ini bisa dari 15 hingga 30 mm.
	Selanjutnya, permukaan yang diplester mentah diperlakukan dengan bahan anti-perekat - ini harus dilakukan agar stempel tidak menempel pada larutan, tetapi mudah dipisahkan dari dinding setelah ditekan ke permukaannya.
	Penting untuk memproses tidak hanya permukaan dinding, tetapi juga cap itu sendiri. Sebagai anti-perekat, bahan khusus atau pelarut seperti roh putih yang akrab bagi semua pembangun dapat digunakan. Aplikasi paling baik dilakukan dengan pistol semprot, karena ketika disemprotkan, larutan akan membasahi seluruh permukaan dan jatuh ke ceruk cetakan yang paling sulit dijangkau.
	Setelah perawatan permukaan, relief batu segera terbentuk. Cap diterapkan ke tepi atas atau bawah dinding dan ditekan dengan keras pada lapisan plester, karena akan meninggalkan kesan yang jelas pada mortar basah.
	Pada penekanan berikutnya, stempel dipasang sehingga elemen-elemennya menonjol di sepanjang tepi, dalam hal ini, ini adalah gigi, dipasang di area yang tidak tercakup oleh cetakan pertama. Dalam urutan ini, mereka terus beroperasi, menutupi seluruh permukaan dinding atau bagian individualnya dengan lega.
	Saat melintasi permukaan datar plester dengan sudut, stempel ditekan ke arahnya seperti yang ditunjukkan dalam ilustrasi ini, tetapi gigi juga harus bertepatan dengan stempel sebelumnya.
	Pada akhir tahap pekerjaan ini, dinding yang segar dan kering akan terlihat seperti ini. Dibiarkan benar-benar kering - periode ini juga ditunjukkan pada kantong kemasan larutan plester yang dipilih. Selanjutnya, permukaan yang timbul harus dipoles dengan senyawa penetrasi dalam dan dikeringkan.
	Setelah tanah mengering, dinding diwarnai dalam beberapa warna. Mereka akan menonjolkan volume dan membawa kelegaan lebih dekat ke batu alam bernuansa alami.
	Pertama, lapisan cat diterapkan, yang akan mengatur warna keseluruhan permukaan. Itu diterapkan dengan sapuan dengan kuas, dan kemudian menyebar dengan spons, yang akan menghaluskan tepi goresan dan membuat lapisan yang dicat lebih lembut dan lebih rata.
	Sekarang, tanpa menunggu lapisan pertama mengering, mereka menerapkan warna yang lebih gelap, yang dirancang untuk menekankan kedalaman volume relief. Untuk melakukan ini, warna yang lebih gelap dan dingin ditambahkan ke cat warna aslinya, dan kemudian komposisinya tercampur rata.
	Dalam hal ini, sang master memilih cat tinta-ungu, yang, ketika dicampur dengan oker pastel, memberikan komposisi rona ungu.
	Warna ini diterapkan dengan sapuan pendek dan terkadang putus-putus, yang terletak terutama di area relief yang lebih dalam di seluruh permukaan.
	Sebagai hasil dari tahap pekerjaan ini, dinding yang tidak menarik, pada pandangan pertama, harus berubah. Jangan khawatir, nanti akan berubah menjadi karya seni yang nyata. Keuntungan utama dari metode pewarnaan ini adalah hampir tidak mungkin untuk merusaknya, karena selalu ada peluang untuk memperbaiki area relief yang tidak Anda sukai.
	Langkah selanjutnya adalah menghaluskan sapuan dingin yang jelas dengan spons dengan lapisan utama. Tepinya didistribusikan, bercampur dengan permukaan yang dicat, meninggalkan warna ungu hanya di beberapa ceruk relief.
	Tahap terakhir adalah pemilihan elemen relief yang menonjol, salah satu warna yang lebih terang. Dalam contoh yang ditunjukkan, kuning matte disiapkan untuk ini. Untuk mendapatkannya, pigmen kuning ditambahkan ke kapur dan tercampur dengan baik.
	Bayangan ini diterapkan di sepanjang bagian relief yang menonjol dengan sapuan pendek, yang harus mengulangi bentuk tonjolan. Proses ini dilakukan dengan menggunakan spons, di mana harus ada cat yang cukup tebal.
	Setelah itu, tepi spons, yang harus dicelupkan ke dalam air dan diperas, secara acak mengaburkan tepi tajam dari sapuan yang diterapkan, menggabungkannya dengan komposisi umum lapisan. Hanya area kecil di bagian atas relief volumetrik yang tetap terang.
	Sebagai hasil dari penerapan lapisan warna berbeda hasilnya adalah dinding yang memiliki relief indah dan tebal yang meniru "batu liar", yang dengan andal akan menempel di permukaan dinding. Tahap akhir pekerjaan adalah pemrosesan batu buatan dengan pernis dekoratif matte "Ceresit CT750 Opal". Setelah itu, tekstur permukaan terlihat selesai.
	Dinding timbul dapat diwarnai dalam berbagai warna, sesuai dengan selera master atau pelanggan. Itu harus selaras dengan skema warna umum interior atau fasad rumah.
	Beberapa kata harus ditambahkan tentang satu lagi metode pewarnaan batu buatan yang direproduksi di dinding menggunakan stempel. Teknik ini cocok untuk mereka yang tidak percaya diri dengan kemampuan mereka untuk memilih corak warna dengan benar dan menerapkannya dalam teknik cat air.
	Metode serupa terdiri dari menerapkan pigmen pewarna bubuk kering dengan kuas ke permukaan yang diplester basah sebelum membentuk relief di atasnya dengan cap. Setelah membuat pewarnaan seperti itu pada bagian kecil dinding, pola tiga dimensi segera terbentuk di atasnya.
	Kemudian, ketika pigmen jenuh dengan uap air dari larutan, ia berubah menjadi satu permukaan. Setelah lapisan plester mengering, batu semacam itu juga ditutupi dengan pernis pelindung yang disebutkan di atas.

Jadi, untuk bekerja dalam teknik mereproduksi gambar volumetrik ini, Anda memerlukan stempel khusus, yang tidak mudah ditemukan. Namun, jika Anda mau, Anda bisa membuatnya sendiri.

Sampel asli formulir dapat dimata-matai di Internet, membuat gambar dan templat dari parameter yang diperlukan, memahatnya dari plastisin atau dibentuk dari lem ubin. Selain itu, Anda dapat membeli satu atau lebih ubin batu buatan yang sudah jadi, dan kemudian membuat pengecoran silikon atau poliuretan di atasnya.

Cara membuat cap untuk "batu" sendiri - langkah demi langkah

Ilustrasi	Deskripsi singkat dari operasi yang dilakukan
	Pertama-tama, Anda perlu menyiapkan tempat kerja - itu harus berupa meja yang luas di mana bekisting untuk pengecoran cetakan bisa. Bagian bawah bekisting ditempatkan di atas meja, yang harus 200 mm lebih besar dari cetakan yang diproduksi di setiap sisi. Bahan apa pun dengan permukaan halus digunakan sebagai elemen bekisting ini, misalnya, panel chipboard dengan lapisan plastik.
	Selanjutnya, sampel asli ditempatkan pada pelindung, dari mana matriks akan dihapus. Dalam hal ini, paving slab berukuran 305 × 305 × 25 mm digunakan untuk membuat stempel sebagai sampel dengan permukaan bertekstur yang sesuai. Anda akan membutuhkan empat dari mereka. Seperti yang telah disebutkan, model buatan sendiri juga dapat digunakan sebagai sampel, misalnya, terbuat dari plastisin atau dicetak sesuai dengan ide pemilik dari perekat biasa untuk ubin keramik. Itu semua hanya tergantung pada kreativitas master - dan teknologi pekerjaan lebih lanjut tidak berubah secara signifikan. Jika model yang terbuat dari bahan berpori dalam struktur digunakan, maka harus dilapisi dengan senyawa penyegel pori. Namun, pengrajin berpengalaman menyarankan untuk melakukan pemrosesan seperti itu dengan semua jenis sampel - kualitas matriks hanya akan meningkat dari ini.
	Dalam contoh ini, untuk pemrosesan sampel eksternal, "Sonite Wax" digunakan - komposisi seperti pasta berdasarkan lilin, yang dirancang untuk menyegel permukaan sebelum menuangkannya dengan bahan cetakan. Di pasaran Anda tidak hanya dapat menemukan pengisi impor, tetapi juga pasta produksi Rusia, misalnya, komposisi "Crystallin W16" dari perusahaan "STROYMOST" sangat populer.
	Permukaan atas dan samping pelat ditutupi dengan senyawa penyegel. Setelah model yang diproses dikeringkan, mereka diletakkan dengan sisi timbul di atas, di bagian bawah bekisting dalam dua baris dengan pergeseran tepat setengah dari pelat - nilai ini penting, karena ketika menerapkan relief ke dinding, pasangan bata harus memiliki kelanjutan, oleh karena itu bagian yang menonjol dari baris atas dan bawah harus berukuran persis sama. Semua jahitan di antara pelat dalam perwujudan cap ini adalah 10 mm.
	Langkah selanjutnya dari pelat digambar persis di sepanjang kontur konfigurasi yang tidak dilipat dengan pensil, sehingga garis yang jelas tetap ada.
	Setelah menggambar, elemen-elemen model dihilangkan, karena mereka harus dipasang dengan kuat di alas dengan massa perekat yang cepat kering.
	Untuk tujuan seperti itu, sangat mungkin untuk menggunakan lem panas meleleh silikon, yang diterapkan di sepanjang perimeter masing-masing pelat menggunakan pistol khusus.
	Setelah mengoleskan potongan lem, sampel diletakkan di sepanjang kontur yang ditandai dan ditekan ke alas. Operasi ini diulang dengan semua bagian yang digunakan sebagai model. Karena lem silikon ini cepat mengeras, setelah menempelkan pelat terakhir, Anda dapat melanjutkan ke operasi berikutnya setelah 5 7 menit.
	Perakitan bekisting dimulai. Untuk tahap pekerjaan ini, Anda membutuhkan bilah setebal 10 mm dan lebar sekitar 25 mm. Dan panjangnya harus sesuai dengan dimensi sisi pelat yang diletakkan. Bilah dipasang sementara di sepanjang seluruh perimeter struktur pelat, dekat dengan sisinya.
	Selanjutnya, di sepanjang rel yang dipasang di sepanjang perimeter di bagian bawah bekisting, penandaan juga dilakukan, karena dinding bekisting akan dipasang tepat di sepanjang lingkar luar rel yang dipasang sementara, yang berarti perlu untuk menguraikan garis. Selain itu, pengukuran dilakukan pada setiap sisi model bersama dengan rel tetap. Ini diperlukan untuk menemukan panjang sisi yang tepat yang akan dibutuhkan untuk menyiapkan dinding bekisting.
	Ketinggian dinding bekisting harus setidaknya 75 mm. Untuk pembuatannya, Anda dapat menggunakan bahan yang sama seperti untuk alasnya, yaitu panel chipboard dengan ketebalan 18 hingga 25 mm dengan lapisan plastik eksternal. Langkah selanjutnya adalah memotong dinding bekisting sesuai dengan dimensi yang diambil.
	Dinding dipelintir dengan aman di setiap sudut struktur dengan dua sekrup self-tapping. Pada saat yang sama, celah antara pelat model dan bekisting diamati dengan ketat, mereka harus 10 mm - untuk itulah bilah yang dipasang sementara.
	Sekarang bilah yang diletakkan di sekeliling pelat dapat dilepas - mereka telah memainkan peran mereka. Tetapi untuk memusatkan kotak bekisting secara akurat, irisan yang terbuat dari potongan reng yang sama dimasukkan. Mereka tidak akan membiarkan kotak bergerak sampai jahitannya tertutup rapat.
	Langkah selanjutnya adalah menutup jahitan di sepanjang lebar dan tinggi pelat dengan plastisin. Bahan plastik didistribusikan dengan jari, dan jika perlu, diperdalam dengan tumpukan.
	Pada saat yang sama, orang tidak boleh lupa bahwa permukaan jahitan harus diberi relief dangkal, yang juga harus meninggalkan kesan pada stempel poliuretan yang sudah jadi.
	Kelebihan plastisin, yang akan keluar pada bidang luar pelat, harus dihilangkan, karena cetakannya harus rapi. Desain mengambil sesuatu seperti ini.
	Selanjutnya, semua sambungan dinding dan bagian bawah bekisting, serta jahitan vertikal di sudut-sudut struktur, harus ditutup dengan lem panas silikon dan dibiarkan mengeras dengan baik.
	Langkah selanjutnya adalah menutupi permukaan model dan dinding bagian dalam bekisting dengan zat pelepas. Karena itu, para master menggunakan bahan yang berbeda, termasuk white spirit, petroleum jelly, minyak padat dan senyawa lainnya.
	Sekarang, untuk kenyamanan bekerja dengan stempel yang sudah jadi, Anda perlu membuat pegangan yang nyaman untuknya. Untuk melakukan ini, ambil dua potong pita nilon yang dikepang dengan lebar 50 mm dan panjang 355 mm. Segmen ditekuk, ujungnya ditumpangkan satu sama lain, sekitar 35 40 mm, dan diikat di tempat ini dengan staples.
	Kemudian pegangan diletakkan di atas rel panjang dan terletak pada jarak 300 350 mm dari satu sama lain.
	Rel dipasang di dinding bekisting dan disejajarkan di tengah. Dalam hal ini, ini dilakukan di sepanjang garis yang membagi baris model yang dibuat. Penataan seperti itu akan menciptakan keseimbangan prangko yang dihasilkan, yang sangat penting untuk pemerataan kekuatan saat mengambil cetakan pada dinding yang diplester.
	Engsel harus ditempatkan dari permukaan pelat pada jarak 10 15 mm, karena tidak boleh terlihat di permukaan cap setelah poliuretan mengeras. Celah yang dibuat akan memisahkan bahan pegangan dari permukaan cap. Harap dicatat bahwa pita perekat yang tumpang tindih, diikat dengan staples, paling baik diposisikan sehingga diisi dengan poliuretan.
	Pembuatan stempel dapat dilakukan dari cetakan silikon atau senyawa poliuretan, yang dirancang khusus untuk cetakan cetakan dengan berbagai kompleksitas. Bahan-bahan ini paling sering terdiri dari dua komponen, yang dicampur satu sama lain segera sebelum dituangkan, karena umur komposisi dua komponen pendek. Lebih-lebih lagi, berbagai bahan itu bisa berbeda, oleh karena itu, sebelum digunakan, Anda perlu mempelajari instruksi pada paket dengan cermat.
	Komposisi dicampur dalam proporsi tertentu, yang juga ditunjukkan dalam instruksi. Selain dua komponen utama, warna cair dari warna yang dipilih biasanya ditambahkan ke dalam campuran. Komponen dicampur menggunakan attachment mixer yang dipasang di bor listrik.
	Setelah pencampuran, komposisi yang sudah jadi segera dituangkan ke dalam bekisting. Itu harus mengalir bebas di atas permukaan pelat, mengisi semua ruang horizontal dan menembus ke dalam lekukan yang tersisa di tepi sampel yang dipasang. Penuangan dilakukan dengan sangat hati-hati, dengan aliran kecil yang halus, agar tidak menyebabkan aerasi komposisi (penampilan gelembung udara) agar stempel tidak menjadi keropos.
	Bahan dituangkan dalam lapisan 30 mm dan dibiarkan mengeras. Periode jatuh tempo untuk bahan yang berbeda juga dapat bervariasi. Untuk yang ditunjukkan dalam contoh ini, adalah 48 jam pada suhu udara 23 25 derajat dan kelembaban udara normal.
	Setelah waktu yang ditentukan, perlu untuk memisahkan stempel yang sudah jadi dari dinding bekisting. Untuk melakukan ini, lewati dengan lembut di antara mereka dengan spatula bersih. Kemudian, dinding bekisting dilepas dan dilepas.
	Stempel yang sudah jadi akan terlihat seperti yang ditunjukkan pada ilustrasi. Perangkat ini dapat digunakan untuk menghias dinding ruang bawah tanah atau untuk membentuk relief di screed beton halaman. Untuk dekorasi dinding interior, disarankan untuk membuat perangko yang lebih kecil. Dalam contoh yang dipertimbangkan, prinsip pembuatan produk yang nyaman ini disajikan, dan model asli dipilih atas permintaan master. Dan bagaimana menggunakan stempel seperti itu - kita sudah membicarakan ini.

Sifat-sifat batu alam sangat sempurna. Selama ribuan tahun bahkan jutaan tahun, Tuhan telah menciptakan keindahan alam yang unik yang mengelilingi kita. Puncak gunung yang mencapai tinggi ke langit menciptakan tekanan yang sangat besar di lapisan. Kerak, membentuk pola luar biasa dan mencampur bahan dengan struktur dan komposisi kimia yang berbeda. Batu alam dengan keindahan sempurna telah diciptakan oleh alam selama ratusan ribu tahun. Di bawah tekanan yang luar biasa, batu itu dibentuk menjadi pola yang rumit, karena bahan-bahan dari berbagai struktur dan komposisi kimia dicampur di dalamnya.

Ini adalah bagaimana marmer, kuarsa, granit muncul dan batu alam lainnya yang memiliki keindahan, kekerasan, kekuatan dan mencerminkan sejarah ribuan tahun dalam lukisannya. Manusia, sebagai mahkota segala ciptaan, memiliki akal dan selalu memanfaatkan teknologi dari dunia sekitarnya untuk memfasilitasi dan menghiasi keberadaannya.

Sifat batu buatan

Ada ide untuk membuat batu buatan tidak kalah dengan sifat dan keindahan batu alam, tetapi tidak perlu memutar gunung untuk ini. Teknik mesin, industri kimia, dan energi telah memungkinkan untuk membuat bahan seperti itu. Alhasil, tercipta berlian palsu, yang tidak hanya indah dan halus seperti marmer, tetapi juga keras seperti granit.

berlian palsu menggabungkan dalam dirinya tidak hanya sifat terbaik dari batu alam, tetapi juga menambahkannya warna yang jarang ditemukan di alam dan kemampuan luar biasa, di antaranya, mungkin, yang paling menarik adalah plastisitas. Ketika dipanaskan sampai suhu tertentu palsu batu dapat mengambil bentuk apapun.

Komposisi batu buatan

Batu buatan dibuat oleh produsen yang berbeda, tetapi semuanya menggunakan teknologi manufaktur yang sama.

Batu buatan terdiri dari:: resin akrilik, aluminium trihidrat, pengisi mineral (kepingan batu alam), pigmen warna. Dengan mengubah persentase bagian penyusunnya, diperoleh batu buatan dengan sifat yang berbeda.

Komposisi batu buatan benar-benar aman untuk manusia. Permukaan batu buatan tidak mengeluarkan bau apa pun, belum lagi latar belakang radiasi. Pengoperasian batu buatan disetujui oleh Layanan Sanitasi dan Epidemiologi Federasi Rusia.

Kehidupan pelayanan batu buatan

Palsu batu tahan lama dan dapat dipelihara. Batu buatan tanpa kehilangan milik Anda sendiri karakteristik awal akan melayani Anda selama bertahun-tahun. Produsen batu buatan menjamin masa pakainya 50 tahun atau lebih. Sebagai perbandingan, masa pakai batu buatan tidak kurang dari batu bata konvensional atau balok beton. Paruh pertama kekuatan batu buatan bertambah dalam 28 hari, dan yang kedua selama 300 tahun ke depan.

Bidang penerapan batu buatan

Palsu batu untuk hari ini sangat populer. Ini digunakan dalam konstruksi, eksterior dan dekorasi dalam ruangan, dalam pembuatan perabot makan, permukaan meja. Batu buatan membuat wastafel, wastafel, dan bak mandi yang bagus. Karena fakta bahwa batu buatan memiliki palet warna yang besar, ia secara aktif digunakan oleh desainer interior. Teknologi dan komposisi batu buatan meningkat setiap tahun, dan sekarang ini adalah salah satu bahan paling ramah lingkungan yang digunakan di institusi medis.

Sifat dan karakteristik batu buatan

Kekuatan. Batu buatan melampaui batu alam alami dalam hal karakteristik kinerja utamanya.

Kebersihan... Bahannya higienis dan aman bersentuhan dengan makanan, mudah dibersihkan dan mudah dibersihkan. Berkat strukturnya yang padat dan tidak berpori, ia dengan sempurna menahan pertumbuhan bakteri, jamur, dan jamur.

Kebersihan ekologis. Batu buatan tidak memancarkan zat beracun bahkan dengan pemanasan yang intens. Ini adalah bahan ramah lingkungan yang dapat didaur ulang tanpa batasan.

Tahan api dan panas. Produk yang terbuat dari batu buatan tidak takut api dan suhu tinggi, tidak ada jejak yang tertinggal bahkan dari benda pijar. Mempertahankan sifat-sifatnya pada suhu dari -30 ° C hingga + 150 ° C (tidak ada perubahan dalam 60 menit), jangka pendek hingga 240 ° C.

Ketahanan kelembaban. Batu buatan tidak takut dan tidak menyerap kelembaban, oleh karena itu dapat berhasil digunakan bahkan di pemandian dan tempat umum lainnya dengan kelembaban tinggi.

Tahan terhadap sinar UV matahari. Tidak berubah warna dan komposisi kimia di bawah pengaruh matahari dan radiasi ultraviolet eksternal.

Instalasi mudah. kepadatan. Batu buatan dapat dipotong, dibor, dipoles. Koneksi tanpa
jahitan yang terlihat dicapai melalui penggunaan lem khusus yang benar-benar identik dengan warna batu.

Ukuran tidak terbatas baik lebar maupun panjang bagian atas meja. Bahannya memungkinkan Anda untuk menggabungkan elemen apa pun menjadi satu kesatuan tanpa jahitan dan sambungan yang terlihat. Koneksi mulus memungkinkan Anda merakit produk monolitik dalam bentuk dan ukuran apa pun.

Perpindahan panas. Bahan mengadopsi suhu lingkungan.

Perawatan mudah. Noda dan kotoran potensial dapat dengan mudah dihilangkan dengan non-abrasif biasa deterjen(untuk lebih jelasnya, lihat Petunjuk Pengoperasian).

Ketahanan terhadap zat kimia aktif. Kepadatan tinggi batu buatan memberikan ketahanan material terhadap agresif zat kimia, asam dan basa yang digunakan dalam rumah tangga, jamur dan bakteri tidak mengendap di dalamnya, noda kopi atau teh yang kuat tidak tertinggal di permukaan.

Pemeliharaan. Jika terjadi kerusakan, material dapat dengan mudah dipulihkan di tempat.

Itu jauh dari daftar lengkap keuntungan berkat batu buatan yang telah mendapatkan popularitas luar biasa di kalangan desainer, pembangun, dan orang-orang yang menghargai estetika, gaya, dan kenyamanan.